專利名稱：一種電動機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動機(jī)，特別適于用作大中型、多相、對空間尺 寸、密封要求高的推進(jìn)電動機(jī)。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，為解決大中型電動機(jī)對環(huán)境的特定要求，例如一種大 型船用異步多相推進(jìn)電動機(jī)，布置空間有限，其冷卻介質(zhì)對出線盒密封要求 比較高，當(dāng)出線盒安排于機(jī)座兩側(cè)時，電樞引線比較長，且多相決定了出線 盒的尺寸相對較大，不能滿足布置空間的要求，并且出線盒較大的尺寸破壞 了機(jī)座的整體結(jié)構(gòu)，降低了機(jī)座的剛度，進(jìn)而影響到整臺電動機(jī)的振動和噪 聲指標(biāo)，這種出線方式不能滿足設(shè)計(jì)要求，也影響了電動機(jī)的其他技術(shù)指標(biāo) 的實(shí)現(xiàn)盒運(yùn)行功能的正常發(fā)揮。因此， 一種合理、適應(yīng)設(shè)計(jì)要求的出線盒是 實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)的關(guān)鍵。需要綜合考慮空間尺寸的布置、密封方式、出線方式、 出線盒結(jié)構(gòu)、工藝性、維修性等幾個方面的技術(shù)環(huán)節(jié)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，克服已有技術(shù)的不足，提供一種縮減了整機(jī) 尺寸，使結(jié)構(gòu)緊湊；解決出線和密封難題；保證了機(jī)座的整體性和機(jī)座的剛 度，從而減小了整個電動機(jī)的振動噪聲，改善了工作環(huán)境，使機(jī)座整體的振 動得到降低，保證電動機(jī)在整個工作范圍內(nèi)的振動和噪聲得到最大程度的抑 制，運(yùn)行效果更好，功能得到更好地發(fā)揮。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
一種電動機(jī)，它包括定子、轉(zhuǎn)子；定子包括電樞、機(jī)座；其特征在于， 所述定子的端蓋上安裝有端蓋出線盒，該出線盒包括絕緣撐環(huán)、絕緣板、接 線端子；所述的接線端子包括接線柱和絕緣層；電樞的引出線位置對準(zhǔn)出線盒；電樞的引出線與接線柱連接。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上具有附加技術(shù)特征的更進(jìn)一步的技術(shù)方案是-所述的電動機(jī)，其出線盒共兩個，呈圓弧形，在端蓋上對稱分布。 所述的電動機(jī)，其出線盒，其內(nèi)部的接線端子分內(nèi)外兩層，呈圓弧形
分布，外層比內(nèi)層多一個接線端子，外層的接線端子比內(nèi)層接線端子要高1.5
倍接錢柱直徑，內(nèi)外層在直徑方向交錯分布。
所述的電動機(jī)，其接線柱穿過絕緣支撐板通過螺母固定在絕緣板上；
接線柱中部與絕緣撐環(huán)及下部與絕緣板相接觸處的密封件是密封圈。
所述的電動機(jī)，其接線端子是與其外部的絕緣層由絕緣材料注塑而成
的整體構(gòu)件。
所述的電動機(jī)，其接線柱的長度為使電樞的引出線剛好能與接線柱連接。
本實(shí)用新型具有顯著的技術(shù)效果
1、 出線盒安排在端蓋上，縮減了電動機(jī)尺寸，使電動機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊；解決 了出線難題提高了電動機(jī)的密封性能；電樞線圈出線直接與出線盒的接線 端子連接，保證了機(jī)座的整體性和機(jī)座的剛度，從而減小了整個電動機(jī)的振 動噪聲，改善了工作環(huán)境，同時，使電動機(jī)運(yùn)行功能得到正常發(fā)揮。
2、 出線盒在未使用帶有絕緣的接線端子時，出線盒的體積更大，在采用 了帶有絕緣層的接線端子后，增加了爬電距離，出線盒的體積更小，密封性 能得到了保證。
總之，與現(xiàn)有出線方式和出線盒結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型可顯著減小電動 機(jī)尺寸，電動機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊，改善了振動噪聲，可用于多相、對空間尺寸、 密封要求較高或類似用途的產(chǎn)品，具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。


圖1為本實(shí)用新型電動機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本實(shí)用新型電動機(jī)出線盒及接線柱位置示意圖3為本實(shí)用新型出線盒接線柱結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如下-如圖1、 2、 3所示，是本實(shí)用新型的一種電動機(jī)，它有一個定子1、 轉(zhuǎn)子2;定子1有電樞、機(jī)座所述定子1的端蓋上安裝有端蓋出線盒3, 該出線盒3包括絕緣撐環(huán)3.3、絕緣板3.4、接線端子3.1;所述的接線端子 3. l包括接線柱3.2和絕緣層3.6;電樞的引出線位置對準(zhǔn)出線盒3;電樞的 引出線與接線柱3.2連接。出線盒3共兩個，呈圓弧形，在端蓋上對稱分布 出線盒3內(nèi)部的接線端子3. 1分內(nèi)外兩層，呈圓弧形分布，外層比內(nèi)層多一 個接線端子，外層的接線端子比內(nèi)層接線端子要高1.5倍接線柱3.2直徑， 內(nèi)外層在直徑方向交錯分布接線柱3. 2穿過絕緣支撐板3. 3通過螺母固定 在絕緣板3.4上；接線柱3.2中部與絕緣撐環(huán)3.3及下部與絕緣板3.4相接 觸處的密封件是密封圈3.5:接線端子3. 1是與其外部的絕緣層3.6由絕緣 材料注塑而成的整體構(gòu)件；接線柱3.2的長度為使電樞的引出線剛好能與接 線柱3.2連接。
權(quán)利要求1、一種電動機(jī)，它包括定子(1)、轉(zhuǎn)子(2)；定子(1)包括電樞、機(jī)座；其特征在于，所述定子(1)的端蓋上安裝有端蓋出線盒(3)，該出線盒(3)包括絕緣撐環(huán)(3.3)、絕緣板(3.4)、接線端子(3.1)；所述的接線端子(3.1)包括接線柱(3.2)和絕緣層(3.6)；電樞的引出線位置對準(zhǔn)出線盒(3)；電樞的引出線與接線柱(3.2)連接。
2、 按照權(quán)利要求1所述的電動機(jī)，其特征在于，所述的出線盒(3)共兩個，呈圓弧形，在端蓋上對稱分布。
3、 按照權(quán)利要求1所述的電動機(jī)，其特征在于，所述的出線盒(3)，其內(nèi)部的接線端子(3. 1)分內(nèi)外兩層，呈圓弧形分布，外層比內(nèi)層多一個接 線端子，外層的接線端子比內(nèi)層接線端子要高1.5倍接線柱(3.2)直徑， 內(nèi)外層在直徑方向交錯分布。
4、 按照權(quán)利要求1所述的電動機(jī)，其特征在于，所述的接線柱(3.2)穿過絕緣支撐板(3.3)通過螺母固定在絕緣板(3.4)上；接線柱(3.2)中 部與絕緣撐環(huán)(3.3)及下部與絕緣板(3.4)相接觸處的密封件是密封 圈(3. 5)。
5、 按照權(quán)利要求1所述的電動機(jī)，其特征在于，所述的接線端子(3.1)是與其外部的絕緣層(3.6)由絕緣材料注塑而成的整體構(gòu)件。
6、 按照權(quán)利要求1所述的電動機(jī)，其特征在于，所述的接線柱(3.2)的長度為使電樞的引出線剛好能與接線柱(3.2)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電動機(jī)，特別適于用作大中型、多相、對空間尺寸、密封要求高的推進(jìn)電動機(jī)。它包括定子、轉(zhuǎn)子；定子包括電樞、機(jī)座；定子的端蓋上安裝的端蓋出線盒包括絕緣撐環(huán)、絕緣板、接線端子；所述的接線端子包括接線柱和絕緣層；電樞的引出線位置對準(zhǔn)出線盒；電樞的引出線與接線柱連接。本實(shí)用新型電動機(jī)優(yōu)點(diǎn)是縮減了整機(jī)尺寸，使結(jié)構(gòu)緊湊；解決出線和密封難題；保證了機(jī)座的整體性和機(jī)座的剛度，減小了整個電動機(jī)的振動噪聲，改善了工作環(huán)境，使機(jī)座整體的振動得到降低，保證電動機(jī)在整個工作范圍內(nèi)的振動和噪聲得到最大程度的抑制，運(yùn)行效果更好，功能得到很好地發(fā)揮。
文檔編號H02K5/22GK201360196SQ20092008379
公開日2009年12月9日 申請日期2009年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月23日
發(fā)明者張麗民, 勇 戴, 強(qiáng) 王, 王云洪, 祝后權(quán), 鈕小軍 申請人:中國船舶重工集團(tuán)公司第七一二研究所