專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于空調(diào)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片，特別是一種用于空調(diào)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的 轉(zhuǎn)子沖片，屬于用于空調(diào)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片的改進(jìn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)用于空調(diào)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片，轉(zhuǎn)子沖片的中部做出有中空內(nèi)圓孔， 轉(zhuǎn)子沖片外圓與中空內(nèi)圓孔之間均勻分布有沿轉(zhuǎn)子沖片的徑向方向設(shè)置的若干
沖片槽，轉(zhuǎn)子沖片的外圓直徑一般為55或60mm，經(jīng)過(guò)磁路分析和計(jì)算，外圓直 徑為55或60mm的轉(zhuǎn)子沖片用在空調(diào)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)上存在以下缺點(diǎn)1、轉(zhuǎn)子齒部 磁密約為12000、而定子軛部磁密約為9000，明顯存在定轉(zhuǎn)子磁密分布不均勻現(xiàn) 象，齒部磁密搭配不合理，存在轉(zhuǎn)子齒部磁密偏高定子軛部磁密偏低問(wèn)題，影響 電機(jī)效率和電磁噪音；2、定子沖片環(huán)寬較窄，沖片槽面積相對(duì)較小，影響鑄鋁 質(zhì)量及進(jìn)鋁速度，容易產(chǎn)生氣孔、斷條等問(wèn)題，而轉(zhuǎn)子成型后氣孔、端條都很難 被發(fā)現(xiàn)，只有電機(jī)裝配完成后測(cè)試性能才能發(fā)現(xiàn)，這樣增加了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和返修成 本，而且電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)性能差；3、由于效率低必然導(dǎo)致繞組和鐵芯原材料用量大， 增加了電機(jī)成本，使產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問(wèn)題而提供一種能改善電機(jī)磁密，提高轉(zhuǎn) 子鑄鋁質(zhì)量，降低繞組和鐵芯原材料用量，成本低的用于空調(diào)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn) 子沖片。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是轉(zhuǎn)子沖片的中部做出有中空內(nèi)圓孔，轉(zhuǎn)子沖片外圓與中空內(nèi)圓孔之間均勻分布有沿轉(zhuǎn)子沖片的徑向方向設(shè)置的若干沖片槽，
其中述轉(zhuǎn)子沖片的外圓直徑0A為61 63ram，中空內(nèi)圓孔的直徑0B為8. 05 15 ,，槽口寬C為0. 7 0. 9mm，槽肩寬D為3. 94 4. 14腿，槽肩高E為0. 65 0. 85mm，槽深F為7. 4 7. 6mm，槽底半徑R為1. 0 1. 2mm 。
上述沖片槽設(shè)置有26個(gè)。
本實(shí)用新型與傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子沖片相比較具有如下優(yōu)點(diǎn)1、增加了沖片槽的面 積，提高了轉(zhuǎn)子鑄鋁質(zhì)量；2、使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子齒部磁密分布更加合理，轉(zhuǎn)子和 定子沖片磁密搭配更加合理，提高了電機(jī)效率；3、減少了電動(dòng)機(jī)在制作時(shí)銅 或鋁的損耗，降低繞組和鐵芯的原材料用量；4、轉(zhuǎn)子沖片槽由傳統(tǒng)沖片34槽 改為26槽，啟動(dòng)力矩加大，改善了電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)性能；5、由于磁密搭配改善， 轉(zhuǎn)子鑄鋁工藝性改善，電動(dòng)機(jī)噪音明顯減弱。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中I處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、 2所示，轉(zhuǎn)子沖片1的中部做出有中空 內(nèi)圓孔3，轉(zhuǎn)子沖片1外圓與中空內(nèi)圓孔之間均勻分布有沿轉(zhuǎn)子沖片1的徑向 方向設(shè)置的若干沖片槽2，其中述轉(zhuǎn)子沖片l的外圓直徑0A為61 63mm，中 空內(nèi)圓孔的直徑0B為8. 05 15 mm，槽口寬C為0. 7 0. 9咖，槽肩寬D為3. 94 4. 14mm，槽肩高E為0. 65 0. 85mm，槽深F為7. 4 7. 6mm，槽底半徑R為1. 0 1.2mm 。本實(shí)施例中，上述轉(zhuǎn)子沖片外圓與中空內(nèi)圓孔之間均勻分布有沿轉(zhuǎn)子 沖片的徑向方向設(shè)置的26個(gè)沖片槽，轉(zhuǎn)子沖片1的外圓直徑0A為62mm，中 空內(nèi)圓孔3的直徑0B為09mm，槽口寬C為0.8mm，槽肩寬D為4. 04mm，槽肩 高E為0. 75mm，槽深F為7. 5mm，槽底半徑R為lmm 。
權(quán)利要求1、一種用于空調(diào)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片，轉(zhuǎn)子沖片(1)的中部做出有中空內(nèi)圓孔(3)，轉(zhuǎn)子沖片外圓與中空內(nèi)圓孔之間均勻分布有沿轉(zhuǎn)子沖片(1)的徑向方向設(shè)置的若干沖片槽(2)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子沖片(1)的外圓直徑A為61～63mm，中空內(nèi)圓孔(3)的直徑B為8.05～15mm，槽口寬C為0.7～0.9mm，槽肩寬D為3.94～4.14mm，槽肩高E為0.65～0.85mm，槽深F為7.4～7.6mm，槽底半徑R為1.0～1.2mm。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空調(diào)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片，其特征在于 上述沖片槽(2)設(shè)置有26個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種用于空調(diào)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片。轉(zhuǎn)子沖片的中部做出有中空內(nèi)圓孔，轉(zhuǎn)子沖片外圓與中空內(nèi)圓孔之間均勻分布有沿轉(zhuǎn)子沖片的徑向方向設(shè)置的若干沖片槽，其中所述轉(zhuǎn)子沖片的外圓直徑φA為61～63mm，中空內(nèi)圓孔的直徑φB為8.05～15mm，槽口寬C為0.7～0.9mm，槽肩寬D為3.94～4.14mm，槽肩高E為0.65～0.85mm，槽深F為7.4～7.6mm，槽底半徑R為1.0～1.2mm。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子沖片相比較具有如下優(yōu)點(diǎn)1.增加了沖片槽的面積，提高了轉(zhuǎn)子鑄鋁質(zhì)量；2.使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子齒部磁密分布更加合理，轉(zhuǎn)子和定子沖片磁密搭配更加合理，提高了電機(jī)效率；3.減少了電動(dòng)機(jī)在制作時(shí)銅或鋁的損耗，降低繞組和鐵芯的原材料用量；4.轉(zhuǎn)子沖片槽由傳統(tǒng)沖片34槽改為26槽，啟動(dòng)力矩加大，改善了電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)性能；5.由于磁密搭配改善，轉(zhuǎn)子鑄鋁工藝性改善，電動(dòng)機(jī)噪音明顯減弱。
文檔編號(hào)H02K1/22GK201315506SQ20082020336
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月9日
發(fā)明者葉國(guó)平, 吳正紅, 超 孫, 彭國(guó)玲, 洪占陸, 王戰(zhàn)春, 胡俊杰, 陳曉飛 申請(qǐng)人:廣東威靈電機(jī)制造有限公司