專利名稱：電纜可分離式連接器及其應(yīng)力錐定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電纜附件，特別是涉及一種能夠穩(wěn)固定位應(yīng)力錐的電纜可 分離式連接器及其應(yīng)力錐定位裝置。
背景技術(shù)：
將電力電纜連接至電氣設(shè)備時(shí)，必須剝離電纜連接端的屏蔽層。然而，對(duì)
于8.7/15kV、 12/20kV、 26/35kV等中壓型電纜而言，剝露會(huì)使其產(chǎn)生電場(chǎng)畸變， 導(dǎo)致電應(yīng)力集中，從而引發(fā)電氣放電，因此，常需在連接該電纜和電氣設(shè)備的 電纜可分離式連接器中設(shè)置應(yīng)力錐，以均化電纜連接端的電場(chǎng)，解決電場(chǎng)畸變 以及其導(dǎo)致的電應(yīng)力集中等問(wèn)題。
現(xiàn)有的電纜可分離式連接器中，應(yīng)力錐直接套置于電纜連接端剝落處的絕 緣層和屏蔽層上， 一端抵接纏繞于電纜屏蔽層上的半導(dǎo)電帶所形成的凸塊，依 靠該半導(dǎo)電帶凸塊來(lái)定位。然而，該半導(dǎo)電帶凸塊需靠人工纏繞半導(dǎo)電帶形成, 不僅安裝過(guò)程復(fù)雜；而且定位效果也較差在安裝和使用過(guò)程中，半導(dǎo)電帶層 與層之間易產(chǎn)生移位，形成不規(guī)則臺(tái)階，導(dǎo)致安裝本體時(shí)應(yīng)力錐受軸向力作用 隨之移位(下滑)，從而造成應(yīng)力疏散失效以及應(yīng)力錐與連接器本體界面接觸長(zhǎng) 度縮短產(chǎn)生漏電等現(xiàn)象，引發(fā)運(yùn)行事故，故而也無(wú)法有效解決電纜電場(chǎng)畸變以 及其導(dǎo)致的電應(yīng)力集中等問(wèn)題。
因此，需要提供一種能夠穩(wěn)固定位應(yīng)力錐從而有效解決電纜電場(chǎng)畸變等問(wèn) 題的電纜可分離式連接器及其應(yīng)力錐定位裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供 一種能夠穩(wěn)固定位應(yīng)力錐從而有效解決電纜連接端電場(chǎng)畸變問(wèn)題、保證電纜連接端電場(chǎng)均勻分布的電纜可分離式連接器及其應(yīng)力錐定位裝置，安裝方便，使 用安全、可靠。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種電纜可分離式 連接器，包括可收容電纜連接端和設(shè)備連接端的本體，設(shè)于該本體內(nèi)、可電性 連接電纜連接端和設(shè)備連接端的接線端子，以及可套設(shè)于電纜連接端剝露出的 絕緣層和屏蔽層上并安裝于本體內(nèi)的應(yīng)力錐；所述連接器還包括可固定套設(shè)于 電纜連接端外包絕緣管上的定位裝置，該定位裝置為環(huán)形，所述應(yīng)力錐的一端 抵接至該定位裝置。
所述定位裝置為徑向拉緊式鏈帶形成的環(huán)狀定位裝置。
所述定位裝置為螺紋鎖緊裝置。
所述定位裝置包括可套設(shè)于電纜連接端外包絕緣管上的環(huán)形第一套接件和 套設(shè)于該環(huán)形第一套接件上的環(huán)形第一鎖緊件，其中所述第一套接件一端為外 表面設(shè)有螺紋的圓柱端，另一端為漸縮端，該漸縮端設(shè)有多個(gè)槽口以將該漸縮 端分隔為多個(gè)間隔部分；所述第一鎖緊件內(nèi)表面上設(shè)有螺紋，且該鎖緊件一端 沿內(nèi)徑方向向內(nèi)突伸有內(nèi)緣；所述第一鎖緊件內(nèi)表面可與所述第一套接件圓柱 端的外表面螺紋配合，使得所述第一鎖緊件一端所設(shè)的內(nèi)緣抵壓所述第一套接 件漸縮端的外表面。
所述定位裝置為錐楔軸向壓緊裝置。
所述定位裝置包括可套設(shè)于電纜連接端外包絕緣管上的環(huán)形第二套接件和 套設(shè)于該環(huán)形第二套接件上的環(huán)形第二鎖緊件，其中所述第二套接件的外表面 為漸縮錐面，所述第二鎖緊件的內(nèi)表面為可與所述第二套接件外表面緊密配合 的相應(yīng)漸縮錐面。
所述應(yīng)力錐是單一材料制成的應(yīng)力錐。
所述定位裝置位于所述本體之外， 一側(cè)抵接所述應(yīng)力錐的一端。 本實(shí)用新型還提供一種電纜可分離式連接器的應(yīng)力錐定位裝置，該應(yīng)力錐
定位裝置為環(huán)形，并可固定套設(shè)于電纜連接端外包絕緣管上，與套設(shè)于電纜連
接端絕緣層和屏蔽層上的應(yīng)力錐的一端相抵接。
所述的應(yīng)力錐定位裝置為徑向拉緊式鏈帶形成的環(huán)狀定位裝置、螺紋鎖緊裝置以及錐楔軸向壓緊裝置之一 。
本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置環(huán)形定位裝置，能夠?qū)?yīng)力錐穩(wěn)固固定于電纜上，不 易產(chǎn)生移位，從而可以有效解決電纜連接端電場(chǎng)畸變問(wèn)題，使得電纜連接端處 電場(chǎng)分布更加均勻，由此避免了電場(chǎng)應(yīng)力集中以及連接器本體界面漏電等現(xiàn)象 造成運(yùn)行事故。而且，本實(shí)用新型的定位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，可與電纜 連接端和應(yīng)力錐形成緊密接觸，且不易產(chǎn)生變形和移位，使用安全可靠。
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的電纜可分離式連接器連接電纜連接端的剖視示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的應(yīng)力錐及其定位裝置與電纜連接端的配合示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的應(yīng)力錐及其定位裝置與電纜連接端的部分剖視示意圖。
圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的定位裝置的立體示意圖。
圖5是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的定位裝置的主視圖。
圖6是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的定位裝置的俯視圖。
菌7是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的定位裝置的剖視圖。
圖8是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的定位裝置的俯視圖。
圖9是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的定位裝置的正視圖。
圖IO是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的定位裝置的剖視圖。
圖11是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的定位裝置的俯視圖。
圖12是本實(shí)用新型的電纜可分離式連接器的應(yīng)用示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、 12所示，本實(shí)用新型的電纜可分離式連接器用于連接電纜和電氣 設(shè)備，包括本體10、設(shè)于本體10內(nèi)的接線端子11、應(yīng)力錐12以及定位裝置13。 本體10的兩端分別設(shè)有第一收容空間101和第二收容空間102，分別用于收容 電纜的電纜連接端2和電氣設(shè)備連接端3。收容于本體10中的電纜連接端2和 電氣設(shè)備連接端3可由接線端子11電性連接。所述電纜從內(nèi)到外依次設(shè)有線芯、絕緣層以及屏蔽層，并外包有絕緣管，其電纜連接端2由前向后分別剝露出線 芯21、絕緣層22以及屏蔽層23。
同時(shí)參照?qǐng)D2和圖3，定位裝置13呈環(huán)狀，在本實(shí)施例中，其內(nèi)表面為圓 柱面，外表面可為各種柱面，例如八角柱面、圓柱面等(圖1-3、 12中所示為圓 柱面)。該定位裝置13可鎖固于電纜連接端2的外包絕緣管24上；應(yīng)力錐12 可套設(shè)于電纜連接端2外包絕緣管24前端的屏蔽層23和絕緣層22上，與該電 纜連接端2緊密配合，其一端抵接至所述定位裝置13—側(cè)。安裝時(shí)，電纜連接 端2收容于第一收容空間101內(nèi)，應(yīng)力錐12內(nèi)壁與所述電纜連接端2的絕緣層 22和屏蔽層23緊密配合，外壁則與第一收容空間101的內(nèi)壁緊密配合，并且該 應(yīng)力錐12的一端抵接至定位裝置13—側(cè)，由該定位裝置13定位。該環(huán)狀定位 裝置13鎖固于電纜連接端2的外包絕緣管24上，位于第一收容空間101外。
以下例舉幾個(gè)實(shí)施例以對(duì)本實(shí)用新型的定位裝置12作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖4-6所示，在本實(shí)用新型第一實(shí)施例中，定位裝置13為一徑向拉緊式 鏈帶13'，該鏈帶具有一定厚度，可形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，拉緊鎖固于電纜連接端2的 外包絕緣管24上，其一側(cè)壁與應(yīng)力錐12—端相抵接，以將應(yīng)力錐12定位。
如圖7-8所示，在本實(shí)用新型第二實(shí)施例中，定位裝置13為螺紋鎖緊裝置 13"，包括第一套接件131"和第一鎖緊件132"，該第一套接件131"和第一鎖緊 件132"均為環(huán)形。其中第一套接件131"—端133"呈圓柱狀，且該圓柱端133" 外表面上設(shè)有螺紋，另一端134"則為漸縮狀，該漸縮端134"設(shè)有多個(gè)槽口，以 將該端分隔為多個(gè)間隔部分。第一鎖緊件132"外表面呈八角柱狀(當(dāng)然也可以 為其他形狀)，內(nèi)表面為圓柱面且其上設(shè)有螺紋。該第一鎖緊件132"—端沿內(nèi)徑 方向向內(nèi)突伸有內(nèi)緣135"。第一鎖緊件132"可與第一套接件131"螺紋連接， 套置于該第一套接件131"外，此時(shí)，第一鎖緊件132"內(nèi)表面上的螺紋與第一鎖 緊件132"圓柱端133"外表面上的螺紋配合，第一鎖緊件132"—端所設(shè)的內(nèi)緣 135"則與第一套接件131"漸縮端134"的外表面相抵接。由于第一套接件131" 漸縮端134"設(shè)有多個(gè)槽口并被該多個(gè)槽口分隔為多個(gè)間隔部分，因此該漸縮端 134"可徑向緊縮。故，在第一鎖緊件132"與第一套接件131"進(jìn)一步螺紋配合下， 第一鎖緊件132"—端的內(nèi)緣135"可進(jìn)一步抵壓第一套接件131"漸縮端134"，
7使得該漸縮端134"徑向緊縮。
在將該螺紋鎖緊裝置13"與電纜連接端2配合時(shí)，先將第一套接件131"套 置于電纜連接端2外包絕緣管24預(yù)設(shè)位置上，接著將第一鎖緊件132"套置于第 一套接件131"外，與該第一套接件131"螺紋配合；旋緊第一鎖緊件132"，則 第一鎖緊件132"—端的內(nèi)緣135"進(jìn)一步抵壓第一套接件131"漸縮端134"，使 得該漸縮端134"徑向緊縮從而鎖固定位于電纜連接端2上，由此，可將螺紋鎖 緊裝置13"鎖固于電纜連接端2外包絕緣管24上。隨后將應(yīng)力錐12安裝于電纜 連接端2的絕緣層22和屏蔽層23上，使得其一端抵接至該螺紋鎖緊裝置13" 一側(cè)，以將該應(yīng)力錐12定位。
如圖9-11所示，在本實(shí)用新型第三實(shí)施例中，定位裝置13為錐楔軸向壓緊 裝置13"'，包括第二套接件131'"和第二鎖緊件132'"，該第二套接件131'"和第 二鎖緊件132'"均為環(huán)形。其中第二套接件131'"的外表面為漸縮錐面，內(nèi)表面 則可與電纜連接端2外包絕緣管24緊密配合。第二鎖緊件132"'的內(nèi)表面為可 與第二套接件131'"外表面緊密配合的相應(yīng)漸縮錐面。第二鎖緊件132"'可套置 于第二套接件131'"外，軸向推動(dòng)該第二鎖緊件132"'可使第二鎖緊件132'"沿第 二套接件131"'外表面滑動(dòng)，其內(nèi)表面與第二套接件131'"外表面緊密配合，并 沿漸縮錐面不斷鎖緊第二套接件131'"，將其徑向向內(nèi)壓緊，以與電纜連接端2 緊密配合。
在將該錐楔軸向壓緊裝置13"'與電纜連接端2配合時(shí)，先將第二套接件 131"'套置于電纜連接端2外包絕緣管24預(yù)設(shè)位置上，接著將第二鎖緊件132" 內(nèi)徑較大端從第二套接件131，"外徑較小端套置于第二套接件131'"外。軸向推 動(dòng)該第二鎖緊件132"'使其沿第二套接件131"'外表面滑動(dòng)，第二鎖緊件132"' 內(nèi)表面與第二套接件131"'外表面緊密配合，并沿漸縮錐面不斷鎖緊第二套接件 131"'，將其徑向向內(nèi)壓緊，以與電纜連接端2緊密配合，從而鎖固定位于電纜 連接端2上，由此，可將錐楔軸向壓'緊裝置13，"鎖固于電纜連接端2外包絕緣 管24上。隨后將應(yīng)力錐12安裝于電纜連接端2的絕緣層22和屏蔽層23上， 使其一端抵接至該錐楔軸向壓緊裝置13，"一側(cè)，以將該應(yīng)力錐12定位。
當(dāng)然，除了上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型電纜可分離式連接器及其應(yīng)力錐定位裝置也可采用其他各種環(huán)形定位裝置13,只要可均勻鎖固于電纜的連接端， 并穩(wěn)固地抵接應(yīng)力錐12，將應(yīng)力錐12定位即可。
此外，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，應(yīng)力錐12為一體式應(yīng)力錐，即采用單一 應(yīng)力疏散材料制成的應(yīng)力錐，從而更均勻地控制電場(chǎng)強(qiáng)度集中。當(dāng)然，本實(shí)用 新型也同樣適用于其他各種形式的應(yīng)力錐，例如由兩種材料制成的應(yīng)力錐等。
圖12是本實(shí)用新型的電纜可分離式連接器的應(yīng)用示意圖。本實(shí)用新型的電 纜可分離式連接器用于連接電纜和電氣設(shè)備時(shí)，先在電纜連接端2末端剝露出 線芯21，線芯21后部剝露出一段絕緣層22，絕緣層22后部剝露出一段屏蔽層 23，并在電纜的外包絕緣管24上做一定位標(biāo)志，之后切除電纜分相處冷(熱) 縮的多余外包絕緣管24。依上述安裝方法先將定位裝置13套置并鎖緊于外包絕 緣管24上定位標(biāo)志處，再將應(yīng)力錐12套置于暴露的絕緣層22和屏蔽層23上 并抵接至定位裝置13—側(cè)。之后，在線芯21上壓接接線端子11，再把壓好接 線端子11的電纜連接端2插入本體10 —端的第一收容空間101中。接著，將 套至于該電纜上的該電纜可分離式連接器裝設(shè)于電氣設(shè)備上，使電氣設(shè)備連接 端3插入本體10—端的第二收容空間102中，使雙頭螺栓穿過(guò)接線端子ll，套 入平墊圈、彈簧墊圈并用螺母鎖緊接線端子11，電纜可分離式連接器尾部旋入 絕緣塞，套上屏蔽封帽，將接地線接地，即實(shí)現(xiàn)電纜和電氣設(shè)備的電性連接。
由此可見，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置環(huán)形定位裝置，能夠?qū)?yīng)力錐穩(wěn)固固定于 電纜上，不易產(chǎn)生移位，從而可以有效解決電纜連接端電場(chǎng)畸變問(wèn)題，使得電 纜連接端處電場(chǎng)分布更加均勻，由此避免了電場(chǎng)應(yīng)力集中以及連接器本體界面 漏電等現(xiàn)象造成運(yùn)行事故。而且，本實(shí)用新型的定位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便， 可與電纜連接端和應(yīng)力錐形成緊密接觸，且不易產(chǎn)生變形和移位，使用安全可 罪。
本實(shí)用新型的電纜可分離式連接器可實(shí)現(xiàn)8.7/15kV、 12/20kV、 26/35kV電
力電纜以及其他各種電力電纜與電氣設(shè)備的連接。
以上所述案例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施案例，并非以此限制本實(shí)用新型 的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型的形狀、構(gòu)造及原理在任何電壓等級(jí)中所作的 等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種電纜可分離式連接器，包括可收容電纜連接端和設(shè)備連接端的本體，設(shè)于該本體內(nèi)、可電性連接電纜連接端和設(shè)備連接端的接線端子，以及可套設(shè)于電纜連接端剝露出的絕緣層和屏蔽層上并安裝于本體內(nèi)的應(yīng)力錐，其特征在于，所述連接器還包括可固定套設(shè)于電纜連接端外包絕緣管上的定位裝置，該定位裝置為環(huán)形，所述應(yīng)力錐的一端抵接至該定位裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜可分離式連接器，其特征在于，所述定位裝置為徑向拉緊式鏈帶形成的環(huán)狀定位裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜可分離式連接器，其特征在于，所述定位裝 置為螺紋鎖緊裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜可分離式連接器，其特征在于，所述定位裝 置包括可套設(shè)于電纜連接端外包絕緣管上的環(huán)形第一套接件和套設(shè)于該環(huán)形第 一套接件上的環(huán)形第一鎖緊件，其中所述第一套接件一端為外表面設(shè)有螺紋的 圓柱端，另一端為漸縮端，該漸縮端設(shè)有多個(gè)槽口以將該漸縮端分隔為多個(gè)間 隔部分；所述第一鎖緊件內(nèi)表面上設(shè)有螺紋，且該鎖緊件一端沿內(nèi)徑方向向內(nèi) 突伸有內(nèi)緣；所述第一鎖緊件內(nèi)表面可與所述第一套接件圓柱端的外表面螺紋 配合，使得所述第一鎖緊件一端所設(shè)的內(nèi)緣抵壓所述第一套接件漸縮端的外表 面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜可分離式連接器，其特征在于，所述定位裝 置為錐楔軸向壓緊裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電纜可分離式連接器，其特征在于，所述定位裝 置包括可套設(shè)于電纜連接端外包絕緣管上的環(huán)形第二套接件和套設(shè)于該環(huán)形第 二套接件上的環(huán)形第二鎖緊件，其中所述第二套接件的外表面為漸縮錐面，所 述第二鎖緊件的內(nèi)表面為可與所述第二套接件外表面緊密配合的相應(yīng)漸縮錐 面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l-6中任一項(xiàng)所述的電纜可分離式連接器，其特征在于，所 述應(yīng)力錐是單一材料制成的應(yīng)力錐。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l-6中任一項(xiàng)所述的電纜可分離式連接器，其特征在于，所 述定位裝置位于所述本體之外， 一側(cè)抵接所述應(yīng)力錐的一端。
9、 一種電纜可分離式連接器的應(yīng)力錐定位裝置，其特征在于，為環(huán)形，并 可固定套設(shè)于電纜連接端外包絕緣管上，與套設(shè)于電纜連接端絕緣層和屏蔽層 上的應(yīng)力錐的一端相抵接。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電纜可分離式連接器的應(yīng)力錐定位裝置，其特征 在于，為徑向拉緊式鏈帶形成的環(huán)狀定位裝置、螺紋鎖緊裝置以及錐楔軸向壓 緊裝置之一。
專利摘要一種電纜可分離式連接器，包括可收容電纜連接端和設(shè)備連接端的本體，設(shè)于該本體內(nèi)、可電性連接電纜連接端和設(shè)備連接端的接線端子，可套設(shè)于電纜連接端剝露出的絕緣層和屏蔽層上并安裝于本體內(nèi)的應(yīng)力錐，以及可固定套設(shè)于電纜連接端外包絕緣管上的定位裝置，其中所述定位裝置為環(huán)形，所述應(yīng)力錐的一端抵接至該定位裝置。本實(shí)用新型還提供一種電纜可分離式連接器的應(yīng)力錐定位裝置。本實(shí)用新型能夠穩(wěn)固定位應(yīng)力錐、有效解決電纜連接端電場(chǎng)畸變及漏電問(wèn)題、保證電纜連接端電場(chǎng)均勻分布，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，使用安全、可靠。
文檔編號(hào)H02G15/10GK201256279SQ200820131080
公開日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月2日
發(fā)明者馬興永 申請(qǐng)人:馬興永