專利名稱：玻璃鋼電纜保護(hù)管專用烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜保護(hù)管加工設(shè)備，具體是指一種用于將 玻璃鋼電纜保護(hù)管固化的專用烘箱。
背景技術(shù)：
玻璃鋼電纜保護(hù)管由于具有重量輕、成本低、強(qiáng)度高、載流量大、 熱阻小、耐熱散熱阻燃及耐寒性能好，應(yīng)用十分廣泛。玻璃鋼電纜保 護(hù)管的制造要經(jīng)過纏繞、烘干、脫模等多道工序，其中在烘干工序中 烘箱是常用的設(shè)備，現(xiàn)有的烘箱在工作時(shí)，不能使模芯自轉(zhuǎn)，導(dǎo)致模 芯外的電纜保護(hù)管受熱不均勻，烘干效果不理想，另外涂覆在保護(hù)管 上的樹脂也會(huì)因?yàn)樽陨碇亓慷温洹?發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種使電纜保護(hù)管
受熱均勻、烘干效果理想的電纜保護(hù)管專用烘箱。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
一種玻璃鋼電纜保護(hù)管專用烘箱，包括箱體、加熱裝置、控制裝 置、傳送裝置和傳送裝置的驅(qū)動(dòng)裝置，所述箱體設(shè)有進(jìn)料口和出料口， 其特征在于所述傳送裝置設(shè)有用來(lái)在水平方向傳送模芯從進(jìn)料口經(jīng) 箱體到出料口的水平傳送部分，在該水平傳送部分上設(shè)有用于支托模 芯兩端的托盤，托盤帶著模芯隨水平傳送部分一起移動(dòng)，模芯兩頭設(shè) 有齒輪，箱體內(nèi)設(shè)有與該齒輪相嚙合的齒條，齒輪隨水平傳動(dòng)部分一起移動(dòng)并沿齒條滾動(dòng)，使模芯在平移的同時(shí)旋轉(zhuǎn)。 所述的傳動(dòng)裝置為鏈傳動(dòng)或帶傳動(dòng)裝置。
所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速箱以及驅(qū)動(dòng)輪，電機(jī)通過減速箱 帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置。
所述箱體進(jìn)料口和出料口分別設(shè)有上模托架和卸模托架。 所述箱體上設(shè)有排氣孔。
所述箱體進(jìn)料口和出料口處分別設(shè)有隔熱簾。 所述控制裝置設(shè)有溫度控制電路。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于傳送機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單高效，運(yùn)行穩(wěn)定，操作方便; 電纜保護(hù)管在行進(jìn)過程中，模芯能夠自轉(zhuǎn)，使電纜保護(hù)管受熱均勻， 烘干效果理想，同時(shí)涂覆在保護(hù)管上的樹脂不會(huì)滴落，加工質(zhì)量高； 充分利用能源，節(jié)能環(huán)保；提高了加工質(zhì)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型的俯視圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖4為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖5為圖4中C部的局部放大圖6為圖1中A部的局部放大圖7為齒輪與齒條嚙合狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明-
參見圖1、圖2、圖3， 一種玻璃鋼電纜保護(hù)管專用烘箱，包括箱體l、加熱裝置、控制裝置、傳送裝置和傳送裝置的驅(qū)動(dòng)裝置，加 熱裝置設(shè)置在箱體1內(nèi)，控制裝置設(shè)有溫度控制電路，監(jiān)控箱體內(nèi)的
溫度變化。箱體1設(shè)有進(jìn)料口 6和出料口 7，箱體進(jìn)料口 6設(shè)有上模 托架12，出料口 7設(shè)有卸模托架13，上料托架12上設(shè)有模芯5進(jìn)入 箱體1的待置部位，箱體1包括內(nèi)外兩層薄鋼板和中間的保溫層，保 溫層為高密度耐高溫玻璃棉材料，箱體1上開有排氣孔14，用于排 出箱體l內(nèi)的水蒸氣，加快電纜保護(hù)管烘干速度。箱體進(jìn)料口 6和出 料口 7處分別設(shè)有隔熱簾(圖中未示出)，防止熱量直接向箱體外部 散失，避免熱量流失，節(jié)約能源。驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)2、減速箱3以 及驅(qū)動(dòng)輪4，電機(jī)2通過減速箱3以一定減速比帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪4，驅(qū)動(dòng) 輪4驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置。傳動(dòng)裝置為鏈傳動(dòng)或帶傳動(dòng)裝置，傳送裝置有用 來(lái)在水平方向傳送模芯5從進(jìn)料口 6經(jīng)箱體到出料口 7的水平傳送部 分，在該水平傳送部分上設(shè)有用于支托模芯兩端的托盤8 (參見圖4、 圖5)，托盤8帶著模芯5隨水平傳送部分一起移動(dòng)，模芯5兩頭設(shè) 有齒輪9 (參見圖6、圖7)，箱體1內(nèi)設(shè)有與該齒輪9相嚙合的齒 條10，齒條10通過導(dǎo)軌11安裝在箱體1上，齒輪9隨水平傳動(dòng)部 分一起移動(dòng)并沿齒條10滾動(dòng)，使模芯5在平移的同時(shí)旋轉(zhuǎn)。
使用時(shí)，輕輕將放在待置部位的模芯5推入，使模芯5兩端落入 托盤8，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)模芯前移，同時(shí)模芯5兩端的齒輪9沿齒條10 滾動(dòng)，模芯5外的電纜保護(hù)管隨模芯5—起轉(zhuǎn)動(dòng)，并被均勻加熱，模 芯5移至出料口7，自動(dòng)落入卸模托架13。
權(quán)利要求1.一種玻璃鋼電纜保護(hù)管專用烘箱，包括箱體(1)、加熱裝置、控制裝置、傳送裝置和傳送裝置的驅(qū)動(dòng)裝置，所述箱體(1)設(shè)有進(jìn)料口(6)和出料口(7)，其特征在于所述傳送裝置設(shè)有用來(lái)在水平方向傳送模芯從進(jìn)料口經(jīng)箱體到出料口的水平傳送部分，在該水平傳送部分上設(shè)有用于支托模芯兩端的托盤(8)，托盤(8)帶著模芯隨水平傳送部分一起移動(dòng)，模芯兩頭設(shè)有齒輪(9)，箱體(1)內(nèi)設(shè)有與該齒輪(9)相嚙合的齒條(10)，齒輪(9)隨水平傳動(dòng)部分一起移動(dòng)并沿齒條(10)滾動(dòng)，使模芯在平移的同時(shí)旋轉(zhuǎn)。
2、 如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼電纜保護(hù)管專用烘箱，其特征在于 所述的傳動(dòng)裝置為鏈傳動(dòng)或帶傳動(dòng)裝置。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的玻璃鋼電纜保護(hù)管專用烘箱，其特征在 于所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)(2)、減速箱(3)以及驅(qū)動(dòng)輪(4)， 電機(jī)(2)通過減速箱(3)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪(4)，驅(qū)動(dòng)輪(4)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng) 裝置。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的玻璃鋼電纜保護(hù)管專用烘箱，其特征在 于所述箱體(1)進(jìn)料口 (6)和出料口 (7)分別設(shè)有上模托架(12) 和卸模托架(13)。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的玻璃鋼電纜保護(hù)管專用烘箱，其特征在 于所述箱體(1)上設(shè)有排氣孔(14)。
6、 權(quán)利要求1或2所述的玻璃鋼電纜保護(hù)管專用烘箱，其特征在于: 所述箱體(1)進(jìn)料口 (6)和出料口 (7)處分別設(shè)有隔熱簾。
7、 權(quán)利要求1或2所述的玻璃鋼電纜保護(hù)管專用烘箱，其特征在于: 所述控制裝置設(shè)有溫度控制電路。
專利摘要本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有玻璃鋼電纜保護(hù)管烘箱存在的加熱不均勻，烘干效果不理想等缺陷，提供一種使加熱均勻、烘干效果好的玻璃鋼電纜保護(hù)管專用烘箱，包括箱體、加熱裝置、控制裝置、傳送裝置和傳送裝置的驅(qū)動(dòng)裝置，所述傳送裝置水平傳送部分，其上設(shè)有用于支托模芯兩端的托盤，托盤帶著模芯一起移動(dòng)，模芯兩頭設(shè)有齒輪，箱體內(nèi)設(shè)有與該齒輪相嚙合的齒條，齒輪隨水平傳動(dòng)部分一起移動(dòng)并沿齒條滾動(dòng)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于傳送機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單高效，運(yùn)行穩(wěn)定，操作方便；模芯能夠自轉(zhuǎn)，受熱均勻，烘干效果理想，涂覆在保護(hù)管上的樹脂不會(huì)滴落，加工質(zhì)量高。
文檔編號(hào)H02G9/06GK201161446SQ20082008268
公開日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
發(fā)明者葉進(jìn)峰 申請(qǐng)人:杭州新世復(fù)合管道有限公司