專利名稱：地下電纜充氣保護供氣系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種地下電纜保護系統(tǒng)，尤其涉及一種地下電纜充氣保護 供氣系統(tǒng)，屬于電器電路技術領域。
背景技術：
在目前的電器電路技術領域中，地下電纜充氣機主要用于對埋在地下 的通信電纜進行充氣，防止電纜內部受到潮氣或水的侵襲，延長通信電纜 的壽命。由于現(xiàn)在通信的速率越來越高，因此對通信電纜的要求也越來越 高，電纜中只要有一些潮氣，就會大大降低數(shù)據通信的準確率。因此地下 電纜充氣機對地下電纜充氣時，充入的必須是非常干燥的氣體，氣體的濕
度必須小于5。/。RH，而一般的空氣濕度在58%RH以上，所以在地下電纜充 氣機設備中，對空氣進行干燥是非常重要的。
然而，地下電纜充氣機一般都安放在機房的底樓或地下室中，電纜走 線溝又低于房間的地面，因此走線溝中經常會被水淹，最深處可達1米以 上。由于地下室平常無人看守，因此經常造成電纜走線溝中的電纜被浸在 水中， 一旦充氣機出現(xiàn)故障，電纜內部就會被水侵入，造成通信故障。
再者， 一旦電纜走線溝被水淹后，勢必之會對電纜和充氣機的維護管 理造成困難。必須先抽干電纜走線溝中的水，才能進行檢査維護，提高了 充氣機的維護和運行成本。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的以上問題，提供一種地下電纜 充氣保護供氣系統(tǒng)。為實現(xiàn)本發(fā)明的目的地下電纜充氣保護供氣系統(tǒng)，涉及放置于電纜走 線溝中的電纜，電纜上設有入氣口氣嘴，包括有壓縮機、過濾器、干燥塔、 儲氣罐、氣體分配裝置、控制裝置，壓縮機的輸出端連接干燥塔的輸入端， 干燥塔的輸出端連接儲氣罐的輸入端，儲氣罐的輸出端通過氣體分配裝置 連接電纜入氣口氣嘴；壓縮機、過濾器、干燥塔、儲氣罐、氣體分配裝置 分別通過導線連入控制裝置，其中所述的電纜走線溝內設有水位檢測裝 置與排水馬達，水位檢測裝置與排7K馬達通過導線連入控制裝置。
進一步地，上述的地下電纜充氣保護供氣系統(tǒng)，其中，所述的電纜走 線溝為內凹槽形狀，水位檢測裝置與排水馬達設置在內凹槽形狀電纜走線 溝的底部。
更進一歩地，上述的地下電纜充氣保護供氣系統(tǒng)，其中，所述的干燥 塔為無熱式自循環(huán)"B喿塔，且干燥塔中填有分子篩干燥劑。
再進一步地，上述的地下電纜充氣保護供氣系統(tǒng)，其中，所述的壓縮 機同時與儲氣罐通過導線連接。
采用本發(fā)明技術方案，能夠實現(xiàn)燥劑的重復使用，避免了干燥劑因吸 取水分過多而失效。其次，采用此類干燥塔可以提高干燥劑的使用效率，
令千燥氣體的濕度控制在5MRH以下。更為重要的是，通過水位檢測裝置
與排水馬達的配合工作有效控制電纜走線溝中的積水情況，且整個排水過 程無需人工干預就可實施。由此可見，本發(fā)明技術方案，能夠在本技術領 域中有效推廣。
本發(fā)明的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)先實施例的非限制性說明 進行圖示和解釋，這些實施例是參照附圖僅作為例子給出的。


圖1是地下電纜充氣保護供氣系統(tǒng)的連接控制示意圖；圖2是水位檢測裝置、排水馬達的放置示意圖。 圖中各附圖標記的含義如下
1壓縮機2過濾器
3干燥塔4儲氣罐
5氣體分配裝置6控制裝置
7水位檢測裝置8排水馬達
9電纜10電纜走線溝
具體實施例方式
如圖1、圖2所示的地下電纜9充氣保護供氣系統(tǒng)，涉及放置于電纜走 線溝10中的電纜9，電纜9上設有入氣口氣嘴，包括有壓縮機1、過濾器2、 干燥塔3、儲氣罐4、氣體分配裝置5、控制裝置6，壓縮機l的輸出端連 接干燥塔3的輸入端，干燥塔3的輸出端連接儲氣罐4的輸入端，儲氣罐4 的輸出端通過氣體分配裝置5連接電纜9入氣口氣嘴；壓縮機1 、過濾器2、 干燥塔3、儲氣罐4、氣體分配裝置5分別通過導線連入控制裝置6，其特 別之處在于在呈現(xiàn)內凹槽形狀電纜走線溝10的底部設有7K位檢測裝置7 與排水馬達8， 7K位檢測裝置7與排水馬達8通過導線連入控制裝置6，由 此來有效控制電纜走線溝10中的積水7jC位。再者，為了確保儲氣罐4中儲 氣量和壓力符合使用要求，所述的壓縮機l同時與儲氣罐4通過導線連接， 實現(xiàn)儲氣罐4對壓縮機1的控制。
進一步來看，所述的干燥i荅3為無熱式自循環(huán)干燥塔3，且干燥塔3 中填有分子篩干燥劑。在使用時，當干燥塔3中干燥劑吸收水分后，干燥 塔3能對干燥劑自身進行干燥，這樣保證了干燥齊啲重復使用，而無需頻 繁更換干燥劑。
再進一步來看，氣體分配裝置5主要將^^燥氣體分配裝置5至各條電
5纜9的入氣口氣嘴，同時對各條電纜9的流量進行檢測，以確定電纜9是 否漏氣。
并且，在上述整個過程中通過控制裝置6對進行監(jiān)測控制。換句話說， 控制裝置6收集壓力信號、濕度信號、流量信號、水位信號，并對信號進 行判斷處理，以此來輔助控制壓縮機l、排水馬達8等的工作，既確保了電 纜9充氣效果達到要求，同時又確保電纜走線溝10中的7K位符合要求。
本發(fā)明的工作情況大致如下首先，空氣經壓縮機1壓縮后進入過濾 器2，通過其濾掉灰塵和一部分水分。隨后，處理后的空氣進入干燥塔3 進行進一步的干燥，且經干燥塔3干燥后的空氣濕度可達5。/。RH以下，滿 足充氣電纜9的干燥度要求。接著，從干燥塔3出來的干燥空氣進入儲氣 罐4保存。最后，儲氣罐4中的干燥氣體，根據需求經氣體分配裝置5輸 送到每根電纜9內，實現(xiàn)了對地下電纜9的充氣保護。與此同時，水位檢 測裝置7檢測電纜走線溝10中的儲水水位，并結合測量7K位的多少，通過 控制裝置6來控制排水馬達8工作。
具體來說，本發(fā)明中的壓縮機1由儲氣罐4的壓力來控制開啟和關閉。 當儲氣罐4的壓力小于lOOKPa時，壓縮機1啟動，壓縮空氣經干燥后進入 儲氣罐4，使儲氣罐4的壓力不斷升高。當儲氣罐4的壓力大于350KPa時， 壓縮機l停止運轉。并且，上述的過程周而復始，確保儲氣罐4內的空氣 壓力的適當。
結合實際的排水需求來看，水位檢觀嘰置7時亥啦測電纜走線溝10中 水位的高度，當7K位高度高于設定值，默認設置為0.5米時，接通排水馬達 8電源，對電纜走線溝10進行排7jC。當水位高度低于設定值，例如低于0.2 米，被認為對電纜9工作不構成影響了，水位檢測裝置7即可讓馬達停止 相關的排水工作，有確保了電纜走線溝10中沒有大量的積水。通過上述的文字表述并結合附圖可以看出，采用本發(fā)明后，首先通過 采用了無熱式自循環(huán)干燥塔3，配合分子篩干燥劑，能夠實現(xiàn)燥劑的重復使
用，避免了干燥劑因吸取水分過多而失效。其次，采用此類干燥塔3可以 提高干燥劑的使用效率，令干燥氣體的濕度控制在5n/。RH以下。更為重要 的是，通過水位檢測裝置7與排水馬達8的配合工作有效控制電纜走線溝 10中的積水情況，且整個排水過程無需人工干 頁就可實施。
當然，以上僅是本發(fā)明的具體應用范例，對本發(fā)明的保護范圍不構成 任何限制。除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其它實施方式。凡采用等同 替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發(fā)明所要求《呆護的范圍之內。
權利要求
1、地下電纜充氣保護供氣系統(tǒng)，涉及放置于電纜走線溝中的電纜，電纜上設有入氣口氣嘴，包括有壓縮機、過濾器、干燥塔、儲氣罐、氣體分配裝置、控制裝置，壓縮機的輸出端連接干燥塔的輸入端，干燥塔的輸出端連接儲氣罐的輸入端，儲氣罐的輸出端通過氣體分配裝置連接電纜入氣口氣嘴；壓縮機、過濾器、干燥塔、儲氣罐、氣體分配裝置分別通過導線連入控制裝置，其特征在于所述的電纜走線溝內設有水位檢測裝置與排水馬達，水位檢測裝置與排水馬達通過導線連入控制裝置。
2、 根據權利要求1所述的地下電纜充氣保護供氣系統(tǒng)，其特征在于所述的電纜走線溝為內凹槽形狀，水位檢測裝置與排水馬達設置在內凹槽形狀電纜走線溝的底部。
3、 根據權利要求1所述的地下電纜充氣保護供氣系統(tǒng)，其特征在于所述的干燥塔為無熱式自循環(huán)干燥塔，且干燥塔中填有分子篩干燥劑。
4、 根據權利要求l所述的地下電纜充氣保護供氣系統(tǒng)，其特征在于所述的壓縮機同時與儲氣罐通過導線連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種地下電纜充氣保護供氣系統(tǒng)。其涉及放置于電纜走線溝中的電纜，電纜上設有入氣口氣嘴，包括有壓縮機、過濾器、干燥塔、儲氣罐、氣體分配裝置、控制裝置，壓縮機的輸出端連接干燥塔的輸入端，干燥塔的輸出端連接儲氣罐的輸入端，儲氣罐的輸出端通過氣體分配裝置連接電纜入氣口氣嘴；壓縮機、過濾器、干燥塔、儲氣罐、氣體分配裝置分別通過導線連入控制裝置，其中所述的電纜走線溝內設有水位檢測裝置與排水馬達，水位檢測裝置與排水馬達通過導線連入控制裝置。采用本發(fā)明，不僅可以提高干燥劑的使用效率，令干燥氣體的濕度控制在5％RH以下，而且能夠實現(xiàn)無需人工干預的排水，有效控制電纜走線溝中的積水情況。
文檔編號H02G15/00GK101651321SQ200810021700
公開日2010年2月17日 申請日期2008年8月14日 優(yōu)先權日2008年8月14日
發(fā)明者楊雪良 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)新大誠科技發(fā)展有限公司