專(zhuān)利名稱(chēng)：永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)及使用其的壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)、使用此電動(dòng)機(jī)的壓縮機(jī)及轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)除構(gòu)造牢固外，還在于能夠通過(guò)商用電源直接起動(dòng)，所以能夠以低成本構(gòu)成不需要速度控制的恒速驅(qū)動(dòng)的機(jī)械的驅(qū)動(dòng)源。
另一方面，同步電動(dòng)機(jī)與感應(yīng)電動(dòng)機(jī)一樣，除能夠以低成本構(gòu)成外，由于穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)幾乎沒(méi)有二次銅損，所以具有相比于感應(yīng)電動(dòng)機(jī)能夠?qū)︱?qū)動(dòng)系統(tǒng)的高效率化具有更大貢獻(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。但是，作為缺點(diǎn)，在轉(zhuǎn)子四周外側(cè)具有起動(dòng)用籠型線(xiàn)圈，在此籠型導(dǎo)體的四周內(nèi)側(cè)還必須配置永久磁鐵，限制磁鐵配置的空間。其結(jié)果，就會(huì)存在所謂磁極間的漏磁通增加和難以將感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)波形正弦波化這種設(shè)計(jì)上的課題。
作為確定在轉(zhuǎn)子內(nèi)埋設(shè)的永久磁鐵的配置的方法，存在一種在JP-A-2005-117771和JP-A-2002-369422等中公開(kāi)的技術(shù)。這些技術(shù)對(duì)于壓縮機(jī)和電動(dòng)汽車(chē)等的系統(tǒng)應(yīng)用方，目的在于使同步電動(dòng)機(jī)的磁極數(shù)量或結(jié)構(gòu)分別最佳化。
根據(jù)所述現(xiàn)有技術(shù)，當(dāng)在壓縮機(jī)中使用、采用自起動(dòng)式設(shè)計(jì)永久磁鐵式的同步電動(dòng)機(jī)時(shí)，就會(huì)存在以下?lián)囊环矫娲盆F量過(guò)多，則會(huì)增加穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的鐵損或弱勵(lì)磁所引起的輸入電流、妨礙自起動(dòng)所需的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩；另一方面，磁鐵量過(guò)少，則用于產(chǎn)生所希望輸出的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)就會(huì)不足。在后者的情況下，多數(shù)情況下，會(huì)隨著增磁作用的產(chǎn)生，存在電流增加和功率因素下降等的特性劣化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于，提供一種具備不增加穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的鐵損或輸入電流、起動(dòng)時(shí)的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩就能夠提高電動(dòng)機(jī)效率的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)及其轉(zhuǎn)子、或使用它們的壓縮機(jī)。
本發(fā)明的一個(gè)方面，其中永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)為能夠使在轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置的籠型線(xiàn)圈的內(nèi)周側(cè)埋設(shè)的永久磁鐵的周方向間距角θ和磁極間距角α的比θ/α大于0.67且小于等于0.91。
本發(fā)明的另一方面，在永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)中，磁化永久磁鐵，以使在轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置的籠型線(xiàn)圈的內(nèi)周側(cè)埋設(shè)的永久磁鐵的磁通分布的周方向的間距角θ和磁極間距角α的比θ/α大于0.67且小于等于0.91。
發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種具備不增加穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的鐵損或輸入電流、起動(dòng)時(shí)的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩就可以提高電動(dòng)機(jī)效率的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的徑向的剖面圖。
圖2是描述圖1中磁鐵的磁化狀態(tài)的上半部分的示意圖。
圖3是表示感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)波形變形的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的曲線(xiàn)圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的徑向剖面圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的徑向的剖面圖。
圖6是表示根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的轉(zhuǎn)子的磁鐵的磁化狀態(tài)的徑向的上半部分剖面圖。
圖7是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的徑向的剖面圖。
圖8是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的徑向的剖面圖。
圖9是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的徑向的剖面圖。
圖10是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的徑向的剖面圖。
圖11是表示根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)的徑向的剖面圖。
圖12是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖，說(shuō)明本發(fā)明的一實(shí)施例。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的第1實(shí)施例的同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的徑向的剖面圖。在圖1中，轉(zhuǎn)子1結(jié)構(gòu)為在軸6上設(shè)置的轉(zhuǎn)子鐵心2的內(nèi)部設(shè)置多個(gè)起動(dòng)用籠型線(xiàn)圈3和在磁鐵插入孔7內(nèi)埋設(shè)的以稀土類(lèi)為主要成分的永久磁鐵4，以使磁極數(shù)量為2極。此外，在磁極間設(shè)置空孔5，目的在于防止磁極間產(chǎn)生的漏磁通。
設(shè)定永久磁鐵4的寬度開(kāi)度θ，以使其相對(duì)于磁極間距角α為0.67＜θ/α＜0.91以下。
圖2是描述圖1中永久磁鐵4的磁化狀態(tài)的上半部分的示意圖。如圖中箭頭標(biāo)記所示，永久磁鐵4的磁化方向是轉(zhuǎn)子1的徑向(放射方向)。
再有，雖然也考慮永久磁鐵4的寬度開(kāi)度和永久磁鐵4的磁通分布的周方向間距角因其磁化而不同的情況，但本實(shí)施例中，設(shè)為永久磁鐵4的磁通分布的周方向間距角等于永久磁鐵4的寬度開(kāi)度情況。
圖3是表示感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)波形畸變率及電動(dòng)機(jī)效率的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的曲線(xiàn)圖，橫軸表示磁通間距角θ和磁極間距角α的比θ/α，縱軸分別表示感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)波形畸變率(％)和電動(dòng)機(jī)效率(％)。
根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS-C4212，高效低壓三相籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的效率，例如在封閉形、輸出3.7kW、2極、200V、50Hz運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的情況，制冷劑溫度40℃以下的條件下，必須滿(mǎn)足87.0％以上。據(jù)此，在制冷劑溫度100以上的環(huán)境的壓縮機(jī)內(nèi)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的情況下，如果永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)的效率為87％以上，則與相同規(guī)格的感應(yīng)電動(dòng)機(jī)相比，可以說(shuō)特性良好。
在圖3中表明，寬度開(kāi)度θ和磁極間距角α之比θ/α為0.62以上、0.91以下的情況是能夠確保效率87％以上的范圍，但在θ/α之比超過(guò)0.67的范圍時(shí)存在峰值，θ/α之比為0.72時(shí)成為最優(yōu)良的特性。因此，可以說(shuō)作為電動(dòng)機(jī)特性，優(yōu)選將θ/α之比設(shè)定為大于0.67、小于等于0.91。
此原因是當(dāng)永久磁鐵的周方向間距角θ過(guò)大時(shí)，永久磁鐵的磁通量增加，在定子中產(chǎn)生的鐵損變大。此外，由于感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)相對(duì)于施加電壓變大，成為弱勵(lì)磁驅(qū)動(dòng)，所以輸入電流增大。另一方面，當(dāng)永久磁鐵的周方向間距角θ變得極其小時(shí)，永久磁鐵的磁通量減少，感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)相對(duì)于施加電壓變得非常小，由于起到增磁作用，同樣輸入電流也增大。
此外，根據(jù)專(zhuān)利文獻(xiàn)1，θ/α之比為0.54到0.67以下時(shí)能夠使感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)波形的畸變率最小化，但在θ/α之比為0.62以下的情況，基于電動(dòng)機(jī)的效率的觀(guān)點(diǎn)，可確認(rèn)出變得不適合。
根據(jù)此結(jié)果，可以說(shuō)優(yōu)選結(jié)構(gòu)為，能夠使永久磁鐵4的周方向間距角或永久磁鐵4產(chǎn)生的磁通分布的周方向間距角θ超過(guò)磁極間距角α的0.67，小于等于0.91。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的第2實(shí)施例的同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的徑向剖面圖。在圖4中，對(duì)與圖1相同的構(gòu)成要素賦予相同的符號(hào)，避開(kāi)重復(fù)說(shuō)明。與圖1的不同點(diǎn)是將設(shè)置在磁極間的空孔5分成2個(gè)，使其由5A、5B組成。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，除能夠獲得與圖1相同的效果外，還能夠減少漏磁通的通路，使轉(zhuǎn)子強(qiáng)度更強(qiáng)固。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的第3實(shí)施例的同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)予的徑向的剖面圖。在圖5中，對(duì)與圖4相同的構(gòu)成要素賦予相同的符號(hào)，避開(kāi)重復(fù)說(shuō)明。與圖4不同之處在于，將永久磁鐵4分割成4A、4B、4C這樣多個(gè)段(segment)來(lái)配置。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠使轉(zhuǎn)子強(qiáng)度比圖4更強(qiáng)固。再有，雖然圖4中將永久磁鐵分割成3段，但不用說(shuō)，即使分割成更多的段也能夠獲得相同的效果。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的第4實(shí)施例的同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的徑向的剖面圖。在圖6中，對(duì)與圖4相同的構(gòu)成要素賦予相同的符號(hào)，避開(kāi)重復(fù)說(shuō)明。與圖4的不同點(diǎn)在于，使形成永久磁鐵4外周的圓弧的半徑(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為外徑)r3比磁鐵插入孔7的外徑r1短，并且使它們非同心。即，磁鐵插入孔7的外徑r1是以軸6的原點(diǎn)O為中心的半徑r1的圓弧。相對(duì)于此，永久磁鐵4的外徑r3是以偏離原點(diǎn)O僅距離1的點(diǎn)O1為中心的半徑r3的圓弧。在此，永久磁鐵4的內(nèi)徑與磁鐵插入孔7的內(nèi)徑r4相同。
如本實(shí)施例所示，如果使用偏心磁鐵，由于擴(kuò)寬了磁鐵周方向端部的豁口長(zhǎng)度，就能減輕端部附近的磁通向定子線(xiàn)圈的交鏈，能夠更接近正弦波。因此，根據(jù)本實(shí)施例，除能夠獲得與圖4相同的效果外，還能夠使磁通分布更接近正弦波。
圖7是表示根據(jù)本發(fā)明的第5實(shí)施例的轉(zhuǎn)子的磁化狀態(tài)的徑向的上半部分的剖面圖。在圖7中，對(duì)與圖1～圖5實(shí)施例相同的構(gòu)成要素賦予相同的符號(hào)，避開(kāi)重復(fù)說(shuō)明。如圖中箭頭標(biāo)記所示，永久磁鐵4的磁鐵取向是平行取向。即使這樣的取向，也能夠獲得與圖1～圖5實(shí)施例基本上相同的特性。
圖8是根據(jù)本發(fā)明的第6實(shí)施例的同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的徑向的剖面圖。在圖8中，對(duì)與圖4相同的構(gòu)成要素賦予相同的符號(hào)，避開(kāi)重復(fù)說(shuō)明。與圖4不同的部分是以平板構(gòu)成永久磁鐵4，并且重疊2片平板4A、4B構(gòu)成一磁極。即使這樣的結(jié)構(gòu)，也能夠獲得與圖4相同的特性。
圖9是根據(jù)本發(fā)明的第7實(shí)施例的同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的徑向的剖面圖。在圖9中，對(duì)與圖7相同的構(gòu)成要素賦予相同的符號(hào)，避開(kāi)重復(fù)說(shuō)明。與圖7不同的部分是在周方向上等間距配置3片永久磁鐵4A、4B、4C構(gòu)成一磁極。即使這樣的結(jié)構(gòu)，也能夠獲得與圖7相同的特性。此外，在本圖中，雖然是分成3片的段，但即使分為1片和2片、或5片，更多段，不用說(shuō)也能夠獲得相同的效果。
圖10是根據(jù)本發(fā)明的第8實(shí)施例的同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的徑向的剖面圖。在圖10中，對(duì)與圖9相同的構(gòu)成要素賦予相同的符號(hào)，避開(kāi)重復(fù)說(shuō)明。與圖9不同的部分是以近似梯形形狀構(gòu)成永久磁鐵4A、4B、4C。即使這樣的結(jié)構(gòu)，也能夠獲得與圖7相同的特性。此外，本圖中，雖然分成3片的段，但即使分成1片和2片或更多段，不用說(shuō)也能夠獲得相同的效果。
圖11是根據(jù)本發(fā)明的第9實(shí)施例的同步電動(dòng)機(jī)的徑向的剖面圖。在圖11中，對(duì)與圖1～圖10相同的構(gòu)成要素賦予相同的符號(hào)，避開(kāi)重復(fù)說(shuō)明。圖11示出了將此前詳述的轉(zhuǎn)子1與定子8組合作為同步電動(dòng)機(jī)24這種結(jié)構(gòu)情況下的例子，組合圖4的轉(zhuǎn)子。
在此，定子8包括定子鐵心9、在其上形成的多個(gè)(圖中是24個(gè))狹槽10、由這些狹槽10分割的齒11。U相線(xiàn)圈12A、V相線(xiàn)圈12B、W相線(xiàn)圈12C構(gòu)成的電樞線(xiàn)圈12，以同相分布的分布卷繞在多個(gè)狹槽10上。
在這樣的結(jié)構(gòu)中，如果對(duì)電樞線(xiàn)圈12施加固定頻率的交流電壓，轉(zhuǎn)子1作為感應(yīng)電動(dòng)機(jī)能夠起動(dòng)·加速，此后，能夠進(jìn)行作為同步電動(dòng)機(jī)的恒速運(yùn)轉(zhuǎn)。
圖12是根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)圖。在圖12中，嚙合豎立在固定渦旋部件13的端板14上的渦旋狀搭接件15和豎立在回旋渦旋部件16的端板17上的渦旋狀搭接件18形成壓縮機(jī)構(gòu)部。并且，通過(guò)曲柄軸6使回旋渦旋部件16旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由此進(jìn)行壓縮動(dòng)作。
由固定渦旋部件13及回旋渦旋部件16形成的壓縮室19(19a、19b、……)中，位于最外側(cè)的壓縮室19隨著回旋運(yùn)動(dòng)向兩渦旋部件13、16的中心移動(dòng)，容積逐漸縮小。
當(dāng)兩壓縮室19a、19b到達(dá)兩渦旋部件13、16的中心附近時(shí)，兩壓縮室19內(nèi)的壓縮氣體從與壓縮室19連通的排出口20排出。排出的壓縮氣體通過(guò)設(shè)置在固定渦旋部件13及框架21的氣體通路(未圖示)到達(dá)框架21下部的壓力容器22內(nèi)，從設(shè)置在壓力容器22側(cè)壁的排出管23排出到壓縮機(jī)外。在壓力容器22內(nèi)，如用圖1～圖11所說(shuō)明的，內(nèi)封有由定子8和轉(zhuǎn)子1構(gòu)成的永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)24，其以固定速度旋轉(zhuǎn)，執(zhí)行壓縮動(dòng)作。
在同步電動(dòng)機(jī)24的下部，設(shè)置有儲(chǔ)油部25。儲(chǔ)油部25內(nèi)的油因旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的壓力差，通過(guò)設(shè)置在曲柄軸6內(nèi)的油孔26，供給回旋渦旋部件16和曲柄軸6的滑動(dòng)部、滑動(dòng)軸承27等的潤(rùn)滑。
如此，作為壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)，如果能夠適用圖1～圖11描述的永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)，就能夠?qū)崿F(xiàn)恒速壓縮機(jī)的高效率。
根據(jù)以上實(shí)施例，能夠提供一種具備不增大鐵損且能夠確保所需感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)、能夠降低波形畸變率的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)及其轉(zhuǎn)子、或使用它們的壓縮機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)，具備轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子具有在轉(zhuǎn)子鐵心的外周部附近沿軸向設(shè)置的多個(gè)狹槽、在這些狹槽內(nèi)埋設(shè)的導(dǎo)電性棒、在軸向端面使這些棒短路的導(dǎo)電性端環(huán)、在配置于所述棒的內(nèi)周側(cè)的磁鐵插入孔中埋設(shè)的永久磁鐵，其特征在于，所述永久磁鐵的周方向間距角θ和磁極間距角α之比θ/α大于0.67、小于等于0.91。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述磁鐵插入孔是大致圓弧狀，所述永久磁鐵是大致圓弧狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述永久磁鐵的外徑相對(duì)于所述磁鐵插入孔的外徑形成為非同心。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，每一磁極的所述磁鐵插入孔是至少一個(gè)以上的大致圓弧狀，所述永久磁鐵的每一磁極是至少一個(gè)以上的大致圓弧狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述永久磁鐵的磁鐵取向?yàn)閺较蛉∠颉?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，每一磁極的所述磁鐵插入孔是至少一個(gè)以上的平板狀，所述永久磁鐵的每一磁極是至少一個(gè)以上的平板狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述永久磁鐵的每一磁極是至少一個(gè)以上是大致梯形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述永久磁鐵的磁鐵取向?yàn)槠叫腥∠颉?br> 9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述永久磁鐵的材質(zhì)為稀土類(lèi)磁鐵。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)子的相鄰磁極間設(shè)置有至少一個(gè)以上的空孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，包括定子，該定子具有在6個(gè)以上的狹槽中分布卷繞地卷繞的定子線(xiàn)圈。
12.一種壓縮機(jī)，其包括吸入制冷劑進(jìn)行壓縮而吐出的壓縮機(jī)構(gòu)部；驅(qū)動(dòng)該壓縮機(jī)構(gòu)部的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)由權(quán)利要求1所述的永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)構(gòu)成。
13.一種永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)，包括轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子具有在轉(zhuǎn)子鐵心的外周部附近沿軸向設(shè)置的多個(gè)狹槽、在這些狹槽內(nèi)埋設(shè)的導(dǎo)電性棒、在軸向端面使這些棒短路的導(dǎo)電性端環(huán)、在所述棒的內(nèi)周側(cè)埋設(shè)的永久磁鐵，其特征在于，以使所述永久磁鐵的磁通分布的周方向間距角θ和磁極間距角α之比θ/α大于0.67、小于等于0.91的方式進(jìn)行了磁化。
14.一種永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，具有在轉(zhuǎn)子鐵心的外周部附近沿軸向設(shè)置的多個(gè)狹槽、在這些狹槽內(nèi)埋設(shè)的導(dǎo)電性棒、在軸向端面使這些棒短路的導(dǎo)電性端環(huán)、在所述棒的內(nèi)周側(cè)埋設(shè)的永久磁鐵，該永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的特征在于，以使所述永久磁鐵的磁通分布的周方向間距角θ和磁極間距角α之比θ/α大于0.67、小于等于0.91的方式進(jìn)行了磁化。
全文摘要
一種永久磁鐵式同步電動(dòng)機(jī)(24)，包括具有籠型線(xiàn)圈(3)和在該籠型線(xiàn)圈棒四周內(nèi)側(cè)配置的永久磁鐵(4)的轉(zhuǎn)子(1)，其中，以使永久磁鐵(4)的磁通分布的周方向間距角θ和磁極間距角α之比θ/α大于0.67、小于等于0.91的方式，配置永久磁鐵(4)進(jìn)行磁化。
文檔編號(hào)H02K15/03GK101056013SQ200610064328
公開(kāi)日2007年10月17日 申請(qǐng)日期2006年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月28日
發(fā)明者菊地聰, 小原木春雄, 高橋曉史, 吉川富夫, 黃柏英 申請(qǐng)人:日立空調(diào)·家用電器株式會(huì)社