專利名稱：一種多極發(fā)動(dòng)機(jī)定子及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多極發(fā)動(dòng)機(jī)定子及其制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)定子是將磁極均勻分布于若干硅鋼片上，再將硅鋼片累積成一定厚度，打孔貫穿形成磁路。相鄰磁極間預(yù)留至少1.0-1.2毫米以上的繞線間隙，再依次在每個(gè)磁極上繞線。這種構(gòu)造的發(fā)動(dòng)機(jī)定子，如12極定子需分3次繞線，繞線速度慢，且成品率較低。由于各磁極間的間隙較大，限制了發(fā)動(dòng)機(jī)定子的小型化和精密化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的以上缺陷，提出一種新型的發(fā)動(dòng)機(jī)定子構(gòu)造及其制作方法，能簡(jiǎn)單有效地解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
本發(fā)明這樣完成多極發(fā)動(dòng)機(jī)定子，其磁極分別分布于若干直徑相同的圓形構(gòu)件定子上；各構(gòu)件定子可疊合，疊合后各磁極相互錯(cuò)開且相鄰兩磁極的夾角相等。
制作時(shí)將各構(gòu)件定子上的磁極分別繞線后再將各構(gòu)件定子疊合。
為使本發(fā)明結(jié)構(gòu)更加緊湊，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，且繞線緊密不易松脫，本發(fā)明所述的構(gòu)件定子上的磁極數(shù)目相同，夾角相等；構(gòu)件定子疊合后，相鄰磁極中間在構(gòu)件定子上還設(shè)有纏繞端子。
為使本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，使各磁極處于同一平面，本發(fā)明的各構(gòu)件定子間的疊合是嵌合，嵌合后的總厚度與每個(gè)磁極的厚度相同。
為使本發(fā)明的繞線緊固，制作時(shí)各構(gòu)件定子的繞線順序?yàn)橄壤@其中一磁極，再繞鄰近的一個(gè)纏繞端子，然后再繞該纏繞端子鄰近的下一個(gè)磁極，依序繞完所有磁極和纏繞端子。
本發(fā)明各構(gòu)件定子的疊合優(yōu)先采用嵌合，嵌合后再溶接、黏著、融結(jié)、鉚合或瞬間粘接。
本發(fā)明的多極發(fā)動(dòng)機(jī)定子，將磁極錯(cuò)開分設(shè)于不同構(gòu)件定子，使得磁極繞線時(shí)有較大間隙，便于操作，并提高成品率。而各構(gòu)件定子疊合后，相鄰磁極間的間隙可接近于零，使得發(fā)動(dòng)機(jī)定子可進(jìn)一步小型化和精密化。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，可大大提高生產(chǎn)率及成品率，并使發(fā)動(dòng)機(jī)定子更加小型化和精密化。
四、實(shí)施例附圖

圖1為現(xiàn)有12極發(fā)動(dòng)機(jī)定子結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明磁極向外的12極定子整體結(jié)構(gòu)圖；圖3，圖4和圖5為本發(fā)明極向外的12極定子結(jié)構(gòu)分解圖；其中圖3(a)為構(gòu)件定子a正視圖；圖3(b)為構(gòu)件定子a側(cè)視圖；圖4(a)為構(gòu)件定子b正視圖；圖4(b)為構(gòu)件定子b側(cè)視圖；圖5(a)為構(gòu)件定子c正視圖；圖5(b)為構(gòu)件定子c側(cè)視圖。
圖6為本發(fā)明磁極向內(nèi)的12極定子整體結(jié)構(gòu)圖；圖7，圖8和圖9為本發(fā)明磁極向內(nèi)的12極定子結(jié)構(gòu)分解圖；其中圖7(a)為構(gòu)件定子a正視圖；圖7(b)為構(gòu)件定子a側(cè)視圖；圖8(a)為構(gòu)件定子b正視圖；圖8(b)為構(gòu)件定子b側(cè)視圖；圖9(a)為構(gòu)件定子c正視圖；圖9(b)為構(gòu)件定子c側(cè)視圖。
各圖中1、磁極(共12個(gè)，分別用1.1至1.12標(biāo)識(shí))；2、纏繞端子(共12個(gè)，分別用2.1至2.12標(biāo)識(shí))；3、磁極間隙；4、構(gòu)件定子a；5、構(gòu)件定子b；6、構(gòu)件定子c；7、磁極繞線；8、磁路。
五具體實(shí)施例方式如圖1，現(xiàn)有的12極發(fā)動(dòng)機(jī)定子繞線時(shí)，需先將磁極1.1、1.4、1.7及1.10按順序繞線，再將磁極1.2、1.5、1.8及1.11按順序繞線，然后再將磁極1.3、1.6、1.9及1.12按順序繞線。該方法須分3個(gè)步驟才能完成12極發(fā)動(dòng)機(jī)定子的繞線，且相鄰磁極間須預(yù)留至少1.0-1.2毫米的磁極間隙3。
實(shí)施例1如圖2、圖3、圖4和圖5所示為磁極向外的12極定子結(jié)構(gòu)。12個(gè)磁極分別平均設(shè)于構(gòu)件定子a、b及c上，其中磁極1.3、1.6、1.9、1.12設(shè)于構(gòu)件定子a上；磁極1.1、1.4、1.7、1.11設(shè)于構(gòu)件定子b上；磁極1.2、1.5、1.8、1.10設(shè)于構(gòu)件定子c上。如圖3(a)，繞線時(shí)，按順時(shí)針方向先纏繞磁極1.12，再繞纏繞端子2.2，然后再繞磁極1.3，依序繞完2.5、1.6、2.8、1.9及2.11，再將線頭抽出。圖4(a)和圖5(a)的繞法同圖3(a)。然后將圖3(a)，圖4(a)和圖5(a)的構(gòu)件定子a、構(gòu)件定子b和構(gòu)件定子c嵌合，并使各磁極相互錯(cuò)開且相鄰兩磁極的夾角相等，再將3對(duì)線頭抽出。由于各構(gòu)件定子的結(jié)構(gòu)如圖3(b)、圖4(b)和圖5(b)，因此嵌合后構(gòu)件定子的總厚度(即磁路8)與磁極厚度相同。本發(fā)明繞線時(shí)，各磁極間有較大間隙，便于操作且能提高成品率。嵌合后各磁極的間隙可接近于零，使得發(fā)動(dòng)機(jī)定子可進(jìn)一步小型化和精密化。
實(shí)施例2如圖7、圖8和圖9所示為磁極向內(nèi)的12極定子結(jié)構(gòu)分解圖，其繞線方法及嵌合方式同實(shí)施例1。
實(shí)施例3
本發(fā)明還可應(yīng)用于其它磁極數(shù)目非質(zhì)數(shù)的發(fā)動(dòng)機(jī)定子，原理同上述兩個(gè)實(shí)施例。構(gòu)件定子的數(shù)量可以是兩個(gè)或兩個(gè)以上，嵌合后構(gòu)件定子的總厚度與磁極厚度相同。本發(fā)明結(jié)構(gòu)及制作方法簡(jiǎn)單，易于操作，可大大提高生產(chǎn)率及成品率，并使發(fā)動(dòng)機(jī)定子更加小型化和精密化。
權(quán)利要求
1.一種多極發(fā)動(dòng)機(jī)定子，其特征在于磁極分別分布于若干直徑相同的圓形構(gòu)件定子上；各構(gòu)件定子可疊合，疊合后各磁極相互錯(cuò)開且相鄰兩磁極的夾角相等。
2.一種多極發(fā)動(dòng)機(jī)定子的制作方法，其特征在于將各構(gòu)件定子上的磁極分別繞線后再將各構(gòu)件定子疊合。
3.如權(quán)利要求1所述的一種多極發(fā)動(dòng)機(jī)定子，其特征在于所述的構(gòu)件定子上的磁極數(shù)目相同，夾角相等；構(gòu)件定子疊合后，相鄰磁極中間在構(gòu)件定子上還設(shè)有纏繞端子。
4.如權(quán)利要求1所述的一種多極發(fā)動(dòng)機(jī)定子，其特征在于各構(gòu)件定子間的疊合是嵌合，嵌合后的總厚度與每個(gè)磁極的厚度相同。
5.如權(quán)利要求2所述的一種多極發(fā)動(dòng)機(jī)定子的制作方法，其特征在于構(gòu)件定子的繞線順序?yàn)橄壤@其中一磁極，再繞鄰近的一個(gè)纏繞端子，然后再繞該纏繞端子鄰近的下一個(gè)磁極，依序繞完所有磁極和纏繞端子。
6.如權(quán)利要求2所述的一種多極發(fā)動(dòng)機(jī)定子的制作方法，其特征在于各構(gòu)件定子的疊合采用嵌合，嵌合后再溶接、黏著、融結(jié)、鉚合或瞬間粘接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多極發(fā)動(dòng)機(jī)定子及其制作方法，其磁極分別分布于若干直徑相同的圓形構(gòu)件定子上；各構(gòu)件定子可疊合，疊合后各磁極相互錯(cuò)開且相鄰兩磁極的夾角相等。制作時(shí)將各構(gòu)件定子上的磁極分別繞線后再將各構(gòu)件定子疊合。現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)定子的磁極之間須預(yù)留繞線間隙(至少1－1.2毫米)，因此定子的間隙尺寸制約了發(fā)動(dòng)機(jī)小型化及精密化；且由于間隙小，其繞線速度慢，成品率較低。本發(fā)明根據(jù)磁極數(shù)目，按預(yù)設(shè)尺寸及角度錯(cuò)開分布于不同的構(gòu)件定子上，繞線后再將各構(gòu)件定子疊合，使各磁極交錯(cuò)分布。本發(fā)明的磁極在繞線時(shí)有較大間隙，可提高工作效率及成品率。疊合后使得各磁針極之間的間隙接近于零，使發(fā)動(dòng)機(jī)定子更加小型化，精密化。
文檔編號(hào)H02K3/18GK1731652SQ20041003553
公開日2006年2月8日 申請(qǐng)日期2004年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月6日
發(fā)明者石川匡春 申請(qǐng)人:信華科技(廈門)有限公司