專利名稱：一體嵌入式電線線槽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電線線槽，特別是一種一體嵌入式電線線槽。
背景技術：
現(xiàn)有的電線線槽的蓋體與底座是分開的，為分體式結構，這種結構的線槽弊處在于嵌入安裝不方便，線槽蓋體容易丟失和損壞，整個結構松弛，可靠性差，且只能單面使用。中國專利ZL98245181.4(公告號為CN2354280Y)公開了一種一體嵌入式電線線槽，這種結構的線槽采用軟質膠片為過渡介質將蓋體與底座結合為一體。這種結構的線槽可解決線槽蓋體容易丟失的問題，但也只能單面使用，并且存在著許多問題一、軟質膠片是通過粘接、熱熔壓接等方式與蓋體和底座相連接，連接時不易對齊，加工不便；二、因線槽蓋體和底座是采用硬質PVC橡膠材質，故整體強度較差，容易變形；三、用軟質膠片連接蓋體和底座作為轉動件，其翻轉扣合困難，軟質膠片翻轉后表面會產生折痕，影響表面美觀性，且壽命短；四、這種結構只能單面裝蓋體，不能雙面使用。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種安裝方便，蓋體與底座扣合可靠、與線槽互為一體、使用壽命長、加工容易、表面美觀、整體強度高的一體嵌入式電線線槽。
本實用新型的另一個目的是提供一種能雙面使用的一體嵌入式電線線槽。
為達到上述目的，本實用新型采取如下措施一體嵌入式電線線槽，包括底座和蓋體，所述底座具有一條沿該底座的高度方向延伸的中央縱向軸線，其特征在于，上述底座呈中空柱體形狀，并且包括上側面、下側面、左側面和右側面，其中在所述底座的左側面和右側面中的至少一個側面上設置有至少一個向外側突出的分線隔板，所述上側面和下側面基本上沿著垂直于所述中央縱向軸線的方向在所述至少一個側面?zhèn)妊由?，其延伸量不小于上述分線隔板向外側突出的突出量，并且分別在末端形成了底座卡扣裝置，所述蓋體通過與上述底座卡扣裝置配合的蓋體卡扣裝置接合在上述底座的所述左側面和右側面中的至少一個側面上。
根據(jù)本實用新型的第一個方面，上述底座卡扣裝置包括位于上述上側面末端的半球型槽和位于下側面末端的圓弧型扣，上述蓋體卡扣裝置包括球狀鉤頭和圓弧型鉤，上述球狀鉤頭和圓弧型鉤分別與相應的底座卡扣裝置中的半球型槽和圓弧型扣相扣合，上述球狀鉤頭和相應的半球型槽形成同軸，蓋體可繞此軸旋轉。
根據(jù)本實用新型的第二個方面，上述底座以其中央縱向軸線為對稱軸具有基本上左右對稱的形狀，即，所述底座的左側面和右側面都設置有至少一個向外側突出的分線隔板，所述上側面和下側面基本上沿著垂直于所述中央縱向軸線的方向在左、右兩側面?zhèn)妊由欤溲由炝恐辽俨恍∮谏鲜龇志€隔板向外側突出的突出量，并且分別在末端形成了底座卡扣裝置，所述蓋體分別通過與上述底座卡扣裝置配合的蓋體卡扣裝置接合在上述底座的上述左側面和右側面上。這樣作的好處是可以使線槽雙面走線。
根據(jù)本實用新型的第三個方面，其結合了本實用新型的第一和第二個方面的特征。
在本實用新型的第一、第二或者第三個方面的基礎上，所述一體嵌入式電線線槽最好還包括與所述底座的上側面配合的上連接件和/或與底座的下側面配合的下連接件，所述上連接件和下連接件分別通過連接元件與底座的上、下側面可拆卸地連接。所述上連接件和下連接件方便了根據(jù)本實用新型的電線線槽與其它物品，例如，屏風、或者辦公家具等的連接，并且有助于保持通過扣合連接的蓋體在上述底座上。
在設置了上述連接件的情況下，特別優(yōu)選的是，上連接件設有左右對稱的弧形邊，所述左右對稱弧形邊分別處于蓋體的球狀鉤頭上部，使蓋體只能繞底座的半球型槽轉動，而不能脫離底座，使蓋體與走線線槽成為一個整體。
設置與所述底座的上側面配合的上連接件是特別重要的。該上連接件可以具有中空柱體形狀的主體部分，該主體部分的寬度和長度基本上與所述底座的中空柱體部分的寬度和長度分別對應，所述上連接件的中空柱體形狀的主體部分的左、右側面中的與所述底座的所述至少一個向外側延伸的側面相對應而回折形成一個弧形邊。該弧形邊在所述球狀鉤頭和半球型槽相扣合的接合部分的上部，也即該蓋體的球狀鉤頭的上部，并且與該接合部分間隔一個小于所述球狀鉤頭的間隙，使蓋體可以以該球狀鉤頭的軸線為軸繞半球型槽轉動，而不能脫離底座，使蓋體與走線線槽成為一個整體。
較為優(yōu)選的是，所述連接元件為螺紋連接件。
根據(jù)本實用新型的前述方面，所述一體嵌入式電線線槽的底座可以為分段式，根據(jù)一體嵌入式電線線槽的長度來決定底座的使用件數(shù)，最少為兩件。
另外，優(yōu)選的是，所述一體嵌入式電線線槽的底座和蓋體由鋁合金材料熱擠壓抽拉成型。
在設置了上連接件和/或下連接件的情況下，為了方便所述上連接件和下連接件與所述底座的對準及安裝，可以在上述底座的上側面和下側面以及相應的上連接件和下連接件上分別設置有相互配合的用于在安裝時進行對準的凸起和凹陷。
另外，可以在蓋體外側設置若干條上下對稱的外凸裝飾條，用來增加該蓋體的強度。
最好，前面所述的一體嵌入式電線線槽的所述上連接件和下連接件由鋁合金材料熱擠壓抽拉成型。
另外，上述一體嵌入式電線線槽的所述上連接件可以為軸對稱形狀，由鋁合金材料熱擠壓抽拉成型。并且可以在其頂部設置一凹槽，左右設有對稱的弧型邊，底部設有左右對稱的圓弧凸起。
另外，所述一體嵌入式電線線槽的下連接件可以為軸對稱形狀，由鋁合金材料熱擠壓抽拉成型，上部設有左右對稱的下凹陷。
最好，上述上連接件通過底部對稱的圓弧凸起嵌入底座頂部左右對稱的圓弧凹槽使上連接件與底座自動對齊，使用六角螺母與內六角螺釘將底座與上連接件固定，。
最好，上述下連接件通過上部左右對稱的下凹陷嵌入底座下側面相應的凸起使下連接件與底座自動對齊，使用六角螺母與內六角螺釘將底座與下連接件固定，使一體嵌入式電線線槽更為牢固可靠。
本實用新型的一體嵌入式電線線槽優(yōu)勢在于其組件底座、蓋體、上連接件、下連接件、均采用鋁合金材料熱擠壓抽拉成型，加工組裝方便，快捷，靈活，使用壽命長，外表美觀，總體成本低，容易實現(xiàn)。
以下結合附圖及實施例對本實用新型的結構特征進行詳細說明，其中所述實施例并非唯一的，而是可以有多種變化而不脫離本實用新型的構思。在所述附圖中

圖1是本實用新型的一個優(yōu)選實施例的立體示意圖。
圖2是圖1的前視分解圖。
圖3是圖1去除一側蓋體后的側視圖。
圖4是本實用新型應用在屏風系統(tǒng)中的應用實例。
具體實施方式
圖1和圖2表示了根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例。如圖1和2所示，根據(jù)本實用新型的一體嵌入式電線線槽的主體部分是一個底座1。所述底座1在本實用新型中由鋁合金材料熱擠壓抽拉成型，當然，本領域的普通技術人員可以想到任何其它的加工方法都是可以的，只要使該底座1具有中空柱體形狀的結構。所述底座1在圖1和圖2所示實施例中具有以其中央縱向軸線L為對稱軸的左右對稱的形狀，該左右對稱的形狀使根據(jù)本實用新型的這一個優(yōu)選實施例的走線線槽可以雙面使用。但是應當注意到，所述左右對稱的形狀并非必須的。例如在本實用新型的另一個實施例中，所述底座1可以沿著如圖2中該底座1的右側面所在平面Y僅具有該平面Y左側的結構，從而只能在左側單面走線。
在圖2所示的優(yōu)選實施例中，所述底座1的中空柱體形狀基本上為矩形，其上側面基本上沿著垂直于該底座1的中央縱向軸線L的方向向左右兩側延伸，并且在中途基本呈直角向下彎折，最后在端部向外側，即，在圖中基本上垂直于所述中央縱向軸線L并且遠離該軸線的方向，彎曲而形成面向上的左右對稱的半球型槽1-2。所述底座1的上側面在正對著左、右側面1-6和1-7的地方設有左右對稱的圓弧凹槽1-4、1-4。類似地，所述底座1的下側面也基本上沿著垂直于該底座1的中央縱向軸線L的方向向左右兩側延伸，并且在端部位置彎曲而形成面向下的左右對稱的圓弧型扣1-1、1-1，所述下側面1-9向左右兩側面1-6和1-7延伸出的長度在垂直于所述中央縱向軸線L的方向上基本上與所述上側面向左右兩側在此方向上延伸的長度相等。在下側面上正對著左、右兩側面1-6和1-7的位置處設有左右對稱的凸起1-3；但是該凸起1-3并非是必須的，例如在本實用新型的走線線槽不使用下連接件4的時候。在所述底座1的左側面1-6和右側面1-7上分散地設置有若干從左右側面分別向左右兩側突出的分線隔板1-5。在圖中所示為在左右側面分別具有兩個左右對稱的分線隔板，但所述分線隔板的數(shù)量可以視具體的應用場合而有所不同，并且也不是必須為左右對稱的布置。所述分線隔板1-5用于強弱電線的分隔。另外，分線隔板1-5向左右兩側突出的突出量通常不應當超過所述上側面1-8和下側面1-9分別向左右兩側延伸的延伸量，優(yōu)選的是基本上與上、下側面的延伸量相同，或者可以稍微比上、下側面的延伸量大。
蓋體2在本實施例中也由鋁合金材料熱擠壓抽拉成型，并且最好使用與底座1相同的材料。所述蓋體2的上端部回折，并且在末端形成球狀鉤頭2-2，所述球狀鉤頭2-2與底座1上相應的半球型槽1-2相配合，蓋體2可以此球狀鉤頭2-2為旋轉軸繞底座1轉動，如圖1所示。與底座1下側面1-9左、右兩端部的圓弧形扣1-1相配合，在蓋體2的下端部設置有一個圓弧型鉤2-1與底座1的圓弧型扣1-1相扣合，從而使蓋體2與底座1扣合后成為一體，如圖2右側所示。如圖1和3所示，可以在蓋體2的外側面上設置若干條例如上下對稱的外凸裝飾條2-3，其不僅美化了走線線槽的外觀，而且提高了蓋體2的整體強度。
根據(jù)本實用新型如圖1和2所示的優(yōu)選實施例，還在所述由底座1和蓋體2構成的走線線槽上設置了一個上連接件3。所述上連接件3由鋁合金材料熱擠壓抽拉成型，并且最好使用與底座1和蓋體2相同的材料制造。所述上連接件3的底部為方便與底座1的對齊設有左右對稱的圓弧凸起3-2。所述圓弧凸起與設置在底座1上的圓弧凹槽1-4在位置、形狀和尺寸上相對應，從而可以嵌入該圓弧凹槽1-4中使上連接件3與底座1自動對齊。當然，該上連接件3并非必須的，所以所述圓弧凸起和圓弧凹槽也不是必須的，盡管優(yōu)選使用如圖1和2所示的這種設置。
可以使用若干六角螺母5與內六角螺釘6等類似的緊固元件通過底座1與上連接件3上適當位置的通孔進行固定。上連接件3具有中空的矩形柱體形狀的主體部分，該主體部分與底座1的中空柱體部分在左右方向上的寬度和垂直于紙面方向上的長度相對應，但沿縱向，即中央縱向軸線L的方向的高度小了很多。所述上連接件3的左、右側面向下翻轉而形成左右對稱的弧形邊3-1，該弧形邊的下端邊緣恰處于蓋體2的球狀鉤頭2-2上部，兩者略有間隙。該間隙通常應小于球狀鉤頭2-2的球狀部分的直徑，從而使蓋體2在上連接件3與底座1的連接狀態(tài)只能繞底座1轉動，而不能脫離底座1，使蓋體2與走線線槽成為一個整體，避免了蓋體可能丟失的問題。
在所示實施例中還設置了一個下連接件4。所述下連接件4由鋁合金材料熱擠壓抽拉成型，并且其材料與上連接件3、底座1和蓋體2均相同。如圖所示，為了方便安裝時對齊下連接件4與底座1，在下連接件4的上側面設置了與底座1下側面1-9上的凸起1-3的位置形狀和尺寸相對應的、左右對稱的下凹陷4-1，以使該凹陷嵌入底座1下側面相應的凸起1-3而使下連接件4與底座1自動對齊。同樣使用六角螺母5與內六角螺釘6等類似的緊固方式，如焊接、鉚接等將底座1與下連接件4固定。同樣所述下連接件4上側面和底座1的下側面上的凹陷4-1和凸起1-3并非實現(xiàn)本實用新型目的所必須的。
設置所述上連接件和下連接件方便了根據(jù)本實用新型的走線線槽與安裝該走線線槽的其它物體的連接。例如，可以如圖2所示在上連接件3的上側面形成一個凹陷部分而將相應的物體嵌入該凹陷部分中。
在本實用新型中，所述“上部”、“下部”、“上側面”、“下側面”都是相對而言的，并非絕對的指向上、指向下或者在上方的側面和下方的側面。例如，本實用新型的走線線槽在上下翻轉180°后可以實現(xiàn)同樣的效果。
如上所述，當所述底座1采用不對稱設置的結構時，所述上連接件3和下連接件4也應當具有相應的結構。
如圖3所示，本實用新型的一體嵌入式電線線槽的底座1為分段式結構，根據(jù)本實用新型的走線線槽，必須在兩端安裝底座1，中間可依據(jù)本實用新型的長度決定底座1使用的件數(shù)。蓋體2上的電源插座面板預留孔2-4根據(jù)底座1的位置來決定，以避免電源插座面板預留孔2-4與底座1互相重疊。因底座1采用分段式結構，故本實用新型組裝靈活方便，結構緊湊牢固，成本低。
如圖4表示了本實用新型的走線線槽應用在由屏風面板7構成的屏風系統(tǒng)中的狀態(tài)，其中使用了上連接件和下連接件。
權利要求1.一體嵌入式電線線槽，包括底座(1)和蓋體(2)，所述底座(1)具有一條沿該底座(1)的高度方向延伸的中央縱向軸線(L)，其特征在于，所述底座(1)具有呈中空柱體形狀的主體部分，并且包括上側面(1-8)、下側面(1-9)、左側面(1-6)和右側面(1-7)，其中在所述底座(1)的左側面和右側面(1-6，1-7)中的至少一個側面(1-6)上設置有至少一個向外側突出的分線隔板(1-5)，所述上側面(1-8)和下側面(1-9)基本上沿著垂直于所述中央縱向軸線(L)的方向在所述至少一個側面(1-6)側延伸，其延伸量不小于上述分線隔板(1-5)向外側突出的突出量，并且分別在末端形成了底座卡扣裝置(1-2，1-1)，所述蓋體(2)通過與所述底座卡扣裝置(1-2，1-1)配合的蓋體卡扣裝置(2-2，2-1)接合在上述底座(1)的所述左側面和右側面中的至少一個側面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一體嵌入式電線線槽，其特征在于，上述底座卡扣裝置包括位于所述上側面(1-8)末端的半球型槽(1-2)和位于下側面末端的圓弧型扣(1-1)，上述蓋體卡扣裝置包括球狀鉤頭(2-2)和圓弧型鉤(2-1)，上述球狀鉤頭(2-2)和圓弧型鉤(2-1)分別與相應的半球型槽(1-2)和圓弧型扣(1-1)相扣合，上述球狀鉤頭(2-2)和相應的半球型槽(1-2)形成同軸，蓋體(2)可繞此軸旋轉。
3.根據(jù)權利要求1所述的一體嵌入式電線線槽，其特征在于，上述底座(1)以其中央縱向軸線(L)為對稱軸具有基本上左右對稱的形狀，即，所述底座(1)的左側面和右側面都設置有至少一個向外側突出的分線隔板(1-5)，所述上側面和下側面基本上沿著垂直于所述中央縱向軸線(L)的方向在左、右兩側面?zhèn)妊由欤溲由炝坎恍∮谒龇志€隔板(1-5)向外側突出的突出量，并且分別在末端形成了底座卡扣裝置(1-2，1-1)，所述蓋體(2)分別通過與上述底座卡扣裝置(1-2，1-1)配合的蓋體卡扣裝置(2-2，2-1)接合在上述底座(1)的上述左側面(1-6)和右側面(1-7)上，使線槽能雙面走線。
4.根據(jù)權利要求3所述的一體嵌入式電線線槽，其特征在于，上述底座卡扣裝置包括位于所述上側面(1-8)末端的半球型槽(1-2)和位于下側面末端的圓弧型扣(1-1)，上述蓋體卡扣裝置包括球狀鉤頭(2-2)和圓弧型鉤(2-1)，上述球狀鉤頭(2-2)和圓弧型鉤(2-1)分別與相應的半球型槽(1-2)和圓弧型扣(1-1)相扣合，上述球狀鉤頭(2-2)和相應的半球型槽(1-2)形成同軸，蓋體(2)可繞此軸旋轉。
5.根據(jù)權利要求2所述的一體嵌入式電線線槽，其特征在于，還包括與所述底座(1)的上側面(1-8)配合的上連接件(3)，該上連接件(3)具有中空柱體形狀的主體部分，該主體部分的寬度和長度基本上與所述底座(1)的中空柱體形狀的主體部分的寬度和長度分別對應，所述上連接件(3)的中空柱體形狀的主體部分的左、右側面中的與所述底座(1)的所述至少一個向外側延伸的側面相對應而回折形成一個弧形邊(3-1)，該弧形邊在所述球狀鉤頭(2-2)和半球型槽(1-2)相扣合的接合部分的上部，并且與該接合部分間隔一個小于所述球狀鉤頭(2-2)的間隙，使蓋體(2)只能繞底座(1)的半球型槽(1-2)轉動，而不能脫離底座(1)，使蓋體(2)與走線線槽成為一個整體。
6.根據(jù)權利要求4所述的一體嵌入式電線線槽，其特征在于，還包括與所述底座(1)的上側面(1-8)配合的上連接件(3)，該上連接件(3)為軸對稱形狀，并且具有中空柱體形狀的主體部分，該主體部分的寬度和長度基本上與所述底座(1)的中空柱體形狀的主體部分的寬度和長度分別對應，所述上連接件(3)的中空柱體形狀的主體部分的左、右側面回折形成一個弧形邊(3-1，3-1)，該弧形邊在所述球狀鉤頭(2-2)和半球型槽(1-2)相扣合的接合部分的上部，并且與該接合部分間隔一個小于所述球狀鉤頭(2-2)的間隙，使蓋體(2)只能繞底座(1)的半球型槽(1-2)轉動，而不能脫離底座(1)，使蓋體(2)與走線線槽成為一個整體。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的一體嵌入式電線線槽，其特征在于，所述上連接件(3)通過連接元件與底座(1)的上側面可拆卸地連接。
8.根據(jù)權利要求5或6所述的一體嵌入式電線線槽，其特征在于，所述上連接件(3)由鋁合金材料熱擠壓抽拉成型。
9.根據(jù)權利要求1至6之一所述的一體嵌入式電線線槽，其特征在于，還包括與所述底座(1)的下側面配合的下連接件(4)，所述下連接件(4)通過連接元件與底座(1)的下側面可拆卸地連接。
10.根據(jù)權利要求7所述的一體嵌入式電線線槽，其特征在于，所述連接元件為螺紋連接件。
11.根據(jù)權利要求9所述的一體嵌入式電線線槽，其特征在于，所述連接元件為螺紋連接件。
12.根據(jù)權利要求5或6所述的一體嵌入式電線線槽，其特征在于，上述底座(1)為分段式，根據(jù)一體嵌入式電線線槽的長度來決定底座(1)的使用件數(shù)，最少為兩件。
13.根據(jù)權利要求1至6之一所述的一體嵌入式電線線槽，其特征在于，上述底座(1)和蓋體(2)由鋁合金材料熱擠壓抽拉成型。
14.根據(jù)權利要求5或6所述的一體嵌入式電線線槽，其特征在于，上述底座(1)的上側面和相應的上連接件下側面上分別設置有相互配合的用于在安裝時進行對準的凹陷(1-4)和凸起(3-2)。
15.根據(jù)權利要求9所述的一體嵌入式電線線槽，其特征在于，上述底座(1)的下側面和相應的下連接件的上側面上分別設置有相互配合的用于在安裝時進行對準的凸起(1-3)和凹陷(4-1)。
16.根據(jù)權利要求1至6之一所述的一體嵌入式電線線槽，其特征在于，蓋體(2)外側設有若干條上下對稱的外凸裝飾條(2-3)。
17.根據(jù)權利要求9所述的一體嵌入式電線線槽，其特征在于，所述下連接件(4)由鋁合金材料熱擠壓抽拉成型。
18.根據(jù)權利要求9所述一體嵌入式電線線槽，其特征在于，所述下連接件(4)為軸對稱形狀。
19.根據(jù)權利要求14所述一體嵌入式電線線槽，其特征在于，上述上連接件(3)通過上側面對稱的圓弧凸起(3-2)嵌入底座(1)下側面左右對稱的圓弧凹槽(1-4)使上連接件(3)與底座(1)自動對齊，使用六角螺母(5)與內六角螺釘(6)將底座(1)與上連接件(3)固定。
20.根據(jù)權利要求15所述的一體嵌入式電線線槽，其特征在于，上述下連接件(4)通過上側面左右對稱的下凹陷(4-1)嵌入底座(1)下側面相應的凸起(1-3)使下連接件(4)與底座(1)自動對齊，使用六角螺母(5)與內六角螺釘(6)將底座(1)與下連接件(4)固定，使一體嵌入式電線線槽更為牢固可靠。
專利摘要一體嵌入式電線線槽，包括底座和蓋體，所述底座具有一條縱向軸線。上述底座呈中空柱體形狀，并且包括上側面、下側面、左側面和右側面，其中在所述底座的左側面和右側面中的至少一個側面上設置有至少一個向外側突出的分線隔板，所述上側面和下側面基本上沿著垂直于所述縱向軸線的方向向所述至少一個側面的方向延伸，其延伸量不小于所述分線隔板向外側突出的突出量，并且分別在末端形成了底座卡扣裝置，所述蓋體通過與上述底座卡扣裝置配合的蓋體卡扣裝置接合在上述底座的所述左側面和右側面中的至少一個側面上。
文檔編號H02G3/04GK2682700SQ20032010955
公開日2005年3月2日 申請日期2003年11月5日 優(yōu)先權日2003年11月5日
發(fā)明者姚君亮 申請人:上海意高家俱有限公司