一種銜鐵防滑結構及具有其的脫扣器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銜鐵防滑結構，其包括：側邊設有掛接凸塊和限位凸塊的銜鐵；以及設有適于掛接凸塊嵌入的安裝槽的支架；安裝槽的下方設有限位槽，限位凸塊間隔設于在掛接凸塊下方；其中，掛接凸塊嵌入安裝槽后，限位凸塊嵌入限位槽中并置于限位面下方，安裝槽的深度尺寸大于限位凸塊至限位面距離尺寸；當銜鐵被倒置或受到外力的撞擊而朝安裝槽的槽口滑動時，銜鐵的最大距離為限位凸塊至限位面之間的間距，又因為安裝槽的深度尺寸大于限位凸塊至限位面的距離尺寸，所以銜鐵的掛接凸塊也不會滑出安裝槽，銜鐵也不會與支架發(fā)生脫離，從而保證了脫扣器的正常使用。
【專利說明】
一種銜鐵防滑結構及具有其的脫扣器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種斷路器的脫扣器，具體涉及一種用于防止斷路器的脫扣器中的銜鐵發(fā)生滑落的銜鐵防滑結構以及具有該銜鐵防滑結構的脫扣器。
【背景技術】
[0002]斷路器是一種分配電能和保護電路、電源及設備的裝置，它的主要功能是過載和短路保護，廣泛的應用于現(xiàn)代社會的各個領域。電磁脫扣器是斷路器中極其重要的組成系統(tǒng)，與斷路器機械上相連的，用以釋放保持機構并使斷路器自動斷開的裝置，具有過載、短路的保護功能;它的工作原理是:磁保護，當線路中出現(xiàn)短路時，線路中的電流量增大，使鐵芯的磁力增強，吸引銜鐵從而帶動機構動作切斷電路;熱保護，當線路過載時會使熱元件發(fā)熱，雙金屬片受熱變形，當變形至一定程度時，推動牽引桿使斷路器機構動作并切斷電路。
[0003]如圖1所示，目前市面上的常見脫扣器的結構主要包括銜鐵1、支架2、鐵芯4、熱元件5、彈簧6及導電件7，所述支架2上設有安裝槽21，所述銜鐵I兩側下端的掛接凸塊11嵌入安裝槽21中，所述銜鐵I與所述支架2以所述彈簧6連接，所述熱元件5與所述鐵芯4連接。但是該常見脫扣器存在以下不足之處:銜鐵是通過連接凸塊直接放置安裝在安裝槽中的并在一端彈簧連接，但是在搬運過程中有時候會將脫扣器顛倒放置且容易受到外力的撞擊或觸碰等，此時銜鐵會朝向安裝槽的槽口發(fā)生滑動，由于連接銜鐵的彈簧為安培彈簧，其彈力有限，因此當發(fā)生較大撞擊或碰撞時，銜鐵在自身重力和外力作用下客服彈簧的彈力由安裝槽的槽口滑出，導致銜鐵脫出安裝槽與支架發(fā)生分離，進而導致脫扣器不能正常使用，不能對斷路器進行過載保護或短路保護。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的脫扣器中的銜鐵容易發(fā)生滑落而導致脫扣器失效的缺陷，從而提供一種可以防止銜鐵發(fā)生滑落的銜鐵防滑結構，進一步提供一種具有該銜鐵防滑結構的脫扣器。
[0005]為此，本實用新型的一種銜鐵防滑結構，其包括:側邊設有掛接凸塊和限位凸塊的銜鐵；以及設有適于掛接凸塊嵌入的安裝槽的支架;所述安裝槽的下方設有限位槽，所述限位凸塊間隔設于在所述掛接凸塊下方;其中，所述限位槽靠近所述安裝槽一側的內(nèi)槽壁設為限位面，所述掛接凸塊嵌入所述安裝槽后，所述限位凸塊嵌入所述限位槽中并置于所述限位面下方，且所述安裝槽的深度尺寸大于所述限位凸塊至所述限位面的距離尺寸。
[0006]所述安裝槽和所述限位面之間設有中間連接部。
[0007]所述中間連接部與所述限位面的連接處設有圓弧過渡段。
[0008]所述掛接凸塊到所述限位凸塊的間距尺寸大于所述中間連接部的高度尺寸。
[0009]—種具有上述任一項所述的銜鐵防滑結構的脫扣器。
[0010]本實用新型的技術方案，具有如下優(yōu)點:
[0011]1.本實用新型提供的銜鐵防滑結構中，是側邊設有掛接凸塊和限位凸塊的銜鐵；以及設有適于掛接凸塊嵌入的安裝槽的支架;所述安裝槽的下方設有限位槽，所述限位凸塊間隔設于在所述掛接凸塊下方;其中，所述限位槽靠近所述安裝槽一側的內(nèi)槽壁設為限位面，所述掛接凸塊嵌入所述安裝槽后，所述限位凸塊嵌入所述限位槽中并置于所述限位面下方，且所述安裝槽的深度尺寸大于所述限位凸塊至所述限位槽靠近所述安裝槽一側的內(nèi)槽壁的距離尺寸；當銜鐵被倒置或受到外力的撞擊而朝安裝槽的槽口滑動時，銜鐵的最大距離為限位凸塊至限位面之間的間距，當限位凸塊與限位面相抵后，銜鐵將不能再朝向槽口方向發(fā)生移動，所以在安裝槽的深度尺寸大于限位凸塊至限位面的距離尺寸的情況下，即便銜鐵被倒置、即便受到外力撞擊，銜鐵的掛接凸塊也不會滑出安裝槽，銜鐵也不會與支架發(fā)生脫離，從而保證了脫扣器的正常使用。
[0012]2.本實用新型提供的銜鐵防滑結構中，所述安裝槽和所述限位槽之間設有中間連接部，所述掛接凸塊到所述限位凸塊的距離尺寸大于所述中間連接部的高度尺寸，從而保證所述銜鐵能夠順利安裝在所述支架上。
[0013]3.本實用新型提供的銜鐵防滑結構中，中間連接部與限位面的連接處設有圓弧過渡段，從而便于所述銜鐵的安裝，并避免在安裝過程中，所述銜鐵與所述槽口發(fā)生剮蹭。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0015]圖1是現(xiàn)有一種常見殼塑斷路器脫扣器的示意圖；
[0016]圖2是本實用新型所述的銜鐵防滑結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型所述的銜鐵示意圖；
[0018]圖4是本實用新型所述的支架示意圖；
[0019]圖中的附圖標記表示為:1-銜鐵，2-支架，3-中間連接部，4-鐵芯，5-熱元件，6_彈簧，7-導電件，8-圓弧過渡段；11-掛接凸塊，12-限位凸塊，21-安裝槽，22-限位槽;23-限位面。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]實施例1
[0022]如圖2所示，本實施例所述的一種銜鐵防滑結構，包括側邊設有掛接凸塊11和限位凸塊12的銜鐵I ；以及設有適于掛接凸塊11嵌入的安裝槽21的支架2;所述安裝槽21的下方設有限位槽22，所述限位凸塊12間隔設于在所述掛接凸塊11下方;其中，所述限位槽22靠近所述安裝槽21—側的內(nèi)槽壁設為限位面23，所述掛接凸塊11嵌入所述安裝槽21后，所述限位凸塊12嵌入所述限位槽22中并置于所述限位面23下方，且所述安裝槽21的深度尺寸b大于所述限位凸塊12至所述限位面23的距離尺寸a。
[0023]本實施例所述的銜鐵防滑結構中，所述掛接凸塊11嵌入所述安裝槽21內(nèi)，且所述安裝槽21的深度尺寸b大于所述限位凸塊12至所述限位面23距離尺寸a，故掛接凸塊11在安裝槽21的最大移動距離為限位凸塊11至限位面23的距離a，其小于安裝槽21的深度尺寸b;因此當銜鐵I被倒置或受到外力的撞擊而朝安裝槽21的槽口滑動時，銜鐵的最大距離為限位凸塊12至限位面23之間的間距，當限位凸塊12與限位面23相抵后，銜鐵I將不能再朝向槽口方向發(fā)生移動，所以在安裝槽21的深度尺寸大于限位凸塊12至限位面23的距離尺寸的情況下，即便銜鐵I被倒置、即便受到外力撞擊，銜鐵的掛接凸塊11也不會滑出安裝槽21，銜鐵I也不會與支架2發(fā)生脫離，從而保證了脫扣器的正常使用。
[0024]具體地，如圖3所示，所述安裝槽21和所述限位面23之間設有中間連接部3，掛接凸塊11到限位凸塊12的間距尺寸大于所述中間連接部3的高度尺寸，從而保證所述銜鐵I能夠順利安裝在所述支架2上。
[0025]進一步，如圖4所示，本實施例的所述中間連接部3與所述限位面23的連接處設有圓弧過渡段8;所述圓弧過渡段8能夠便于所述銜鐵的安裝，并避免在安裝過程中，所述銜鐵I與所述槽口發(fā)生剮蹭。
[0026]實施例2
[0027]在上述實施例的基礎上，本實施例進一步提供一種脫扣器，該脫扣器具有實施例1所述的銜鐵防滑結構。
[0028]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種銜鐵防滑結構，其包括:側邊設有掛接凸塊(11)和限位凸塊(12)的銜鐵(I);以及設有適于掛接凸塊(11)嵌入的安裝槽(21)的支架(2);其特征在于:所述安裝槽(21)的下方設有限位槽(22)，所述限位凸塊(12)間隔設于在所述掛接凸塊(11)下方;其中，所述限位槽(22)靠近所述安裝槽(21)—側的內(nèi)槽壁設為限位面，所述掛接凸塊(11)嵌入所述安裝槽(21)后，所述限位凸塊(12)嵌入所述限位槽(22)中并置于所述限位面下方，且所述安裝槽(21)的深度尺寸(b)大于所述限位凸塊(12)至所述限位面的距離尺寸(a)。2.根據(jù)權利要求1所述的銜鐵防滑結構，其特征在于:所述安裝槽(21)和所述限位面(23)之間設有中間連接部(3)。3.根據(jù)權利要求2所述的銜鐵防滑結構，其特征在于:所述中間連接部(3)與所述限位面(23)的連接處設有圓弧過渡段(8)。4.根據(jù)權利要求2所述的銜鐵防滑結構，其特征在于:所述掛接凸塊(11)到所述限位凸塊(12)的間距尺寸大于所述中間連接部(3)的高度尺寸。5.一種脫扣器，其特征在于:其具有權利要求1-4任一項所述的銜鐵防滑結構。
【文檔編號】H01H71/24GK205564683SQ201521030605
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月10日
【發(fā)明人】莫洪春, 宋志文, 曾玲
【申請人】德力西電氣有限公司