一種蓄電池的酸循環(huán)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蓄電池的酸循環(huán)結(jié)構(gòu)，包括電池槽、電池蓋、注入管以及設(shè)置在電池蓋上的抽取管，所述電池槽底壁中間位置設(shè)有加注孔，加注孔內(nèi)螺紋連接有密封堵頭，在密封堵頭和加注孔之間設(shè)有密封圈，在電池槽內(nèi)底壁上設(shè)有若干放射狀地環(huán)繞加注孔布置的擴(kuò)散槽，擴(kuò)散槽的內(nèi)端與加注孔連通，擴(kuò)散槽的外端靠近電池槽內(nèi)側(cè)壁，擴(kuò)散槽的深度由連通加注孔的內(nèi)端至靠近電池槽內(nèi)側(cè)壁的外端逐步降低，擴(kuò)散槽的外端與電池槽內(nèi)底壁順滑連接，所述注入管包括可進(jìn)入加注孔的上連接段，在上連接段的尾部設(shè)有外擴(kuò)的壓盤(pán)，上連接段上套設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型不僅可顯著地提高酸循環(huán)的均勻性，同時(shí)可確保內(nèi)化成結(jié)束后外殼內(nèi)的電解液的完全排空。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種蓄電池的酸循環(huán)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及儲(chǔ)能用鉛酸蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種蓄電池的酸循環(huán)結(jié)構(gòu)，其有利于改善鉛酸蓄電池內(nèi)化成時(shí)電池槽內(nèi)流動(dòng)的電解液的均勻性。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的儲(chǔ)能用鉛酸蓄電池通常具有一個(gè)立方體狀的外殼，以方便多個(gè)蓄電池串接后構(gòu)成一個(gè)蓄電池組，外殼由下部的電池槽和上部的電池蓋密封而成。鉛酸蓄電池的生極板需要經(jīng)過(guò)一個(gè)充放電的化成工序變成熟極板才能正常使用。蓄電池的化成分外化成和內(nèi)化成，外化成是將電池用的極板在一個(gè)專(zhuān)用的化成池內(nèi)進(jìn)行充電化成，起初化成池內(nèi)的電解液是不循環(huán)的，后期的通過(guò)酸循環(huán)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了化成池內(nèi)電解液的流動(dòng)，即酸循環(huán)，外化成后的極板再經(jīng)水洗和干燥形成合格的熟極板，然后再將熟極板組裝成蓄電池。但是外化成容易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，外化成正在被內(nèi)化成所替代。所謂內(nèi)化成就是將生極板先組裝成蓄電池，然后將電解液通過(guò)設(shè)在電池蓋上的注液孔注入電池內(nèi)，將生極板在電池內(nèi)部進(jìn)行充放電化成為熟極板的過(guò)程。隨著環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)和提高化成效果的需要，在如儲(chǔ)能用的大容量的電池中逐步采用的酸循環(huán)的方法進(jìn)行化成，即在注液孔上旋上一個(gè)帶有注入管和抽取管的旋塞，電解液由注入管流入，由抽取管將電池內(nèi)的電解液向外抽出，從而實(shí)現(xiàn)電解液在電池內(nèi)的酸循環(huán)。為了使酸循環(huán)更均勻，通常將注入管的管口靠近注液口的上部，而抽取管的管口靠近注液口下部且接近極板組的上方的位置，電解液由注入管注入電池內(nèi)部，由抽取管從極板組上方將電解液抽走，形成了電解液在極板組上方、注液口下方的空間內(nèi)的酸循環(huán)。然而這種內(nèi)化成的酸循環(huán)仍然存在如下問(wèn)題:由于電解液只是在極板組上方、注液口下方的狹小空間里循環(huán)，且注入管的口徑與整個(gè)外殼內(nèi)電解液的橫截面相比要小很多，因此，電池內(nèi)極板組以下的電解液還是要靠充電攪拌和自由擴(kuò)散完成微循環(huán)，電解液在整個(gè)電池內(nèi)部無(wú)法形成一個(gè)真正均勻的流動(dòng)，特別是，電解液在外殼內(nèi)的邊角處會(huì)因遲滯而形成電解液的死角，更難以確保酸循環(huán)的均勻一致性，并且在需要二次注酸的工藝中，無(wú)法將一次酸按要求抽出，只能采用將電池倒置的方法進(jìn)行倒酸，殘留酸液多且不好控制剩余酸量，在后期會(huì)直接影響電池的電解液密度的一致性，從而影響蓄電池質(zhì)量的一致性，嚴(yán)重影響了電池組的壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的鉛酸蓄電池在進(jìn)行內(nèi)化成時(shí)所存在的酸循環(huán)均勻性差、內(nèi)化成結(jié)束后外殼內(nèi)的電解液難以抽干排空的問(wèn)題，提供一種蓄電池的酸循環(huán)結(jié)構(gòu)，不僅可顯著地提高酸循環(huán)的均勻性，同時(shí)可確保內(nèi)化成結(jié)束后的電解液的完全排空。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種蓄電池的酸循環(huán)結(jié)構(gòu)，包括電池槽、電池蓋、注入管以及設(shè)置在電池蓋上的抽取管，所述電池槽底壁中間位置設(shè)有加注孔，加注孔內(nèi)螺紋連接有密封堵頭，在密封堵頭和加注孔之間設(shè)有密封圈，在電池槽內(nèi)底壁上設(shè)有若干放射狀地環(huán)繞加注孔布置的擴(kuò)散槽，擴(kuò)散槽的內(nèi)端與加注孔連通，擴(kuò)散槽的外端靠近電池槽內(nèi)側(cè)壁，擴(kuò)散槽的深度由連通加注孔的內(nèi)端至靠近電池槽內(nèi)側(cè)壁的外端逐步降低，擴(kuò)散槽的外端與電池槽內(nèi)底壁順滑連接，所述注入管包括可進(jìn)入加注孔的上連接段，在上連接段的尾部設(shè)有外擴(kuò)的壓盤(pán)，上連接段上套設(shè)有密封圈。
[0006]本實(shí)用新型在電池槽底部中間位置設(shè)有用密封堵頭密封的加注孔，而注入管上則設(shè)置可進(jìn)入加注孔的連接段，并在連接段上套設(shè)有密封圈。這樣，當(dāng)蓄電池需要進(jìn)行內(nèi)化成時(shí)，我們只需使注入管的連接段進(jìn)入電池槽底部的加注孔內(nèi)，并通過(guò)連接段上的密封圈密封，即可使電解液從電池槽的底部注入，并從設(shè)置在上部電池蓋上的抽取管抽出從而形成酸循環(huán)。特別是，本實(shí)用新型在電池槽內(nèi)底壁上設(shè)有若干環(huán)繞加注孔的擴(kuò)散槽，因此，從注入管進(jìn)入的電解液可沿著擴(kuò)散槽流動(dòng)并擴(kuò)散到整個(gè)電池槽的底部，從而顯著地提高電池槽內(nèi)電解液循環(huán)流動(dòng)的均勻性，提高內(nèi)化成的質(zhì)量。此外，當(dāng)內(nèi)化成結(jié)束后，我們可以通過(guò)注入管反向排酸，此時(shí)電池槽內(nèi)的電解液即可沿著底面傾斜的擴(kuò)散槽快速方便地通過(guò)注入管排空，避免少量滯留在電池槽內(nèi)的電解液對(duì)蓄電池質(zhì)量的不良影響。
[0007]作為優(yōu)選，還包括支撐平板，在電池槽的外底壁上設(shè)有外凸的墊高塊，所述支撐平板的中間位置設(shè)有注入管過(guò)孔，所述注入管的上連接段設(shè)有可與加注孔螺紋連接的外螺紋，在注入管的壓盤(pán)上遠(yuǎn)離上連接段的一側(cè)設(shè)有與上連接段同軸的下連接段。
[0008]本實(shí)用新型在進(jìn)行酸循環(huán)時(shí)，電池槽是支撐在支撐平板上的，并且電池槽與支撐平板之間被墊高塊隔開(kāi)，既可避免電池槽底面的磨損，同時(shí)可避免注入管的壓盤(pán)與支撐平板接觸，注入管的上連接段可螺紋連接在電池槽底部的加注孔上，并通過(guò)密封圈實(shí)現(xiàn)密封，注入管的下連接段可通過(guò)支撐平板的注入管過(guò)孔向下伸出，方便其與電解液加注管路相連接。
[0009]作為優(yōu)選，還包括支撐平板，在電池槽的外底壁上設(shè)有外凸的墊高塊，所述注入管的壓盤(pán)遠(yuǎn)離上連接段的一側(cè)與支撐平板的上表面連接成一體，所述支撐平板的下表面一體設(shè)置與上連接段同軸的下連接段，支撐平板上設(shè)有貫通上、下連接段的連接通孔。
[0010]在該方案中，注入管與支撐平板連接成一體，注入管的上連接段是間隙配合在加注孔內(nèi)的，在需要內(nèi)化成時(shí)，只需將電池槽放置到支撐平板上，使注入管的上連接段進(jìn)入電池槽的加注孔內(nèi)，依靠蓄電池自身的重量，使上連接段上的密封圈緊緊地?cái)D壓在壓盤(pán)與加注孔之間，以實(shí)現(xiàn)注入管與電池槽的加注孔之間的密封，從而有利于實(shí)現(xiàn)注入管與加注孔的快速連接，提高內(nèi)化成的效率。
[0011]作為優(yōu)選，所述電池槽內(nèi)底壁上設(shè)有擴(kuò)散平板，擴(kuò)散平板上與電池槽內(nèi)底壁貼合的下表面設(shè)有圍繞加注孔的螺旋狀的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽上對(duì)應(yīng)擴(kuò)散槽位置設(shè)有擴(kuò)散孔。
[0012]由于電池槽內(nèi)底壁上覆蓋擴(kuò)散平板，因而擴(kuò)散槽形成封閉槽，電解液通過(guò)注入管進(jìn)入后即可沿著封閉的擴(kuò)散槽自電池槽底部的中心向外側(cè)流動(dòng)，并通過(guò)擴(kuò)散平板上的環(huán)形凹槽以及擴(kuò)散孔進(jìn)入電池槽內(nèi)，從而在整個(gè)電池槽的底部形成均勻的自下而上的流動(dòng)。擴(kuò)散平板可粘接在電池槽內(nèi)底壁上，從而便于封閉的擴(kuò)散槽以及環(huán)形凹槽的加工制造。
[0013]作為優(yōu)選，所述抽取管設(shè)置在電池蓋的中心位置，電池蓋的內(nèi)頂壁上設(shè)有出液板，在出液板與電池蓋內(nèi)頂壁貼合的上表面設(shè)有若干出液槽，出液槽的內(nèi)端與抽取管相連通，出液槽的外端則呈放射狀向外延伸，在出液板下表面對(duì)應(yīng)各出液槽位置間隔地設(shè)有貫通出液槽的抽液口，與同一出液槽貫通的相鄰兩個(gè)抽液口之間的距離自出液槽的內(nèi)端至出液槽的外端逐步遞減。
[0014]出液板與電池蓋配合形成與抽取管連通的封閉的出液槽，內(nèi)化成時(shí)，電池槽內(nèi)的電解液從抽液口進(jìn)入出液槽，并通過(guò)抽取管流出以實(shí)現(xiàn)酸循環(huán)。由于與同一出液槽貫通的相鄰兩個(gè)抽液口之間的距離自出液槽的內(nèi)端至出液槽的外端逐步遞減，從而使電池蓋的出液口分布密度保持均勻，有利于保持電池槽內(nèi)橫截面上各點(diǎn)的電解液流動(dòng)速度的均勻一致，避免電池槽內(nèi)的電解液形成滯留的死角。
[0015]因此，本實(shí)用新型具有如下有益效果:不僅可顯著地提高酸循環(huán)的均勻性，同時(shí)可確保內(nèi)化成結(jié)束后外殼內(nèi)的電解液的完全排空。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型在酸循環(huán)狀態(tài)時(shí)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型中電池槽的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是圖2的俯視圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型在酸循環(huán)狀態(tài)時(shí)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是出液板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、電池槽11、加注孔12、密封堵頭13、擴(kuò)散槽14、墊高塊2、電池蓋
3、注入管31、上連接段32、下連接段33、壓盤(pán)4、抽取管5、密封圈6、支撐平板61、注入管過(guò)孔62、連接通孔7、擴(kuò)散平板71、環(huán)形凹槽72、擴(kuò)散孔8、出液板81、出液槽82、抽液口。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0023]實(shí)施例1:如圖1、圖2、圖3所示，一種蓄電池的酸循環(huán)結(jié)構(gòu)，包括長(zhǎng)方體狀的電池槽
1、密封設(shè)置在電池槽上部開(kāi)口處的電池蓋2、用于內(nèi)化成時(shí)注入電解液的注入管3以及設(shè)置在電池蓋中心處的抽取管4，電池槽長(zhǎng)方形的底壁中間位置設(shè)置具有內(nèi)螺紋的加注孔11，加注孔內(nèi)螺紋連接一個(gè)密封堵頭12，并且在密封堵頭和加注孔之間設(shè)置密封圈5，從而使電池槽的加注孔保持密封狀態(tài)。此外，在電池槽內(nèi)底壁上設(shè)置若干呈放射狀地等間距環(huán)繞加注孔布置的擴(kuò)散槽13，優(yōu)選地，擴(kuò)散槽的數(shù)量為8條，并且相鄰的擴(kuò)散槽的間隔角度為45度。擴(kuò)散槽的內(nèi)端與加注孔連通，擴(kuò)散槽的外端靠近電池槽內(nèi)側(cè)壁，從而使各擴(kuò)散槽在電池槽內(nèi)底壁上呈米字形。擴(kuò)散槽的深度由連通加注孔的內(nèi)端至靠近電池槽內(nèi)側(cè)壁的外端逐步降低，直至擴(kuò)散槽的外端與電池槽內(nèi)底壁順滑連接。
[0024]當(dāng)蓄電池需要進(jìn)行內(nèi)化成時(shí)，如圖1所示，我們可將注入管連接到電池槽底部的加注孔上，使電解液自電池槽底部的加注孔進(jìn)入，然后沿著米字形的擴(kuò)散槽流動(dòng)并擴(kuò)散到整個(gè)電池槽的底部，最后由電池蓋上的抽取管抽出，以形成酸循環(huán)，從而顯著地提高電池槽內(nèi)電解液循環(huán)流動(dòng)的均勻性，提高內(nèi)化成的質(zhì)量。當(dāng)內(nèi)化成結(jié)束后，我們可以通過(guò)注入管向外反向排酸，此時(shí)電池槽內(nèi)的電解液即可沿著底面傾斜的擴(kuò)散槽快速方便地通過(guò)注入管排空，避免少量滯留在電池槽內(nèi)的電解液對(duì)蓄電池質(zhì)量的不良影響。
[0025]為了便于注入管與電池槽底部加注孔的連接，注入管包括設(shè)有外螺紋的上連接段31，在上連接段的尾部設(shè)置外擴(kuò)的正六邊形的壓盤(pán)33，上連接段上套設(shè)一個(gè)密封圈5，在注入管的壓盤(pán)上遠(yuǎn)離上連接段的一側(cè)設(shè)置與上連接段同軸的下連接段32。這樣，我們可將上連接段螺紋連接到電池槽底部的加注孔上，套設(shè)在上連接段上的密封圈可實(shí)現(xiàn)注入管與加注孔之間的密封，而下連接段則可與電解液加注管路相連接。為了便于電池槽的放置，本實(shí)用新型還包括支撐平板6，支撐平板在中間位置設(shè)置注入管過(guò)孔61，并且在電池槽的外底壁上四個(gè)邊角處設(shè)置外凸的墊高塊14。這樣，當(dāng)蓄電池需要進(jìn)行內(nèi)化成時(shí)，我們可將注入管的上連接段螺紋連接到電池槽底部的加注孔上，然后將電池槽通過(guò)底部的墊高塊支撐在支撐平板上，并且注入管正對(duì)支撐平板的注入管過(guò)孔，從而使注入管的下連接段向下伸出支撐平板的注入管過(guò)孔，以方便下連接段與化成裝置的電解液加注管路相連接。
[0026]當(dāng)然，本實(shí)用新型的注入管和支撐平板也可采用一體結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，具體地，如圖4所示，注入管包括外徑與加注孔的內(nèi)螺紋小徑為間隙配合的上連接段31，在上連接段的尾部設(shè)置外擴(kuò)的正六邊形的壓盤(pán)33，上連接段上套設(shè)一個(gè)密封圈5。當(dāng)然，為了便于電池槽的放置，本方案還包括支撐平板6，并且在電池槽的外底壁上四個(gè)邊角處設(shè)置外凸的墊高塊
14。而注入管的壓盤(pán)上遠(yuǎn)離上連接段的一側(cè)一體連接在支撐平板上表面的中間位置，支撐平板的下表面則一體設(shè)置與上連接段同軸的下連接段32，支撐平板上則相應(yīng)地設(shè)置貫通上、下連接段的連接通孔62。這樣，當(dāng)蓄電池需要進(jìn)行內(nèi)化成時(shí)，我們可將注入管的下連接段與化成裝置的電解液加注管路相連接，然后將電池槽通過(guò)底部的墊高塊支撐在支撐平板上，并且注入管的上連接段正對(duì)電池槽底部的加注孔，注入管的上連接段即進(jìn)入電池槽的加注孔內(nèi)，依靠蓄電池自身的重量，使上連接段上的密封圈緊緊地?cái)D壓在壓盤(pán)與加注孔之間，以實(shí)現(xiàn)注入管與電池槽的加注孔之間的密封，從而有利于實(shí)現(xiàn)注入管與加注孔的快速連接，提高內(nèi)化成的效率。也就是說(shuō)，在該方案中，支撐平板與注入管始終連接在一起，內(nèi)化成時(shí)，只需將電池槽放置到支撐平板上即可實(shí)現(xiàn)注入管與電池槽的加注孔之間的連接。
[0027]為了使電解液在電池槽內(nèi)更均勻地循環(huán)流動(dòng)，我們還可在電池槽內(nèi)底壁上設(shè)置擴(kuò)散平板7，如圖5所示，擴(kuò)散平板上與電池槽內(nèi)底壁貼合的下表面設(shè)置圍繞加注孔的螺旋狀的環(huán)形凹槽71，并且在環(huán)形凹槽上對(duì)應(yīng)擴(kuò)散槽位置設(shè)置擴(kuò)散孔72，也就是說(shuō)，擴(kuò)散孔剛好設(shè)置在環(huán)形凹槽與下面的擴(kuò)散槽交錯(cuò)處，電池槽內(nèi)底壁上的擴(kuò)散槽以及擴(kuò)散平板下表面上的環(huán)形凹槽形成如同管道一樣的封閉結(jié)構(gòu)，并且封閉的環(huán)形凹槽與擴(kuò)散槽相互交錯(cuò)而連通。這樣，當(dāng)蓄電池需要進(jìn)行內(nèi)化成時(shí)，電解液通過(guò)注入管進(jìn)入到電池槽的底部后即可沿著封閉的擴(kuò)散槽自電池槽底部的中心向外側(cè)流動(dòng)，并進(jìn)入與擴(kuò)散槽交錯(cuò)連通的環(huán)形凹槽內(nèi)形成螺旋狀環(huán)流，最后再通過(guò)擴(kuò)散孔均勻地進(jìn)入電池槽內(nèi)，從而在整個(gè)電池槽的底部形成均勻的自下而上的流動(dòng)，有效地避免電池槽內(nèi)的電解液因滯留產(chǎn)生死角，有利于改善酸循環(huán)，提高內(nèi)化成的質(zhì)量。
[0028]進(jìn)一步地，我們還可在電池蓋的內(nèi)頂壁上設(shè)置一塊出液板8，并在出液板與電池蓋內(nèi)頂壁貼合的上表面設(shè)置若干出液槽81，出液槽的內(nèi)端與設(shè)置在電池蓋中心位置的抽取管相連通，出液槽的外端則呈放射狀向外延伸至電池蓋的邊緣。此外，在出液板下表面對(duì)應(yīng)各出液槽位置間隔地設(shè)置貫通出液槽的抽液口82，并且與同一出液槽貫通的抽液口中，相鄰兩個(gè)抽液口之間的距離自出液槽的內(nèi)端至出液槽的外端逐步遞減，從而使出液口在整個(gè)電池蓋上的分布密度保持均勻。內(nèi)化成時(shí)，電池槽內(nèi)的電解液從抽液口進(jìn)入出液槽，并通過(guò)抽取管流出以實(shí)現(xiàn)酸循環(huán)。由于出液口在整個(gè)電池蓋上均勻分布，因此，可確保電池槽內(nèi)橫截面上各點(diǎn)的電解液流動(dòng)速度的均勻一致，避免電池槽內(nèi)的電解液形成滯留的死角。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蓄電池的酸循環(huán)結(jié)構(gòu)，包括電池槽、電池蓋、注入管以及設(shè)置在電池蓋上的抽取管，其特征是，所述電池槽底壁中間位置設(shè)有加注孔，加注孔內(nèi)螺紋連接有密封堵頭，在密封堵頭和加注孔之間設(shè)有密封圈，在電池槽內(nèi)底壁上設(shè)有若干放射狀地環(huán)繞加注孔布置的擴(kuò)散槽，擴(kuò)散槽的內(nèi)端與加注孔連通，擴(kuò)散槽的外端靠近電池槽內(nèi)側(cè)壁，擴(kuò)散槽的深度由連通加注孔的內(nèi)端至靠近電池槽內(nèi)側(cè)壁的外端逐步降低，擴(kuò)散槽的外端與電池槽內(nèi)底壁順滑連接，所述注入管包括可進(jìn)入加注孔的上連接段，在上連接段的尾部設(shè)有外擴(kuò)的壓盤(pán)，上連接段上套設(shè)有密封圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池的酸循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征是，還包括支撐平板，在電池槽的外底壁上設(shè)有外凸的墊高塊，所述支撐平板的中間位置設(shè)有注入管過(guò)孔，所述注入管的上連接段設(shè)有可與加注孔螺紋連接的外螺紋，在注入管的壓盤(pán)上遠(yuǎn)離上連接段的一側(cè)設(shè)有與上連接段同軸的下連接段。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄電池的酸循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征是，還包括支撐平板，在電池槽的外底壁上設(shè)有外凸的墊高塊，所述注入管的壓盤(pán)遠(yuǎn)離上連接段的一側(cè)與支撐平板的上表面連接成一體，所述支撐平板的下表面一體設(shè)置與上連接段同軸的下連接段，支撐平板上設(shè)有貫通上、下連接段的連接通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種蓄電池的酸循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征是，所述電池槽內(nèi)底壁上設(shè)有擴(kuò)散平板，擴(kuò)散平板上與電池槽內(nèi)底壁貼合的下表面設(shè)有圍繞加注孔的螺旋狀的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽上對(duì)應(yīng)擴(kuò)散槽位置設(shè)有擴(kuò)散孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種蓄電池的酸循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征是，所述抽取管設(shè)置在電池蓋的中心位置，電池蓋的內(nèi)頂壁上設(shè)有出液板，在出液板與電池蓋內(nèi)頂壁貼合的上表面設(shè)有若干出液槽，出液槽的內(nèi)端與抽取管相連通，出液槽的外端則呈放射狀向外延伸，在出液板下表面對(duì)應(yīng)各出液槽位置間隔地設(shè)有貫通出液槽的抽液口，與同一出液槽貫通的相鄰兩個(gè)抽液口之間的距離自出液槽的內(nèi)端至出液槽的外端逐步遞減。
【文檔編號(hào)】H01M2/40GK205543038SQ201620027276
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月12日
【發(fā)明人】丁元軍, 沈浩宇, 王鵬偉, 吳永新
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