一種油浸式變壓器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種油浸式變壓器，屬于電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有油浸式變壓器散熱性能較差的問(wèn)題。本油浸式變壓器，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有線圈，殼體內(nèi)水平固連有隔板，該隔板將殼體內(nèi)腔分隔成油浸腔和儲(chǔ)油腔，殼體上設(shè)有制冷腔，隔板上周向開(kāi)設(shè)有若干連通儲(chǔ)油腔和油浸腔的過(guò)油孔，該若干過(guò)油孔位于隔板的邊沿處，油浸腔內(nèi)周壁上周向具有若干組能夠使油浸腔內(nèi)的冷卻油呈渦旋流動(dòng)的導(dǎo)流板，每組導(dǎo)流板沿豎直方向分布，過(guò)油孔分別與最上方的導(dǎo)流板相對(duì)。本油浸式變壓器具有較好的冷卻性能，提高變壓器的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
一種油浸式變壓器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種油浸式變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來(lái)改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件是初級(jí)線圈、次級(jí)線圈和鐵芯，主要功能有:電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓等，變壓器種類多樣，主要分為:電力變壓器、油浸式變壓器、干式變壓器等，其中油浸式變壓器可分為鐵芯式變壓器和鐵殼式變壓器，如繞組包在鐵芯外圍則為鐵芯式變壓器;如鐵芯包在繞組外圍則為鐵殼式變壓器，二者不過(guò)在結(jié)構(gòu)上稍有不同，在原理上沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別，油浸式變壓器都是鐵芯式，主要由鐵芯、繞組、油箱、油枕、絕緣套管、分接開(kāi)關(guān)和氣體繼電器等組成，由于變壓器內(nèi)設(shè)有鐵芯、線圈等部件，在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，目前的油浸式變壓器散熱性能較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種油浸式變壓器，本油浸式變壓器具有較好的冷卻性能，提高變壓器的使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種油浸式變壓器，包括筒狀的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有線圈，且線圈位于殼體的中部，其特征在于，所述殼體內(nèi)水平固連有隔板，該隔板將殼體內(nèi)腔分隔成油浸腔和位于油浸腔上方的儲(chǔ)油腔，所述殼體上設(shè)有制冷腔，該制冷腔的一端通過(guò)進(jìn)油管與儲(chǔ)油腔相連通，另一端通過(guò)出油管與油浸腔下部相連通，所述隔板上周向開(kāi)設(shè)有若干連通儲(chǔ)油腔和油浸腔的過(guò)油孔，該若干過(guò)油孔位于隔板的邊沿處，所述油浸腔內(nèi)周壁上周向具有若干組能夠使油浸腔內(nèi)的冷卻油呈渦旋流動(dòng)的導(dǎo)流板，每組導(dǎo)流板沿豎直方向分布，所述過(guò)油孔分別與最上方的導(dǎo)流板相對(duì)。
[0005]儲(chǔ)油腔和油浸腔內(nèi)均充滿冷卻油，而在殼體上還連接有制冷器，該制冷器與制冷腔相連，能夠?qū)χ评淝粌?nèi)的制冷液進(jìn)行制冷，進(jìn)油管和出油管在制冷腔內(nèi)連通，并在制冷腔內(nèi)盤(pán)旋，增加與制冷液的接觸面積，進(jìn)油管被制冷后的冷卻油進(jìn)入儲(chǔ)油腔內(nèi)，儲(chǔ)油腔內(nèi)油壓升高使得冷卻油穿過(guò)過(guò)油孔流向?qū)Я靼?，且具有較大的流動(dòng)速度，導(dǎo)流板能夠?qū)鋮s油進(jìn)行導(dǎo)向，使得冷卻油周向流動(dòng)，并向殼體中部的線圈靠攏，對(duì)線圈進(jìn)行集中冷卻，提高冷卻性能，冷卻油由上至下渦旋流動(dòng)并由出油管流出。
[0006]在上述的油浸式變壓器中，所述導(dǎo)流板呈矩形，導(dǎo)流板的一邊沿與油浸腔內(nèi)壁相固連，且導(dǎo)流板與油浸腔相固連的邊沿高于朝向油浸腔中心的邊沿，所述導(dǎo)流板一側(cè)的邊沿高于相對(duì)一側(cè)的邊沿。即導(dǎo)流板一側(cè)的邊沿高于相對(duì)一側(cè)的邊沿，因此冷卻油在導(dǎo)流板的作用下能夠周向流動(dòng)，而導(dǎo)流板與油浸腔相固連的邊沿高于朝向油浸腔中心的邊沿，因此冷卻油能夠向殼體的中部靠攏流動(dòng)。
[0007]在上述的油浸式變壓器中，相鄰兩組所述的導(dǎo)流板在豎直方向上間隔設(shè)置。即冷卻油在一塊導(dǎo)流板的作用下變向流動(dòng)，并流向相鄰一組且位于該導(dǎo)流板下方的導(dǎo)流板上，依次傳遞流動(dòng)。
[0008]在上述的油浸式變壓器中，若干所述過(guò)油孔與最上方的若干導(dǎo)流板一一對(duì)應(yīng)，所述過(guò)油孔均在隔板的圓周方向上傾斜設(shè)置，且過(guò)油孔的傾斜方向與導(dǎo)流板的傾斜方向相同。即過(guò)流孔流出的冷卻油具有一定的速度，且斜向流動(dòng)，并直接作用于相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流板實(shí)現(xiàn)換向，提高冷卻油渦旋流動(dòng)的效果。
[0009]在上述的油浸式變壓器中，所述殼體的上端面中心位置開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口，上述進(jìn)油管與進(jìn)油口相連通，所述油浸腔的底面呈漏斗狀，在底面的中心位置開(kāi)設(shè)有出油口，出油管與出油口相連通。進(jìn)油口位于中部，能夠使得冷卻油向四周均勻擴(kuò)散，而殼體底面呈漏斗狀，且出油口位于底面的中部，因此向下流動(dòng)的冷卻油具有向中部匯集的趨勢(shì)，從而與線圈更多的接觸，提高冷卻效果。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本油浸式變壓器具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、由于儲(chǔ)油腔內(nèi)油壓升高使得冷卻油穿過(guò)過(guò)油孔流向?qū)Я靼?，且具有較大的流動(dòng)速度，導(dǎo)流板能夠?qū)鋮s油進(jìn)行導(dǎo)向，使得冷卻油周向流動(dòng)，并向殼體中部的線圈靠攏，對(duì)線圈進(jìn)行集中冷卻，提高冷卻性能。
[0012]2、由于過(guò)油孔均在隔板的圓周方向上傾斜設(shè)置，即過(guò)流孔流出的冷卻油具有一定的速度，且斜向流動(dòng)，并直接作用于相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流板實(shí)現(xiàn)換向，提高冷卻油渦旋流動(dòng)的效果O
[0013]3、由于殼體底面呈漏斗狀，且出油口位于底面的中部，因此向下流動(dòng)的冷卻油具有向中部匯集的趨勢(shì)，從而與線圈更多的接觸，提高冷卻效果。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本油浸式變壓器的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0015]圖中，1、殼體;11、油浸腔；12、儲(chǔ)油腔；13、制冷腔；14、進(jìn)油管；15、出油管；16、進(jìn)油口； 17、出油口； 2、線圈；3、隔板;31、過(guò)油孔;4、導(dǎo)流板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0017]如圖1所示，一種油浸式變壓器，包括筒狀的殼體I，殼體I內(nèi)設(shè)有線圈2，且線圈2位于殼體I的中部，殼體I內(nèi)水平固連有隔板3，該隔板3將殼體I內(nèi)腔分隔成油浸腔11和位于油浸腔11上方的儲(chǔ)油腔12，殼體I上設(shè)有制冷腔13，該制冷腔13的一端通過(guò)進(jìn)油管14與儲(chǔ)油腔12相連通，另一端通過(guò)出油管15與油浸腔11下部相連通，隔板3上周向開(kāi)設(shè)有若干連通儲(chǔ)油腔12和油浸腔11的過(guò)油孔31，該若干過(guò)油孔31位于隔板3的邊沿處，油浸腔11內(nèi)周壁上周向具有若干組能夠使油浸腔11內(nèi)的冷卻油呈渦旋流動(dòng)的導(dǎo)流板4，每組導(dǎo)流板4沿豎直方向分布，過(guò)油孔31分別與最上方的導(dǎo)流板4相對(duì)。儲(chǔ)油腔12和油浸腔11內(nèi)均充滿冷卻油，而在殼體I上還連接有制冷器，該制冷器與制冷腔13相連，能夠?qū)χ评淝?3內(nèi)的制冷液進(jìn)行制冷，進(jìn)油管14和出油管15在制冷腔13內(nèi)連通，并在制冷腔13內(nèi)盤(pán)旋，增加與制冷液的接觸面積，進(jìn)油管14被制冷后的冷卻油進(jìn)入儲(chǔ)油腔12內(nèi)，儲(chǔ)油腔12內(nèi)油壓升高使得冷卻油穿過(guò)過(guò)油孔31流向?qū)Я靼?，且具有較大的流動(dòng)速度，導(dǎo)流板4能夠?qū)鋮s油進(jìn)行導(dǎo)向，使得冷卻油周向流動(dòng)，并向殼體I中部的線圈2靠攏，對(duì)線圈2進(jìn)行集中冷卻，提高冷卻性能，冷卻油由上至下渦旋流動(dòng)并由出油管15流出。
[0018]具體來(lái)說(shuō)，導(dǎo)流板4呈矩形，導(dǎo)流板4的一邊沿與油浸腔11內(nèi)壁相固連，且導(dǎo)流板4與油浸腔11相固連的邊沿高于朝向油浸腔11中心的邊沿，導(dǎo)流板4 一側(cè)的邊沿高于相對(duì)一側(cè)的邊沿，即導(dǎo)流板4一側(cè)的邊沿高于相對(duì)一側(cè)的邊沿，因此冷卻油在導(dǎo)流板4的作用下能夠周向流動(dòng)，而導(dǎo)流板4與油浸腔11相固連的邊沿高于朝向油浸腔11中心的邊沿，因此冷卻油能夠向殼體I的中部靠攏流動(dòng)。相鄰兩組所述的導(dǎo)流板4在豎直方向上間隔設(shè)置，即冷卻油在一塊導(dǎo)流板4的作用下變向流動(dòng)，并流向相鄰一組且位于該導(dǎo)流板4下方的導(dǎo)流板4上，依次傳遞流動(dòng)。若干過(guò)油孔31與最上方的若干導(dǎo)流板4一一對(duì)應(yīng)，過(guò)油孔31均在隔板3的圓周方向上傾斜設(shè)置，且過(guò)油孔31的傾斜方向與導(dǎo)流板4的傾斜方向相同，即過(guò)流孔流出的冷卻油具有一定的速度，且斜向流動(dòng)，并直接作用于相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流板4實(shí)現(xiàn)換向，提高冷卻油渦旋流動(dòng)的效果。殼體I的上端面中心位置開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口 16，進(jìn)油管14與進(jìn)油口 16相連通，油浸腔11的底面呈漏斗狀，在底面的中心位置開(kāi)設(shè)有出油口 17，出油管15與出油口 17相連通，進(jìn)油口 16位于中部，能夠使得冷卻油向四周均勻擴(kuò)散，而殼體I底面呈漏斗狀，且出油口17位于底面的中部，因此向下流動(dòng)的冷卻油具有向中部匯集的趨勢(shì)，從而與線圈2更多的接觸，提1?冷卻效果D
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油浸式變壓器，包括筒狀的殼體(1)，所述殼體(I)內(nèi)設(shè)有線圈(2)，且線圈(2)位于殼體(I)的中部，其特征在于，所述殼體(I)內(nèi)水平固連有隔板(3)，該隔板(3)將殼體(I)內(nèi)腔分隔成油浸腔(11)和位于油浸腔(11)上方的儲(chǔ)油腔(12)，所述殼體(I)上設(shè)有制冷腔(13)，該制冷腔(13)的一端通過(guò)進(jìn)油管(14)與儲(chǔ)油腔(12)相連通，另一端通過(guò)出油管(15)與油浸腔(11)下部相連通，所述隔板(3)上周向開(kāi)設(shè)有若干連通儲(chǔ)油腔(12)和油浸腔(11)的過(guò)油孔(31)，該若干過(guò)油孔(31)位于隔板(3)的邊沿處，所述油浸腔(11)內(nèi)周壁上周向具有若干組能夠使油浸腔(11)內(nèi)的冷卻油呈渦旋流動(dòng)的導(dǎo)流板(4)，每組導(dǎo)流板(4)沿豎直方向分布，所述過(guò)油孔(31)分別與最上方的導(dǎo)流板(4)相對(duì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸式變壓器，其特征在于，所述導(dǎo)流板(4)呈矩形，導(dǎo)流板(4)的一邊沿與油浸腔(11)內(nèi)壁相固連，且導(dǎo)流板(4)與油浸腔(11)相固連的邊沿高于朝向油浸腔(11)中心的邊沿，所述導(dǎo)流板(4) 一側(cè)的邊沿高于相對(duì)一側(cè)的邊沿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油浸式變壓器，其特征在于，相鄰兩組所述的導(dǎo)流板(4)在豎直方向上間隔設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的油浸式變壓器，其特征在于，若干所述過(guò)油孔(31)與最上方的若干導(dǎo)流板(4)一一對(duì)應(yīng)，所述過(guò)油孔(31)均在隔板(3)的圓周方向上傾斜設(shè)置，且過(guò)油孔(31)的傾斜方向與導(dǎo)流板(4 )的傾斜方向相同。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油浸式變壓器，其特征在于，所述殼體(I)的上端面中心位置開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口(16)，上述進(jìn)油管(14)與進(jìn)油口(16)相連通，所述油浸腔(11)的底面呈漏斗狀，在底面的中心位置開(kāi)設(shè)有出油口(17)，出油管(15)與出油口(17)相連通。
【文檔編號(hào)】H01F27/14GK205428646SQ201620206768
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】黃操
【申請(qǐng)人】溫州凱唐電子科技有限公司