一種箱式變壓器的散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種箱式變壓器的散熱結(jié)構(gòu)，屬于電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有箱式變壓器內(nèi)部溫度過高的問題。本箱式變壓器的散熱結(jié)構(gòu)，箱式變壓器包括箱體，散熱結(jié)構(gòu)包括若干擾流板，該若干擾流板分別鉸接在箱體的相對兩內(nèi)側(cè)壁上，且箱體一側(cè)壁上的擾流板與另一側(cè)壁上的擾流板間隔分布，擾流板的自由端邊沿與箱體側(cè)壁之間具有過流間隙，擾流板的自由端還設(shè)有能夠?qū)_流板水平支撐的支撐柱，箱體的上端面上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，下端面上開設(shè)有出風(fēng)口。本箱式變壓器的散熱結(jié)構(gòu)使得變壓器具有較好的散熱性能，提高變壓器內(nèi)組件的使用壽命。
【專利說明】
一種箱式變壓器的散熱結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種箱式變壓器的散熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件是初級線圈、次級線圈和鐵芯，主要功能有:電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓等，變壓器種類多樣，主要分為:箱式變壓器、電力變壓器、油浸式變壓器、干式變壓器等，其中箱式變壓器將傳統(tǒng)變壓器集中設(shè)計在箱式殼體中，具有體積小、重量輕、低噪聲、低損耗、高可靠性，廣泛應(yīng)用于住宅小區(qū)、商業(yè)中心、輕站、機(jī)場、廠礦、企業(yè)、醫(yī)院、學(xué)校等場所，由于箱式變壓器長期暴露在外，尤其夏天的時候其內(nèi)部溫度過高，影響使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種箱式變壓器的散熱結(jié)構(gòu)，本箱式變壓器的散熱結(jié)構(gòu)使得變壓器具有較好的散熱性能，提高變壓器內(nèi)組件的使用壽命。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種箱式變壓器的散熱結(jié)構(gòu)，箱式變壓器包括箱體，其特征在于，所述散熱結(jié)構(gòu)包括若干用于支撐變壓器箱內(nèi)組件的擾流板，該若干擾流板分別鉸接在箱體的相對兩內(nèi)側(cè)壁上，且箱體一側(cè)壁上的擾流板與另一側(cè)壁上的擾流板間隔分布，所述擾流板的相對兩側(cè)邊沿分別與箱體內(nèi)側(cè)壁相抵靠，擾流板的自由端邊沿與箱體側(cè)壁之間具有過流間隙，所述擾流板的自由端還設(shè)有能夠?qū)_流板水平支撐的支撐柱，所述箱體的上端面上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，下端面上開設(shè)有出風(fēng)口。
[0005]變壓器還包括高壓配電裝置、低壓配電裝置等組件，這些組件分別安裝在擾流板上，安裝時依次將上方的擾流板向上擺動，由下往上依次安裝組件，拆卸時由上往下即可，即鉸接在箱體內(nèi)側(cè)壁上的擾流板使得安裝更加方便，進(jìn)一步的，在箱體外連接有抽風(fēng)機(jī)，該抽風(fēng)機(jī)與箱體底部的出風(fēng)口相連通，能夠?qū)ο潴w抽風(fēng)，使得進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)，由于擾流板的兩側(cè)邊沿分別與箱體內(nèi)壁抵靠，而一端邊沿與箱體內(nèi)壁具有過流間隙，因此箱體內(nèi)形成S形的風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的氣流能夠依次經(jīng)過各組件，并將組件上的熱量帶走，再由出風(fēng)口排出，因此散熱效果好，提高箱體內(nèi)組件的使用壽命。
[0006]在上述的箱式變壓器的散熱結(jié)構(gòu)中，所述進(jìn)風(fēng)口與最上方的擾流板的鉸接端相對，所述出風(fēng)口與最下方的擾流板的鉸接端相對。即進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的氣流作用于最上方的擾流板的鉸接端，然后沿著該擾流板流動，而氣流流動至箱體最下方時也能夠經(jīng)過該擾流板，使得氣流能夠在箱體內(nèi)充分流動，提高使用效率。
[0007]在上述的箱式變壓器的散熱結(jié)構(gòu)中，所述擾流板的自由端邊沿具有弧形的缺口，所述缺口邊沿均具有向下彎折的導(dǎo)流翻邊，且導(dǎo)流翻邊的寬度方向相對豎直方向傾斜，所述導(dǎo)流翻邊呈弧形，且導(dǎo)流翻邊的半徑由上至下逐漸變小。組件均安裝在擾流板的寬度中部，導(dǎo)流翻邊呈弧形，因此具有聚流效果，使得氣流盡可能的在擾流板的寬度中部流動，對組件進(jìn)行集中散熱，也能夠避免氣流與箱體側(cè)壁過度接觸而導(dǎo)致箱體外部的擾流傳遞給箱體內(nèi)的氣流。
[0008]在上述的箱式變壓器的散熱結(jié)構(gòu)中，所述箱體內(nèi)側(cè)壁在擾流板鉸接端的下方均具有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上具有弧形內(nèi)凹的導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面與過流間隙相對，當(dāng)擾流板水平時擾流板下側(cè)面抵靠在導(dǎo)流塊上側(cè)面上。氣流流向過流間隙時能夠先作用在導(dǎo)向塊的導(dǎo)流面上，導(dǎo)流面能夠使氣流轉(zhuǎn)向并通過過流間隙，使得氣流流動更加順暢，噪音更小，同時由于組件均具有較大的重量，因此導(dǎo)向塊也能夠?qū)_流板進(jìn)行支撐，減小鉸接點的負(fù)載，提高使用穩(wěn)定性。
[0009]在上述的箱式變壓器的散熱結(jié)構(gòu)中，每塊擾流板均固連有兩支撐柱，該兩支撐柱位于擾流板自由端下側(cè)面上，所述擾流板鉸接端的上側(cè)面和箱體底面上均具有兩環(huán)形定位座，當(dāng)擾流板水平時支撐柱插接在定位座內(nèi)。支撐柱對擾流板的自由端進(jìn)行支撐，使得擾流板保持水平，而定位座對支撐柱的自由端進(jìn)行定位，避免支撐柱傾斜或者彎折。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本箱式變壓器的散熱結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點:
[0011]1、由于擾流板的兩側(cè)邊沿分別與箱體內(nèi)壁抵靠，而一端邊沿與箱體內(nèi)壁具有過流間隙，因此箱體內(nèi)形成S形的風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的氣流能夠依次經(jīng)過各組件，并將組件上的熱量帶走，再由出風(fēng)口排出，因此散熱效果好，提高箱體內(nèi)組件的使用壽命。
[0012]2、由于導(dǎo)流翻邊呈弧形，因此具有聚流效果，使得氣流盡可能的在擾流板的寬度中部流動，對組件進(jìn)行集中散熱，也能夠避免氣流與箱體側(cè)壁過度接觸而導(dǎo)致箱體外部的擾流傳遞給箱體內(nèi)的氣流。
[0013]3、由于氣流流向過流間隙時能夠先作用在導(dǎo)向塊的導(dǎo)流面上，導(dǎo)流面能夠使氣流轉(zhuǎn)向并通過過流間隙，使得氣流流動更加順暢，噪音更小。
【附圖說明】
[0014]圖1是本箱式變壓器的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0015]圖中，1、箱體；11、進(jìn)風(fēng)口；12、出風(fēng)口；2、擾流板;21、支撐柱;22、缺口；23、導(dǎo)流翻邊;24、定位座;3、過流間隙;4、導(dǎo)向塊;41、導(dǎo)向面。
【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0017]如圖1所示，一種箱式變壓器的散熱結(jié)構(gòu)，箱式變壓器包括箱體I，散熱結(jié)構(gòu)包括若干用于支撐變壓器箱內(nèi)組件的擾流板2，該若干擾流板2分別鉸接在箱體I的相對兩內(nèi)側(cè)壁上，且箱體I 一側(cè)壁上的擾流板2與另一側(cè)壁上的擾流板2間隔分布，擾流板2的相對兩側(cè)邊沿分別與箱體I內(nèi)側(cè)壁相抵靠，擾流板2的自由端邊沿與箱體I側(cè)壁之間具有過流間隙3，擾流板2的自由端還設(shè)有能夠?qū)_流板2水平支撐的支撐柱21，箱體I的上端面上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 11，下端面上開設(shè)有出風(fēng)口 12。變壓器還包括高壓配電裝置、低壓配電裝置等組件，這些組件分別安裝在擾流板2上，安裝時依次將上方的擾流板2向上擺動，由下往上依次安裝組件，拆卸時由上往下即可，即鉸接在箱體I內(nèi)側(cè)壁上的擾流板2使得安裝更加方便，進(jìn)一步的，在箱體I外連接有抽風(fēng)機(jī)，該抽風(fēng)機(jī)與箱體I底部的出風(fēng)口 12相連通，能夠?qū)ο潴wI抽風(fēng)，使得進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)風(fēng)，由于擾流板2的兩側(cè)邊沿分別與箱體I內(nèi)壁抵靠，而一端邊沿與箱體I內(nèi)壁具有過流間隙3，因此箱體I內(nèi)形成S形的風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)入的氣流能夠依次經(jīng)過各組件，并將組件上的熱量帶走，再由出風(fēng)口 12排出，因此散熱效果好，提高箱體I內(nèi)組件的使用壽命O
[0018]具體來說，進(jìn)風(fēng)口 11與最上方的擾流板2的鉸接端相對，出風(fēng)口 12與最下方的擾流板2的鉸接端相對，即進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)入的氣流作用于最上方的擾流板2的鉸接端，然后沿著該擾流板2流動，而氣流流動至箱體I最下方時也能夠經(jīng)過該擾流板2，使得氣流能夠在箱體I內(nèi)充分流動，提高使用效率。擾流板2的自由端邊沿具有弧形的缺口 22，缺口 22邊沿均具有向下彎折的導(dǎo)流翻邊23，且導(dǎo)流翻邊23的寬度方向相對豎直方向傾斜，導(dǎo)流翻邊23呈弧形，且導(dǎo)流翻邊23的半徑由上至下逐漸變小，組件均安裝在擾流板2的寬度中部，導(dǎo)流翻邊23呈弧形，因此具有聚流效果，使得氣流盡可能的在擾流板2的寬度中部流動，對組件進(jìn)行集中散熱，也能夠避免氣流與箱體I側(cè)壁過度接觸而導(dǎo)致箱體I外部的擾流傳遞給箱體I內(nèi)的氣流。箱體I內(nèi)側(cè)壁在擾流板2鉸接端的下方均具有導(dǎo)向塊4，導(dǎo)向塊4上具有弧形內(nèi)凹的導(dǎo)向面41，導(dǎo)向面41與過流間隙3相對，當(dāng)擾流板2水平時擾流板2下側(cè)面抵靠在導(dǎo)流塊上側(cè)面上，氣流流向過流間隙3時能夠先作用在導(dǎo)向塊4的導(dǎo)流面上，導(dǎo)流面能夠使氣流轉(zhuǎn)向并通過過流間隙3，使得氣流流動更加順暢，噪音更小，同時由于組件均具有較大的重量，因此導(dǎo)向塊4也能夠?qū)_流板2進(jìn)行支撐，減小鉸接點的負(fù)載，提高使用穩(wěn)定性。擾流板2均固連有兩支撐柱21，該兩支撐柱21位于擾流板2自由端下側(cè)面上，擾流板2鉸接端的上側(cè)面和箱體I底面上均具有兩環(huán)形定位座24，當(dāng)擾流板2水平時支撐柱21插接在定位座24內(nèi)，支撐柱21對擾流板2的自由端進(jìn)行支撐，使得擾流板2保持水平，而定位座24對支撐柱21的自由端進(jìn)行定位，避免支撐柱21傾斜或者彎折。
【主權(quán)項】
1.一種箱式變壓器的散熱結(jié)構(gòu)，箱式變壓器包括箱體(I)，其特征在于，所述散熱結(jié)構(gòu)包括若干用于支撐變壓器箱內(nèi)組件的擾流板(2)，該若干擾流板(2)分別鉸接在箱體(I)的相對兩內(nèi)側(cè)壁上，且箱體(I) 一側(cè)壁上的擾流板(2)與另一側(cè)壁上的擾流板(2)間隔分布，所述擾流板(2)的相對兩側(cè)邊沿分別與箱體(I)內(nèi)側(cè)壁相抵靠，擾流板(2)的自由端邊沿與箱體(I)側(cè)壁之間具有過流間隙(3)，所述擾流板(2)的自由端還設(shè)有能夠?qū)_流板(2)水平支撐的支撐柱(21)，所述箱體(I)的上端面上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(11)，下端面上開設(shè)有出風(fēng)口(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式變壓器的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口(11)與最上方的擾流板(2)的鉸接端相對，所述出風(fēng)口(12)與最下方的擾流板(2)的鉸接端相對。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箱式變壓器的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擾流板(2)的自由端邊沿具有弧形的缺口(22)，所述缺口(22)邊沿均具有向下彎折的導(dǎo)流翻邊(23)，且導(dǎo)流翻邊(23)的寬度方向相對豎直方向傾斜，所述導(dǎo)流翻邊(23)呈弧形，且導(dǎo)流翻邊(23)的半徑由上至下逐漸變小。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的箱式變壓器的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述箱體(I)內(nèi)側(cè)壁在擾流板(2)鉸接端的下方均具有導(dǎo)向塊(4)，所述導(dǎo)向塊(4)上具有弧形內(nèi)凹的導(dǎo)向面(41)，所述導(dǎo)向面(41)與過流間隙(3)相對，當(dāng)擾流板(2)水平時擾流板(2)下側(cè)面抵靠在導(dǎo)流塊上側(cè)面上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的箱式變壓器的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，每塊擾流板(2)均固連有兩支撐柱(21)，該兩支撐柱(21)位于擾流板(2)自由端下側(cè)面上，所述擾流板(2)鉸接端的上側(cè)面和箱體(I)底面上均具有兩環(huán)形定位座(24)，當(dāng)擾流板(2)水平時支撐柱(21)插接在定位座(24)內(nèi)。
【文檔編號】H01F27/08GK205428641SQ201620206769
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】黃操
【申請人】溫州凱唐電子科技有限公司