真空膠浸纖維空心注膏支柱絕緣子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電力輸送部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空膠浸纖維空心注膏支柱絕緣子。
【背景技術(shù)】
[0002]支柱絕緣子是用來保障輸電設(shè)備正常運行的裝備，在架空輸電線路中起到重要作用，其是保證輸電設(shè)備有足夠的絕緣和支撐，從而在架空型輸電系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有的支柱絕緣子裝置通常采用絕緣件及上下法蘭緊固的結(jié)構(gòu)，其絕緣件或為瓷器空心，或為干式實心，雖然能基本滿足要求，但卻往往具有如下缺陷:
[0004]I，基于機(jī)械強(qiáng)度和操作上考慮，陶瓷裝置易碎，實心笨重，不易運輸和安裝；
[0005]2，瓷絕緣件與上下法蘭接口密封困難，密封性能較差，影響了電氣性能；
[0006]3，由于傳統(tǒng)瓷支柱空心絕緣子多為浸油，高溫下易發(fā)生爆炸，安全性能太低；
[0007]4，干式實心絕緣子抗電性能要低于空心填充絕緣子；
[0008]5，傳統(tǒng)瓷絕緣子結(jié)構(gòu)復(fù)雜，若發(fā)生故障難以維護(hù)，甚至報廢；
[0009]因此，需要本領(lǐng)域技術(shù)人員通過對絕緣子的組成、材質(zhì)、乃至組裝的改造，使其在具備原有作用的同時，克服上述缺陷，使之符合要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]為解決上述問題，本發(fā)明公開了真空膠浸纖維空心注膏支柱絕緣子，結(jié)構(gòu)簡單，安裝及運輸方便，防爆能力增強(qiáng)，提高使用壽命，提高防腐、密封和絕緣性能，保證了輸電設(shè)備正常運行。
[0011]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0012]真空膠浸纖維空心注膏支柱絕緣子，其特征在于:包括上法蘭、真空膠浸纖維柱、膠合劑、硅膠傘裙、下法蘭和白膏泥，所述上法蘭連接真空膠浸纖維柱的一端，所述真空膠浸纖維柱的另一端和所述下法蘭連接，所述真空膠浸纖維柱為中空圓柱體結(jié)構(gòu)，真空膠浸纖維柱的表面和硅膠傘裙通過膠合劑連接，所述真空膠浸纖維柱的中空部分充入所述白膏泥，所述真空膠浸纖維柱兩端內(nèi)側(cè)通過螺紋連接密封蓋。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述硅膠傘裙為交錯排列的大傘裙與小傘裙，所述大傘裙直徑大于小傘裙直徑。
[0014]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述螺紋上設(shè)有密封膠。
[0015]所述真空膠浸纖維空心注膏支柱絕緣子的制備方法，包括以下步驟:
[0016](I)法蘭預(yù)熱:先將上下兩法蘭放入70_85°C的恒溫爐內(nèi)1-2小時；
[0017](2)調(diào)配粘合劑:將環(huán)氧樹脂置于50-60°C的恒溫爐中20-30分鐘，軟化環(huán)氧樹脂；按90-100:30-40的比例在環(huán)氧樹脂中加入氧化鋁固化劑，制成膠合劑原液;將丙酮與工業(yè)酒精以1:1的比例進(jìn)行兌制，制成稀釋液;將上述膠合劑原液與稀釋液按2:1的比例稀釋攪拌，并將最終膠液放于爐中存放，爐溫60-75 °C ;
[0018](3)組裝:將密封蓋與真空膠浸纖維柱兩端內(nèi)側(cè)通過螺紋拎緊密封，螺紋表面刷膠;將真空膠浸纖維柱下端與下法蘭組裝且置于工裝架上，用步驟(2)后的膠合劑將它們粘合;在真空膠浸纖維柱的外表面涂抹一層硅酸鹽密封膠，并將硅膠傘裙按固定排序安裝，頂層為大傘裙;將上法蘭用膠合劑膠合于真空膠浸纖維柱的上端；
[0019](4)對步驟(3)后的半成品進(jìn)行冷卻固化，在15-20 °C置放20-24小時即可使其完全固化；
[0020](5)對步驟(4)后的半成品在真空膠浸纖維柱中間中空部位注入白膏泥，密封注P；
[0021](6)進(jìn)行高壓、強(qiáng)度實驗，合格品入庫。
[0022]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，步驟(2)所述的環(huán)氧樹脂為雙酸A環(huán)氧樹脂。
[0023]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，步驟(3)所述的密封蓋螺紋表面刷聚氨酯密封膠。
[0024]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，步驟(I)所述的上法蘭、下法蘭采用擠壓成型的鋁合金法.~~.0
[0025]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，步驟(3)所述的真空膠浸纖維柱由玻璃纖維浸膠制成。
[0026]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，步驟(3)所述的硅膠傘裙是絕緣硅橡膠制作而成。
[0027]本發(fā)明所述的真空膠浸纖維空心注膏支柱絕緣子所用的各種材料如下:由于上法蘭和下法蘭均用于該絕緣子的固定安裝，因此需要具有一定的強(qiáng)度，且重量不易過重，本發(fā)明采用擠壓成型鋁合金法蘭，重量輕，強(qiáng)度可靠;所述真空膠浸纖維柱是由玻璃纖維浸膠制成的，質(zhì)輕而硬，不導(dǎo)電，機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕;所述硅膠傘裙是絕緣硅橡膠制作而成的，可有效增加爬電距離并且防污性能優(yōu)異，可用于重污穢區(qū)；所述絕緣介質(zhì)白膏泥是一種性能優(yōu)越的絕緣介質(zhì)，絕緣性能要遠(yuǎn)高于其他絕緣材質(zhì)，同時其具有良好的防潮和熱傳導(dǎo)性。
[0028]本發(fā)明所述的真空膠浸纖維空心注膏支柱絕緣子的制備方法，選料講究，工藝科學(xué)，所述膠合劑是由雙酚A環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋液等組成的膠粘劑，采用室溫固化成型，它不僅具有良好耐腐蝕性及介電性能且熱固性小，并且具有較強(qiáng)的粘合、強(qiáng)度和密封性;上法蘭和下法蘭預(yù)熱后組裝，冷卻后會緊緊箍在真空膠浸纖維柱的表面，配合緊密，不容易脫落，增加安全性，而且會加強(qiáng)絕緣子整體的密封性，提高其電氣性能;本發(fā)明在密封蓋螺紋表面刷聚氨酯密封膠、連接處加密封圈，可以將白膏泥密封在真空膠浸纖維柱內(nèi)，不導(dǎo)電，提高抗壓、抗拉、抗折強(qiáng)度，耐腐蝕;真空膠浸纖維柱與硅膠傘裙通過硅酸鹽膠合劑粘結(jié)，粘合度高，密封性強(qiáng)，性能達(dá)標(biāo)。
[0029]本發(fā)明所述的真空膠浸纖維空心注膏支柱絕緣子，實驗數(shù)據(jù):爬電距離<2612mm，雷電沖擊耐受壓電壓< 450kV，操作沖擊耐受電壓< 255kV，彎曲破壞負(fù)荷< 10kN，扭轉(zhuǎn)破壞負(fù)荷 < 4kN-m。
[0030]本發(fā)明的有益效果是:
[0031]本發(fā)明所述的真空膠浸纖維空心注膏支柱絕緣子，作為導(dǎo)電部分的絕緣和支撐，能夠適應(yīng)-50 0C?+50°C的環(huán)境溫度，滿足我國廣袤的各個地區(qū)的輸電系統(tǒng)，其最小爬電距離、雷電沖擊耐受電壓、操作沖擊耐受電壓和工頻濕耐受電壓均可達(dá)到或超過同型號其他支柱絕緣子的要求，且其的抗電性能更能大大超越傳統(tǒng)支柱絕緣子，另外機(jī)械強(qiáng)度方面，其完全符合標(biāo)準(zhǔn)及要求。
【附圖說明】
[0032]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]附圖標(biāo)記列表:
[0034]1、上法蘭，2、真空膠浸纖維柱，3、膠合劑，4、硅膠傘裙，5、下法蘭，6、白膏泥，7、密封蓋，8、大傘裙，9、小傘裙，1、螺紋，11、密封膠。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0036]如圖所示，本發(fā)明所述的真空膠浸纖維空心注膏支柱絕緣子，包括上法蘭1、真空膠浸纖維柱2、膠合劑3、硅膠傘裙4、下法蘭5和白膏泥6，所述上法蘭I連接真空膠浸纖維柱2的一端，所述真空膠浸纖維柱2的另一端和所述下法蘭5連接，所述真空膠浸纖維柱2為中空圓柱體結(jié)構(gòu)，真空膠浸纖維柱2的表面和硅膠傘裙4通過膠合劑3連接，所述真空膠浸纖維柱2的中空部分充入所述白膏泥6，所述真空膠浸纖維柱2兩端內(nèi)側(cè)通過螺紋10連接密封蓋7，所述螺紋10上設(shè)有密封膠11。
[0037]本發(fā)明所述硅膠傘裙4為交錯排列的大傘裙8與小傘裙9，所述大傘裙8直徑大于小傘裙9直徑，防火，阻燃，絕緣，耐高溫，起絕緣、分隔作用。
[0038]本發(fā)明所述的真空膠浸纖維空心注膏支柱絕緣子，作為導(dǎo)電部分的絕緣和支撐，能夠適應(yīng)-50 0C?+50°C的環(huán)境溫度，滿足我國廣袤的各個地區(qū)的輸電系統(tǒng)，其最小爬電距離、雷電沖擊耐受電壓、操作沖擊耐受電壓和工頻濕耐受電壓均可達(dá)到或超過同型號其他支柱絕緣