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主電流脫扣器的制造方法

文檔序號:10352794閱讀:724來源:國知局
主電流脫扣器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種低壓開關(guān),更具體地說它涉及一種控制與保護(hù)開關(guān)電器中的主電流脫扣器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國內(nèi)外對線路的隔離、短路、過載、斷相等保護(hù)以及對電動機(jī)的短路、斷相、過載等保護(hù)和頻繁操作控制,基本上為多種分離元件拼裝的形式,例如采用隔離開關(guān)確保檢修人員檢修電路時的安全,采用斷路器作為線路的短路保護(hù),采用接觸器用于頻繁啟停電動機(jī),采用熱繼電器用作電動機(jī)過載保護(hù),有時也兼做電動機(jī)的斷相保護(hù)。傳統(tǒng)上通過采用這些電器搭配成的電路,接線復(fù)雜,安裝繁瑣,占用空間龐大,可靠性差,而且價格較為高昂O
[0003]專利文獻(xiàn)CN2472341Y公開了一種集成化的控制與保護(hù)開關(guān)電器,主要模塊包括底座、接觸組、電磁傳動機(jī)構(gòu)、操作機(jī)構(gòu)、隔離機(jī)構(gòu)、過電流脫扣器、聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)、電源檢測繼電器,從而在單一產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)了隔離、短路、過載、斷相保護(hù)及遠(yuǎn)程和近程的手動與自動控制功能,完全能代替很多場合由隔離開關(guān)、斷路器、接觸器、熱繼電器等多種分離元件通過繁瑣接線搭配成的控制與保護(hù)電路。
[0004]參照上述專利的說明書附圖3公開了該控制與保護(hù)開關(guān)中主過電流脫扣器的一種結(jié)構(gòu)示意圖。該圖3中7為螺管電磁鐵,其線圈直接串入主電路,桿8固定在螺管電磁鐵7的動鐵心上,推桿9位于桿8的下方,并關(guān)聯(lián)于固定觸橋14的觸頭支持10,雙動觸點(diǎn)焊接在觸橋兩端,雙靜觸點(diǎn)11焊接在兩接觸板12及15上,當(dāng)線路中出現(xiàn)短路電流時,螺管電磁鐵吸合,動鐵芯帶動桿8瞬時沖擊推桿9,且短路電流越大,沖擊速度越快,推桿9作用于觸頭支持10,帶動雙動觸點(diǎn)13與雙靜觸點(diǎn)11分離,基本達(dá)到螺管電磁鐵動作與動靜觸頭分?jǐn)嗤健钠鋱D中可得出,推桿9的一端通過軸轉(zhuǎn)動連接于殼體,在軸的下方設(shè)置有壓縮彈簧支撐推桿9,上述現(xiàn)有的彈簧支撐結(jié)構(gòu),壓縮彈簧是傾斜安裝的,壓縮彈簧的一端支撐于推桿的下表面,另一端支撐于軸下方的殼體上,現(xiàn)有的壓縮彈簧的受力應(yīng)該是軸向的,才能保證壓縮彈簧不會徑向扭轉(zhuǎn),而動鐵芯帶動桿沖擊推桿時作用于推桿上的力是垂直于推桿,并非作用于壓縮彈簧的軸向,因此壓縮彈簧的軸線與力的方向之間形成夾角,從而容易導(dǎo)致現(xiàn)有用于支撐推桿的壓縮彈簧徑向扭轉(zhuǎn)松脫出固定位置。
[0005]并且現(xiàn)有的觸頭支持一般只是在殼體上開孔,由殼體內(nèi)經(jīng)孔穿出殼體與推桿關(guān)聯(lián)。觸頭支持的上下移動只是通過其本體與孔的接觸進(jìn)行定位,由于觸頭支持在下方連接有觸橋,其重心主要在于下方,而觸頭支持的下方缺乏定位效果,容易導(dǎo)致觸頭支持在上下移動過程中擺動偏移,以使得在閉合狀態(tài)時,動觸點(diǎn)未能準(zhǔn)確與靜觸點(diǎn)配合。
[0006]以上問題都將影響到現(xiàn)有主電路脫扣器的使用穩(wěn)定性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于控制與保護(hù)開關(guān)電器中的主電流脫扣器,在于解決上述問題,以提高其使用穩(wěn)定性。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種主電流脫扣器,包括殼體、螺管電磁鐵、推桿、觸頭支持、設(shè)置于觸頭支持上的觸橋,以及設(shè)置于觸橋兩端的動觸點(diǎn),還包括于觸橋上方固定于殼體上的觸板以及設(shè)置于觸板上的靜觸點(diǎn),觸頭支持下方設(shè)有復(fù)位彈簧促使動觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)貼合;所述推桿通過軸轉(zhuǎn)動連接于殼體,另一端關(guān)聯(lián)至觸頭支持用于推動觸頭支持實(shí)現(xiàn)動觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)的分離;還包括支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)包括拉簧、設(shè)置于軸上方的掛桿以及設(shè)置推桿下端面的掛槽;所述拉簧兩端的掛接部均為環(huán)形,其中一個掛接部套于掛桿,另一掛接部于掛槽處套設(shè)于推桿,所述殼體上開設(shè)有供觸頭支持上下滑動的滑槽。
[0009]本實(shí)用新型的效果在于,摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中采用壓縮彈簧作為推桿支撐的結(jié)構(gòu)。本方案通過在軸的上方設(shè)置掛桿并在推桿的下端面開設(shè)掛槽,再通過拉簧連接掛桿和推桿的結(jié)構(gòu),由于本拉簧兩端的掛接部均成環(huán)形,其掛設(shè)于推桿或掛桿上時掛接部無法與掛接的部位脫離,因此相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用壓縮彈簧進(jìn)行抵觸支撐的結(jié)構(gòu)具有更穩(wěn)定的支撐效果,不但可對推桿起到有效的支撐作用,且防止拉簧松脫,使用更穩(wěn)定,并且相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型在殼體上還開設(shè)有供觸頭支持上下滑動的滑槽,利用滑槽的結(jié)構(gòu)給予觸頭支持在上下移動過程中的定位作用,有效防止其產(chǎn)生偏移,提高了該主電流脫扣器的使用穩(wěn)定性。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述觸頭支持的下方設(shè)有開口朝下呈“C”型的夾口,所述夾口的兩個內(nèi)側(cè)壁對稱設(shè)有向夾口中間傾斜設(shè)置的卡塊,所述觸橋?yàn)榘鍫钔ㄟ^擠過卡塊固定于夾口的底部,夾口側(cè)壁所用材料具有彈性。
[0011 ]通過采用上述技術(shù)方案,夾口的側(cè)壁由具有彈性的材料構(gòu)成,且卡塊呈向中間傾斜的結(jié)構(gòu),觸橋可直接于夾口處向夾口內(nèi)擠壓從而促使夾口的側(cè)壁向兩側(cè)變形,使得觸橋擠過卡塊至夾口的底部進(jìn)行固定,通過該方案簡化了觸橋的安裝結(jié)構(gòu),使得安裝更省力,提高了生產(chǎn)效率。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述觸頭支持相對推桿的一側(cè)設(shè)有卡槽,所述推桿的下端面朝向觸頭支持方向呈向上傾斜結(jié)構(gòu),所述推桿相對觸頭支持的一端設(shè)有向下的彎折部使得推桿該處的端部呈向下彎折結(jié)構(gòu),該端部卡接于卡槽。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案,現(xiàn)有推桿的作用均在于當(dāng)螺管電磁鐵吸合時,由螺管電磁鐵中的動磁鐵帶動桿沖擊推桿,使得推桿推動動觸頭組件與靜觸頭組件分離,達(dá)到分?jǐn)嘈Ч?。因此,分?jǐn)嗟乃俣雀鷽_擊的力的大小相關(guān),本方案所述推桿的下端面朝向觸頭支持方向呈向上傾斜結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)使得推桿朝向觸頭支持方向呈漸窄的結(jié)構(gòu),從而減少了推桿本身的阻力,減少對沖擊力的抵消,從而提高動觸頭組件與靜觸頭組件的分?jǐn)嗨俣取2⑶?,所述推桿相對觸頭支持的一端設(shè)有向下的彎折部使得推桿該處的端部呈向下彎折結(jié)構(gòu),該端部卡接于卡槽。彎折部的設(shè)置有助于提高推桿相對觸頭支持一端端部的強(qiáng)度,并且其向下彎折進(jìn)入卡槽相比平行插入卡槽與卡槽抵觸形成的接觸面積更小,沖擊力的作用更集中,可進(jìn)一步提高分?jǐn)嗨俣取?br>[0014]綜上所述,本實(shí)用新型提供了一種使用性能更好、更穩(wěn)定的主電流脫扣器。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)施例所述主電流脫扣器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實(shí)施例所述滑槽結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本實(shí)施例所述拉簧的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為本實(shí)施例所述觸頭支持與觸橋的連接示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:1、殼體;2、螺管電磁鐵;3、推桿;4、觸頭支持;5、觸板;6、拉簧;11、掛桿;12、滑槽;31、軸;32、掛槽;33、彎折部;41、卡槽;42、觸橋;43、動觸點(diǎn);44、復(fù)位彈簧;45、夾口;46、卡塊;51、靜觸點(diǎn);61、掛接部。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照圖1至圖4對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0021]本實(shí)施例所述
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