專(zhuān)利名稱(chēng)：一種瞬時(shí)脫扣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫扣器，特別是一種瞬時(shí)脫扣器。
背景技術(shù)：
目前，瞬時(shí)脫扣器一般都是螺管式電磁脫扣器，由靜鐵芯、動(dòng)鐵芯、線圈、線圈骨架、絕緣紙板、反力彈簧和支架等零部件構(gòu)成。如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN101447374B中公開(kāi)了一種螺管式電磁脫扣器，其靜鐵芯、動(dòng)鐵芯及反力彈簧都安裝在線圈骨架內(nèi)，反力彈簧兩端分別套在靜鐵芯上端和動(dòng)鐵芯下端，動(dòng)鐵芯與傳動(dòng)桿連接，傳動(dòng)桿連接斷路器。這種脫扣器的工作原理是靜鐵芯吸合動(dòng)鐵芯的過(guò)程中，動(dòng)鐵芯向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)桿動(dòng)作，促使斷路器分閘。這種脫扣器為了保證機(jī)構(gòu)動(dòng)作的可靠性，需要在線圈骨架上設(shè)置線圈，以增強(qiáng)靜鐵芯與動(dòng)鐵芯之間的吸合力，而制造線圈需要耗費(fèi)大量的銅材，造成這種脫扣器制造成本 較聞。另外，由于上述脫扣器的反力彈簧安裝在線圈骨架內(nèi)，因此想要通過(guò)調(diào)節(jié)反力彈簧來(lái)調(diào)整動(dòng)鐵芯的工作電流，就必須拆卸多個(gè)部件，打開(kāi)線圈骨架，等調(diào)節(jié)完成后再組裝好，耗時(shí)耗力，非常不便。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有瞬時(shí)脫扣器由于螺管線圈需要消耗大量銅材而使脫扣器制造成本較高，由于反力彈簧被安裝在支架內(nèi)而使動(dòng)鐵芯的工作電流較難調(diào)節(jié)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低且便于調(diào)整動(dòng)鐵芯工作電流的瞬時(shí)脫扣器。解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種瞬時(shí)脫扣器，包括支架，所述支架上設(shè)置有呈上下拍合關(guān)系的靜鐵芯和動(dòng)鐵芯；所述靜鐵芯的上部通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與斷路器連接，下部與所述動(dòng)鐵芯配合；所述動(dòng)鐵芯通過(guò)兩端的附耳和所述支架兩端的凹槽設(shè)置于所述支架上，所述動(dòng)鐵芯被靜鐵芯吸合/釋放時(shí)，所述動(dòng)鐵芯以所述附耳為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述瞬時(shí)脫扣器中，所述動(dòng)鐵芯為片狀，其設(shè)置所述附耳的位置具有向上的脊?fàn)罱Y(jié)構(gòu)。在上述瞬時(shí)脫扣器中，所述動(dòng)鐵芯與所述附耳一體成型。在上述瞬時(shí)脫扣器中，所述靜鐵芯為凹槽狀，其側(cè)壁的頂部呈三角狀。在上述瞬時(shí)脫扣器中，還包括設(shè)置于所述支架外部的瞬動(dòng)彈簧，所述瞬動(dòng)彈簧為拉伸彈簧，其一端與所述動(dòng)鐵芯的可轉(zhuǎn)動(dòng)部位固定，另一端與所述支架固定。在上述瞬時(shí)脫扣器中，所述靜鐵芯與所述支架之間固定設(shè)置有支持元件。在上述瞬時(shí)脫扣器中，所述瞬動(dòng)彈簧的另一端與所述支持元件固定。在上述瞬時(shí)脫扣器中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿和骨架；所述骨架設(shè)置于所述支架的上部，并成型有與所述支架內(nèi)部連通的安裝孔；所述傳動(dòng)桿設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)，所述傳動(dòng)桿的下端與所述動(dòng)鐵芯相連接，上端與所述斷路器連接。[0014]在上述瞬時(shí)脫扣器中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括套設(shè)在所述傳動(dòng)桿外部的彈簧。在上述瞬時(shí)脫扣器中，所述動(dòng)鐵芯與所述傳動(dòng)桿連接的位置設(shè)有卡槽，所述卡槽卡在所述傳動(dòng)桿上。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)①本實(shí)用新型提供的瞬時(shí)脫扣器，由于動(dòng)鐵芯被靜鐵芯吸合后產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而不是直接上下運(yùn)動(dòng)，根據(jù)杠桿原理，動(dòng)鐵芯和靜鐵芯之間并不需要太強(qiáng)的吸合力，就可以使動(dòng)鐵芯產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度，從而使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生足夠大的位移，促使斷路器分閘，因此，不需要像螺管式脫扣器一樣，耗費(fèi)大量的昂貴的銅材 制造線圈，從而降低了脫扣器的制造成本，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。②本實(shí)用新型提供的瞬時(shí)脫扣器，由于動(dòng)鐵芯在附耳位置呈向上的脊?fàn)罱Y(jié)構(gòu)，使得其前后端都保持在一個(gè)較低的位置，因此使得脫扣器整體空間結(jié)構(gòu)較為緊湊。③本實(shí)用新型提供的瞬時(shí)脫扣器，由于靜鐵芯為凹槽狀，其側(cè)壁的頂部呈三角狀，因此可以節(jié)省靜鐵芯制造材料，降低脫扣器的制造成本，同時(shí)還保證了靜鐵芯前方有足夠的拍合行程及磁間隙，后方則可以避免靜鐵芯對(duì)動(dòng)鐵芯的反向吸合。④本實(shí)用新型提供的瞬時(shí)脫扣器，由于瞬動(dòng)彈簧設(shè)置在支架的外部，因此可以方便的通過(guò)調(diào)節(jié)瞬動(dòng)彈簧來(lái)調(diào)整動(dòng)鐵芯的工作電流，而不需要拆解支架和骨架。⑤本實(shí)用新型提供的瞬時(shí)脫扣器，由于支持元件采用一般導(dǎo)磁材料，在瞬動(dòng)脫扣器工作時(shí)，具有增強(qiáng)磁場(chǎng)的功能，當(dāng)瞬動(dòng)彈簧通過(guò)其他方式固定時(shí)還可以取消此零件，起到更省成本的作用。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖I是本實(shí)用新型瞬時(shí)脫扣器的正視圖；圖2是圖I中A-A向剖視圖；圖3是本實(shí)用新型瞬時(shí)脫扣器右前方向的立體圖；圖4是本實(shí)用新型瞬時(shí)脫扣器左后方向的立體圖。圖中附圖標(biāo)記為1_支架，2-靜鐵芯，3-動(dòng)鐵芯，4-瞬動(dòng)彈簧，5-附耳，6-凹槽，7-傳動(dòng)桿，8-彈簧，9-骨架，10-支持元件。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖1-2所示，所述瞬時(shí)脫扣器包括支架1，所述支架I上設(shè)置有呈上下拍合關(guān)系的靜鐵芯2和動(dòng)鐵芯3 ;所述靜鐵芯2的上部通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與斷路器連接，下部與所述動(dòng)鐵芯3配合；所述動(dòng)鐵芯3通過(guò)兩端的附耳5和所述支架I兩端的凹槽6設(shè)置于所述支架I上，所述動(dòng)鐵芯3被靜鐵芯2吸合/釋放時(shí)，所述動(dòng)鐵芯3以所述附耳5為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖3-4所示，所述動(dòng)鐵芯3為片狀，其設(shè)置所述附耳5的位置具有向上的脊?fàn)罱Y(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，所述動(dòng)鐵芯3與所述附耳5—體成型。[0031]在本實(shí)施例中，所述靜鐵芯2為凹槽狀，其側(cè)壁的頂部呈三角狀。所述瞬時(shí)脫扣器還包括設(shè)置于所述支架I外部的瞬動(dòng)彈簧4，所述瞬動(dòng)彈簧4為拉伸彈簧，其一端與所述動(dòng)鐵芯3的可轉(zhuǎn)動(dòng)部位固定，另一端與所述支架I固定。在本實(shí)用新型中，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)部位是指所述動(dòng)鐵芯3之上除轉(zhuǎn)軸之外的部分，固定在此部位，所述瞬動(dòng)彈簧4可以對(duì)所述動(dòng)鐵芯3的工作電流進(jìn)行調(diào)節(jié)。在本實(shí)施例中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿7、套設(shè)在所述傳動(dòng)桿7外部的彈簧8和骨架9 ;所述骨架9設(shè)置于所述支架I的上部，并成型有與所述支架I內(nèi)部連通的安裝孔；所述傳動(dòng)桿7設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)，所述傳動(dòng)桿7的下端與所述動(dòng)鐵芯3相連接，上端與所述斷路器連接。所述動(dòng)鐵芯3與所述傳動(dòng)桿7連接的位置設(shè)有卡槽，所述卡槽卡在所述傳 動(dòng)桿7上。在本實(shí)施例中，所述靜鐵芯2與所述支架I之間固定設(shè)置有支持元件10。所述瞬動(dòng)彈簧4的另一端與所述支持元件10固定。本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例組裝過(guò)程敘述如下先將所述支架I安放在斷路器基座上，然后將所述支持元件10、所述靜鐵芯2依次安放于所述支架I上，然后將所述支架I、所述支持元件10和所述靜鐵芯2與基座固定；再將所述動(dòng)鐵芯3安裝在所述支架I上，然后安裝所述瞬動(dòng)彈簧4于所述動(dòng)鐵芯3和所述支架I之間；最后將所述骨架9、所述彈簧8和所述傳動(dòng)桿7依次安裝到所述支架I上的安裝孔內(nèi)；安裝好以上各部件后，將所述動(dòng)鐵芯3前端的卡槽卡在所述傳動(dòng)桿7下端。最后將所述傳動(dòng)桿7與斷路器連接，所述靜鐵芯2與電路連接。利用本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例實(shí)現(xiàn)脫扣的過(guò)程敘述如下當(dāng)電路通過(guò)電流時(shí)，與電路連接的所述靜鐵芯2產(chǎn)生磁場(chǎng)，吸合所述動(dòng)鐵芯3，所述動(dòng)鐵芯3以附耳5為軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述瞬動(dòng)彈簧4的調(diào)節(jié)作用下，帶動(dòng)所述傳動(dòng)桿7向下運(yùn)動(dòng)；當(dāng)電路電流達(dá)到預(yù)設(shè)定的數(shù)值時(shí)，所述傳動(dòng)桿7向下運(yùn)動(dòng)位移將足夠大，從而促使斷路器分閘。在其他實(shí)施例中，所述動(dòng)鐵芯3與所述附耳5可組裝成型。在其他實(shí)施例中，也可不設(shè)置所述傳動(dòng)桿7外部的所述彈簧8。上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種瞬時(shí)脫扣器，包括支架(I)，所述支架(I)上設(shè)置有呈上下拍合關(guān)系的靜鐵芯(2)和動(dòng)鐵芯(3);所述靜鐵芯(2)的上部通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與斷路器連接，下部與所述動(dòng)鐵芯(3)配合；其特征在于所述動(dòng)鐵芯(3)通過(guò)兩端的附耳(5)和所述支架(I)兩端的凹槽(6)設(shè)置于所述支架(I)上，所述動(dòng)鐵芯(3)被靜鐵芯(2)吸合/釋放時(shí)，所述動(dòng)鐵芯(3)以所述附耳(5)為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瞬時(shí)脫扣器，其特征在于所述動(dòng)鐵芯(3)為片狀，其設(shè)置所述附耳(5)的位置具有向上的脊?fàn)罱Y(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瞬時(shí)脫扣器，其特征在于所述動(dòng)鐵芯(3)與所述附耳(5)—體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的瞬時(shí)脫扣器，其特征在于所述靜鐵芯(2)為凹槽狀，其側(cè)壁的頂部呈三角狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瞬時(shí)脫扣器，其特征在于還包括設(shè)置于所述支架(I)外部的瞬動(dòng)彈簧(4)，所述瞬動(dòng)彈簧(4)為拉伸彈簧，其一端與所述動(dòng)鐵芯(3)的可轉(zhuǎn)動(dòng)部位固定，另一端與所述支架(I)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瞬時(shí)脫扣器，其特征在于所述靜鐵芯(2)與所述支架(I)之間固定設(shè)置有支持元件(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瞬時(shí)脫扣器，其特征在于所述瞬動(dòng)彈簧(4)的另一端與所述支持元件(10)固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的瞬時(shí)脫扣器，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿(7)和骨架(9);所述骨架(9)設(shè)置于所述支架(I)的上部，并成型有與所述支架(I)內(nèi)部連通的安裝孔；所述傳動(dòng)桿(7)設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)，所述傳動(dòng)桿(7)的下端與所述動(dòng)鐵芯(3)相連接，上端與所述斷路器連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的瞬時(shí)脫扣器，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括套設(shè)在所述傳動(dòng)桿(7)外部的彈簧(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的瞬時(shí)脫扣器，其特征在于所述動(dòng)鐵芯(3)與所述傳動(dòng)桿(7)連接的位置設(shè)有卡槽，所述卡槽卡在所述傳動(dòng)桿(7)上。
專(zhuān)利摘要一種瞬時(shí)脫扣器，包括支架，支架上設(shè)置有呈上下拍合關(guān)系的靜鐵芯和動(dòng)鐵芯；靜鐵芯的上部通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與斷路器連接，下部與動(dòng)鐵芯配合；動(dòng)鐵芯通過(guò)兩端的附耳和支架兩端的凹槽設(shè)置于支架上，動(dòng)鐵芯被靜鐵芯吸合/釋放時(shí)，動(dòng)鐵芯以附耳為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。由于動(dòng)鐵芯是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，降低了靜鐵芯對(duì)動(dòng)鐵芯的吸合力要求，從而減少了對(duì)線圈銅材的消耗，因此，本實(shí)用新型較大程度的降低了制造成本。
文檔編號(hào)H01H71/24GK202736861SQ201220475579
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者楊鏢, 莫洪春, 夏初陽(yáng), 龔祚勇 申請(qǐng)人:德力西電氣有限公司