提升制程效率的插座電連接器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型關(guān)于一種連接器，尤其是一種提升制程效率的插座電連接器，在該插座電連接器的批次制程中，采用料帶連接復數(shù)屏蔽板并同時將復數(shù)端子組以及復數(shù)絕緣本體以射出成形方式固定到對應的屏蔽板上，藉此提生產(chǎn)率。
【背景技術(shù)】
[0002]電連接器為電子裝置上常見的電子零組件，可與其他電子裝置上的匹配電連接器相互接駁，進而供兩電子裝置之間進行訊號與電力之傳輸?，F(xiàn)有的電連接器，例如通用序列匯流排(Universal Serial Bus, USB) 3.1電連接器。而目前USB 3.1協(xié)定又新增了 C型(Type C)電連接器之規(guī)格，除了能提供1Gbps的超高速的資料傳輸速率之外，體積上輕薄短小而適合手機等攜帶式設備、插接口呈對稱而可正、反插接，因此將能夠廣泛應用在各種電子設備上。
[0003]前述USB Type C插座電連接器具有絕緣本體、二組導電端子以及金屬殼體。該絕緣本體為塑膠制，且其上突伸有一舌片，此外，該絕緣本體內(nèi)以射出成形方式內(nèi)嵌一金屬片以作為強化舌片之用途。兩組導電端子設置在該絕緣本體的舌片上，可進行訊號傳輸。該金屬殼體覆蓋絕緣本體以及兩組導電端子。
[0004]然而，在實施射出成形程序?qū)⒔^緣本體固定在金屬片上時，是針對個別的金屬片進行絕緣本體的射出與固定，當大量制造絕緣本體時，單一設備無法同時間對復數(shù)金屬片進行多個絕緣本體的射出與固定，而是必須依序?qū)饘倨M行射出成形，因此插座電連接器難以有效率地進行量產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于現(xiàn)有的插座電連接器無法同時大量進行金屬片與絕緣本體的射出成形，改良其不足與缺失，進而設計出一種提升制程效率的插座電連接器。
[0006]本實用新型主要目的在于提供一種提升制程效率的插座電連接器，其中在該插座電連接器的批次制程中，采用料帶連接復數(shù)屏蔽板并同時將復數(shù)端子組以及復數(shù)絕緣本體以射出成形方式固定到對應的屏蔽板上，藉此提生產(chǎn)率。
[0007]為達上述目的，令前述提升制程效率的插座電連接器包括:一絕緣固定座，其具有一基座以及一舌片，該舌片自該基座前方突伸出；一第一端子組，設置在該絕緣固定座上，且包括復數(shù)第一端子，各該第一端子前端形成一設置在該絕緣固定座的舌片底面上的第一電性接觸段；一第二端子組，設置在該絕緣固定座上，且包括復數(shù)第二端子，各該第二端子前端形成一設置在該絕緣固定座的舌片頂面上的第二電性接觸段，其中，該第一端子組以及該第二端子組以該舌片之中心點為對稱中心而彼此點對稱；一屏蔽板，嵌設在該絕緣固定座，嵌設在該絕緣固定座的舌片內(nèi)，在該屏蔽板兩側(cè)上分別形成有一連接部，在各連接部上分別形成有一料帶切斷面，該兩料帶切斷面分別外露于舌片的兩側(cè)；以及，一屏蔽外殼，其上貫穿形成有一插接空間以容納該絕緣固定座、該第一端子組以及該第二端子組。
[0008]藉由上述技術(shù)手段，該屏蔽板在制造過程中是以料帶切斷面一體成形連接一金屬制的料帶，該料帶可具有一連接板以及復數(shù)對連接臂，透過該復數(shù)對連接臂同時連接有復數(shù)屏蔽板，且該料帶可固定在固定裝置上。在插座電連接器的批次量產(chǎn)制程中絕緣固定座包含了內(nèi)絕緣本體以及外絕緣本體，先將復數(shù)第一端子組與該復數(shù)屏蔽板配對定位，接著以射出成形設備同時對該復數(shù)屏蔽板以及該復數(shù)第一端子組進行第一次射出成形程序以同時成形復數(shù)內(nèi)絕緣本體，再將復數(shù)第二端子組與內(nèi)絕緣本體配對定位，接著進行第二次的射出成形程序以同時將復數(shù)第二外絕緣本體形成于對應的內(nèi)絕緣本體及第二端子組之夕卜，最后，再以切割工具將屏蔽板以及料帶之間的連接處切斷，此時將在各屏蔽板的兩側(cè)上分別形成該料帶切斷面。透過在單一料帶上同時一體成形連接復數(shù)屏蔽板，能夠同時完成復數(shù)內(nèi)絕緣本體以及外絕緣本體的射出成形作業(yè)，藉此，能夠大幅縮短射出成形時間，達到短時間內(nèi)批次制造插座電連接器之目的。
[0009]前述絕緣固定座包括一內(nèi)絕緣本體以及一外絕緣本體，該外絕緣本體設置在該內(nèi)絕緣本體上，且該基座與舌片形成在該外絕緣本體上。
[0010]前述屏蔽板的兩連接部分別形成在該屏蔽板兩側(cè)靠中央處。
[0011]前述屏蔽板的兩側(cè)靠前端處分別朝外突伸形成有一邊角強化元件。
[0012]前述屏蔽板的兩側(cè)靠前端處分別朝外突伸形成有一邊角強化元件，該兩連接部分別形成在該兩邊角強化元件外側(cè)邊上，該兩料帶切斷面是分別形成于該兩邊角強化元件的兩連接部上，并且分別外露于舌片兩側(cè)靠前端處。
[0013]前述第一端子組以及該屏蔽板以一第一射出成形方法設置在該內(nèi)絕緣本體上。
[0014]前述第一端子組、該屏蔽板、以及該內(nèi)絕緣本體在結(jié)合后，以一第二射出成形方法進一步設置在該外絕緣本體上。
[0015]前述插座電連接器進一步包括一保護蓋，該保護蓋設置在該屏蔽外殼上，在保護蓋的兩側(cè)分別向下突伸一固定腳。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型第I實施例立體外觀圖。
[0017]圖2為本實用新型第I實施例制造過程中料帶及所連接的金屬強化片進行兩次射出成形程序后的立體外觀圖。
[0018]圖3為本實用新型第I實施例的金屬強化片與料帶的立體外觀圖。
[0019]圖4為本實用新型第I實施例的金屬強化片與料帶的俯視圖。
[0020]圖5為本實用新型第I實施例省略屏蔽外殼與保護蓋的立體外觀圖。
[0021]圖6為本實用新型第I實施例立體分解圖。
[0022]圖7為本實用新型第I實施例另一立體分解圖。
[0023]圖8為本實用新型第I實施例根據(jù)圖2的前視圖。
[0024]圖9為本實用新型第I實施例的側(cè)面剖視圖。
[0025]圖10為本實用新型第2實施例制造過程中料帶及所連接的金屬強化片進行兩次射出成形程序后的立體外觀圖。
[0026]圖11為本實用新型第2實施例的金屬強化片與料帶的立體外觀圖。
[0027]圖12為本實用新型第2實施例的金屬強化片與料帶的俯視圖。
[0028]符號說明
[0029]10內(nèi)絕緣本體
[0030]20外絕緣本體21基座
[0031]22 舌片221 側(cè)
[0032]222 前端
[0033]30第一端子32第一電性接觸段
[0034]40第二端子42第二電性接觸段
[0035]50、50a 屏蔽板
[0036]51 偵U52 前端
[0037]53連接部531料帶切斷面
[0038]55邊角強化元件550連接部
[0039]551料帶切斷面
[0040]60屏蔽外殼600插接空間
[0041]70保護蓋71固定腳
[0042]80、80a料帶81連接板
[0043]82連接臂。
【具體實施方式】
[0044]請參照圖1與圖6，本實用新型提升制程效率的插座電連接器第I實施例包括:一絕緣固定座、一第一端