一種電氣設備用支柱絕緣子固定裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型主要涉及到電氣設備領域，特指一種電氣設備用支柱絕緣子固定裝置。
【背景技術】
[0002]支柱絕緣子是一種特殊的絕緣控件，被電網(wǎng)行業(yè)還有大型企業(yè)所廣泛應用。支柱絕緣子在電氣設備安裝中固定于電氣設備與安裝地之間，起著兩個基本作用，即固定支撐電氣設備和防止電氣設備接地。
[0003]目前常用的支柱絕緣子受自身結構的影響，常用的安裝固定方式有:
[0004]第一種方式是如圖1所示的預埋地腳螺栓法，方法為預埋與支柱絕緣子安裝孔位和型號規(guī)格相匹配的地腳螺栓，然后將支柱絕緣子先于電氣設備固定，再將電氣設備整體吊起懸空，使支柱絕緣子的安裝孔位與預埋在底面的地腳螺栓進行對接安裝。這種方式一是對預埋地腳螺栓的預埋位置精度要求高，如預埋安裝不到位則可能造成后期對接失敗，使得電氣設備無法固定；二是固定過程復雜，時間長，吊裝作業(yè)操作難度大，吊裝對接水平要求高，同時吊裝對接時也存在一定風險性；三是這種安裝方式只適用于帶法蘭底座的支柱絕緣子，對設備造成限定。
[0005]第二種方式是如圖2所示的預埋槽鋼法，這種方法要求先在地面預埋高于安裝面的槽鋼，在槽鋼上開設與支柱絕緣子安裝孔位和型號規(guī)格相匹配的孔，然后再將電氣設備整體吊起懸空，使支柱絕緣子的安裝孔位與槽鋼上開設的安裝孔位進行對接后將降下電氣設備，再用螺栓穿過兩者的孔位進行對接安裝。這種方式一是需要對槽鋼上開設孔位精度要求高，如孔位開設不對則可能造成后期對接失敗，使得電氣設備無法固定；二是固定過程復雜，對孔時間長，螺栓從槽鋼內向上旋轉安裝，受槽鋼操作空間的影響，安裝十分不便。三是吊裝作業(yè)操作難度大，吊裝對接水平要求高，同時吊裝對接時也同樣存在一定風險性。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題在于:針對現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供一種結構簡單、安裝時既快速便捷又安全性高的電氣設備用支柱絕緣子固定裝置。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0008]—種電氣設備用支柱絕緣子固定裝置，包括支柱絕緣子本體，還包括金屬固定塊和用于固定在地面上的金屬承載板，所述金屬固定塊的頂面通過緊固件與絕緣子本體的底面固定連接，所述金屬固定塊的底面與金屬承載板的頂面焊接以使支柱絕緣子本體固定在地面上。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述金屬固定塊的底面上開設有一個以上的沉孔，所述緊固件穿過沉孔與絕緣子本體固定連接。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述金屬承載板上設有固定件以使金屬承載板固定在地面上。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述金屬固定塊和金屬承載板均由鋼材制成。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0013](1)本實用新型的電氣設備用支柱絕緣子固定裝置，金屬承載板與金屬固定塊之間無需進行很精準的對孔作業(yè)，避免了現(xiàn)有設備需進行精準對孔的麻煩，整個安裝固定過程既快速便捷又安全性高，大大縮短了組裝、安裝及現(xiàn)場施工工期。
[0014](2)本實用新型的電氣設備用支柱絕緣子固定裝置，容易操作，對組裝和吊裝操作人員專業(yè)水平要求不高。
[0015](3)本實用新型的電氣設備用支柱絕緣子固定裝置，土建要求低，對于金屬承載板的預裝工作無需很高的精準要求，金屬承載板的形式可以是一個支柱絕緣子本體對應一塊金屬承載板、也可以是多個支柱絕緣子本體共用一塊金屬承載板，形式不限，只要支柱絕緣子本體能落在其上可以焊接即可。
[0016](4)本實用新型的電氣設備用支柱絕緣子固定裝置，對支柱絕緣子本體的規(guī)格無要求，金屬固定塊能夠根據(jù)不同支柱絕緣子本體進行設計，可適用于電氣設備安裝的任何支柱絕緣子，適用性更強。
【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術中預埋地腳螺栓進行支柱絕緣子固定的結構原理示意圖。
[0018]圖2是現(xiàn)有技術中預埋槽鋼進行支柱絕緣子固定的結構原理示意圖。
[0019]圖3是本實用新型在實施例中未使用固定件時的結構原理示意圖。
[0020]圖4是本實用新型在實施例中使用了固定件時的結構原理示意圖。
[0021]圖5是利用本實用新型安裝固定電氣設備的結構原理示意圖。
[0022]圖例說明:
[0023]1、絕緣子本體；2、金屬固定塊；3、金屬承載板；4、緊固件；5、固定件；6、電氣設備。
【具體實施方式】
[0024]以下結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0025]如圖3至圖5所示，本實用新型提供一種電氣設備用支柱絕緣子固定裝置，包括支柱絕緣子本體1，還包括金屬固定塊2和用于固定在地面上的金屬承載板3，金屬固定塊2的頂面通過緊固件4與絕緣子本體1的底面固定連接，金屬固定塊2的底面與金屬承載板3的頂面焊接以使支柱絕緣子本體1固定在地面上。
[0026]實際操作時，根據(jù)電氣設備6的尺寸需求，先在地面預裝固定好金屬承載板3 (如利用混泥土澆筑等現(xiàn)有施工方式進行固定)，然后將支柱絕緣子本體1的頂面與需固定的電氣設備6連接，再將支柱絕緣子本體1的底面通過緊固件4與金屬固定塊2的頂面連接，此時將電氣設備6整體吊起并快速移落到金屬承載板3上，使得每個金屬固定塊2的底面都承載在對應的金屬承載板3上，然后將金屬固定塊2與金屬承載板3進行焊接固定，最終使得電氣設備6固定在地面上(如圖3和圖5所示)。通過使用本裝置，一是金屬承載板3與金屬固定塊2之間無需進行很精準的對孔對位作業(yè)，只要使得金屬固定塊2落在金屬承載板3即可進行焊接，所以吊裝的過程十分簡短高效，避免了現(xiàn)有設備需進行精準對孔的麻煩，使得整個安裝固定過程既快速便捷又安全性高，大大縮短了組裝、安裝及現(xiàn)場施工工期。二是容易操作，對組裝和吊裝操作人員專業(yè)水平要求不高。三是土建要求低，對于金屬承載板3的預裝工作也無需很高的精準要求，金屬承載板3可以是一個支柱絕緣子本體1對應一塊金屬承載板3，也可以是多個支柱絕緣子本體1共用一塊金屬承載板3，形式不限，只要支柱絕緣子本體1落在其上可以焊接即可。四是對支柱絕緣子本體1的規(guī)格無要求，本實用新型的金屬固定塊2能夠根據(jù)不同支柱絕緣子本體1進行設計，可適用于電氣設備6安裝的任何支柱絕緣子，適用性更強。
[0027]進一步，在較佳實施例中，金屬固定塊2的底面上開設有一個以上的沉孔，緊固件4穿過沉孔與絕緣子本體1固定連接。通過設置沉孔，緊固件4可以安裝在沉孔中而不會影響金屬固定塊2的底面平整性，更便于快速安裝。
[0028]進一步，在較佳實施例中，金屬承載板3上設有固定件5以使金屬承載板3固定在地面上。在前述實施例中，金屬承載板3可以按照現(xiàn)有施工方式直接預埋固定在地上(如圖3所示)，在本較佳實施例中，通過在金屬承載板3上設置固定件5，可以使金屬承載板3穩(wěn)固性更好(如圖4所示)。固定件5可以為長鉚釘形式，也可以為膨脹螺栓形式等。當遇到緊急安裝情況時，如果金屬承載板3未預埋在地上，也可以直接在地面打孔，然后利用固定件5 (如膨脹螺栓)將金屬承載板3固定在地面上，再進行后續(xù)的安裝，同樣可行。
[0029]進一步，在較佳實施例中，金屬固定塊2和金屬承載板3均由鋼材制成。在其他實施例中，金屬固定塊2和金屬承載板3也可以由其他金屬制成，只要能夠滿足焊接即可。
[0030]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種電氣設備用支柱絕緣子固定裝置，包括支柱絕緣子本體(1 )，其特征在于，還包括金屬固定塊(2 )和用于固定在地面上的金屬承載板(3 )，所述金屬固定塊(2 )的頂面通過緊固件(4)與絕緣子本體(1)的底面固定連接，所述金屬固定塊(2)的底面與金屬承載板(3)的頂面焊接以使支柱絕緣子本體(1)固定在地面上。2.根據(jù)權利要求1所述的電氣設備用支柱絕緣子固定裝置，其特征在于，所述金屬固定塊(2)的底面上開設有一個以上的沉孔，所述緊固件(4)穿過沉孔與絕緣子本體(1)固定連接。3.根據(jù)權利要求1所述的電氣設備用支柱絕緣子固定裝置，其特征在于，所述金屬承載板(3)上設有固定件(5)以使金屬承載板(3)固定在地面上。4.根據(jù)權利要求1?3中任意一項所述的電氣設備用支柱絕緣子固定裝置，其特征在于，所述金屬固定塊(2)和金屬承載板(3)均由鋼材制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電氣設備用支柱絕緣子固定裝置，包括支柱絕緣子本體，還包括金屬固定塊和用于固定在地面上的金屬承載板，金屬固定塊的頂面通過緊固件與絕緣子本體的底面固定連接，金屬固定塊的底面與金屬承載板的頂面焊接以使支柱絕緣子本體固定在地面上。本實用新型具有結構簡單、安裝時既快速便捷又安全性高的優(yōu)點。
【IPC分類】H01B17/16
【公開號】CN205104310
【申請?zhí)枴緾N201520898397
【發(fā)明人】許汝波, 趙道德, 陳元初, 田華貴, 張敏, 吳莉莉, 陳潔蓮
【申請人】株洲變流技術國家工程研究中心有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月12日