絕緣子制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種絕緣子制作工藝，尤其涉及一種盤(pán)式絕緣子制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]絕緣子是一種特殊的絕緣控件，能夠在架空輸電線路中起到重要作用。絕緣子多用于電線桿，慢慢發(fā)展于高型高壓電線連接塔的一端掛了很多盤(pán)狀的絕緣體，它是為了增加爬電距離的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫絕緣子。絕緣子在架空輸電線路中起著兩個(gè)基本作用，即支撐導(dǎo)線和防止電流回地，這兩個(gè)作用必須得到保證，絕緣子不應(yīng)該由于環(huán)境和電負(fù)荷條件發(fā)生變化導(dǎo)致的各種機(jī)電應(yīng)力而失效，否則絕緣子就不會(huì)產(chǎn)生重大的作用，就會(huì)損害整條線路的使用和運(yùn)行壽命。
[0003]絕緣子按結(jié)構(gòu)可分為柱式(支柱)絕緣子、懸式絕緣子、防污型絕緣子和套管絕緣子。架空線路中所用絕緣子，常用的有針式絕緣子、蝶式絕緣子、懸式絕緣子、瓷橫擔(dān)、棒式絕緣子和拉緊絕緣子等?，F(xiàn)在常用的絕緣子有:陶瓷絕緣子，玻璃鋼絕緣子，合成絕緣子，半導(dǎo)體絕緣子。
[0004]現(xiàn)有絕緣子的主要材料為鐵帽、鋼化玻璃或陶瓷和鋼腳組成，并且用水泥膠膠合在一起。用這些材質(zhì)制作絕緣子，其制作工藝復(fù)雜，而且生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為克服目前絕緣子的上述缺點(diǎn)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
提供一種絕緣子制作工藝，包括下列步驟:
(1)原料配方:環(huán)氧樹(shù)脂10?15千克、低收縮劑6?8千克、抑制劑58?62克、叔丁酯250?280克、紅顏料160?170克、活性鈣I?2.5千克、脫模劑600?680克、氫氧化鈣100?120克、400目重鈣4?6千克、氫氧化鋁粉20?28千克、玻璃纖維9?15千克；所述脫模劑為硬脂酸鋅；所述抑制劑為硼酸或馬來(lái)酸；
(2)將環(huán)氧樹(shù)脂、低收縮劑、抑制劑、叔丁酯、紅顏料、活性鈣、脫模劑、氫氧化鈣按照上述配方加入至容器中混合，然后攪拌10?15分鐘得到混合物；
(3)在所述容器中再加入400目重鈣和氫氧化鋁粉，繼續(xù)攪拌10?15分鐘；
(4)再往所述容器中加入玻璃纖維后攪拌8?9分鐘得到混合物料；
(5)將步驟(4)得到的混合物料放置12?48小時(shí)；
(6)在成型模具中澆注步驟(5)中放置后的混合物料，即得絕緣子。
[0007]所述低收縮劑為料糊。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是原料配方合理，而且原料易取得，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]實(shí)施例1
將環(huán)氧樹(shù)脂10千克、低收縮劑6千克、抑制劑58克、叔丁酯250克、紅顏料170克、活性鈣I千克、脫模劑650克、氫氧化鈣100克加入至容器中混合，然后攪拌10分鐘得到混合物；在上述容器中再加入400目重鈣4千克、氫氧化鋁粉20千克，繼續(xù)攪拌10分鐘；然后再往上述容器中加入玻璃纖維13千克后攪拌8?9分鐘得到混合物料，放置12小時(shí)；最后在成型模具中澆注放置后的混合物料，即得所述盤(pán)式絕緣子。
[0011]其中低收縮劑為料糊；脫模劑為硬脂酸鋅；抑制劑為硼酸或馬來(lái)酸。
[0012]實(shí)施例2
將環(huán)氧樹(shù)脂12千克、低收縮劑8千克、抑制劑60克、叔丁酯260克、紅顏料160克、活性鈣2千克、脫模劑620克、氫氧化鈣110克加入至容器中混合，然后攪拌15分鐘得到混合物；在上述容器中再加入400目重鈣4千克、氫氧化鋁粉25千克，繼續(xù)攪拌15分鐘；然后再往上述容器中加入玻璃纖維11千克后攪拌8?9分鐘得到混合物料，放置24小時(shí)；在成型模具中澆注放置24小時(shí)后的混合物料，即得所述盤(pán)式絕緣子。
[0013]其中低收縮劑為料糊；脫模劑為硬脂酸鋅；抑制劑為硼酸。
[0014]實(shí)施例3
將環(huán)氧樹(shù)脂15千克、低收縮劑8千克、抑制劑62克、叔丁酯280克、紅顏料160克、活性鈣2.5千克、脫模劑680克、氫氧化鈣120克加入至容器中混合，然后攪拌10?15分鐘得到混合物；在上述容器中再加入400目重鈣6千克、氫氧化鋁粉28千克，繼續(xù)攪拌10?15分鐘；然后再往上述容器中加入玻璃纖維15千克后攪拌8?9分鐘得到混合物料，放置48小時(shí)；在成型模具中澆注放置48小時(shí)后的混合物料，即得所述盤(pán)式絕緣子。
[0015]其中低收縮劑為料糊；脫模劑為硬脂酸鋅；抑制劑為硼酸。
[0016]實(shí)施例4
將環(huán)氧樹(shù)脂13千克、低收縮劑7千克、抑制劑61克、叔丁酯270克、紅顏料165克、活性鈣1.8千克、脫模劑600克、氫氧化鈣110克加入至容器中混合，然后攪拌12分鐘得到混合物；在上述容器中再加入400目重鈣6千克、氫氧化鋁粉27千克，繼續(xù)攪拌15分鐘；然后再往上述容器中加入玻璃纖維9千克后攪拌8?9分鐘得到混合物料，放置30小時(shí)；在成型模具中澆注放置30小時(shí)后的混合物料，即得所述盤(pán)式絕緣子。
[0017]其中低收縮劑為料糊；脫模劑為硬脂酸鋅；抑制劑為馬來(lái)酸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絕緣子制作工藝，其特征在于包括下列步驟: (1)原料配方:環(huán)氧樹(shù)脂10?15千克、低收縮劑6?8千克、抑制劑58?62克、叔丁酯250?280克、紅顏料160?170克、活性鈣I?2.5千克、脫模劑600?680克、氫氧化鈣100?120克、400目重鈣4?6千克、氫氧化鋁粉20?28千克、玻璃纖維9?15千克；所述脫模劑為硬脂酸鋅；所述抑制劑為硼酸或馬來(lái)酸； (2)將環(huán)氧樹(shù)脂、低收縮劑、抑制劑、叔丁酯、紅顏料、活性鈣、脫模劑、氫氧化鈣按照上述配方加入至容器中混合，然后攪拌10?15分鐘得到混合物； (3)在所述容器中再加入400目重鈣和氫氧化鋁粉，繼續(xù)攪拌10?15分鐘； (4)再往所述容器中加入玻璃纖維后攪拌8?9分鐘得到混合物料； (5)將步驟(4)得到的混合物料放置12?48小時(shí)； (6)在成型模具中澆注步驟(5)中放置后的混合物料，即得絕緣子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣子制作工藝，其特征在于，所述低收縮劑為料糊。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種絕緣子制作工藝，將環(huán)氧樹(shù)脂10～15千克、低收縮劑6～8千克、抑制劑58～62克、叔丁酯250～280克、紅顏料160～170克、活性鈣1～2.5千克、脫模劑600～680克、氫氧化鈣100～120克加入至容器中混合，然后攪拌10～15分鐘得到混合物；在所述容器中再加入400目重鈣4～6千克、氫氧化鋁粉20～28千克，繼續(xù)攪拌10～15分鐘；再往所述容器中加入玻璃纖維9～15千克后攪拌8～9分鐘得到混合物料放置12～48小時(shí)；在成型模具中澆注放置后的混合物料，即得所述盤(pán)式絕緣子。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是原料配方合理，而且原料易取得，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。
【IPC分類】H01B19-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104637635
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310565351
【發(fā)明人】許春光
【申請(qǐng)人】許春光
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月13日