干式卷鐵芯單相自耦變壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電氣化鐵道供電系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種單相自耦變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電氣化鐵道的快速發(fā)展，AT供電方式(自耦變壓器供電方式)已經(jīng)成為了鐵路建設(shè)的主要供電方式。目前，國內(nèi)變壓器廠家生產(chǎn)的27.5kV鐵路專用自耦變壓器的結(jié)構(gòu)均為油浸式結(jié)構(gòu)。其不足之處:一是油浸式結(jié)構(gòu)存在的最大問題是漏油問題，污染環(huán)境；二是由于油浸式絕緣材質(zhì)為變壓器油，存在阻燃性差，一旦發(fā)生故障，易發(fā)生燃燒，尤其是在隧道內(nèi)；三是油浸式變壓器需定期維護(hù)，費(fèi)用相對(duì)客觀。
[0003]目前我國的大型變壓器，其鐵芯結(jié)構(gòu)基本都采用疊積形式，繞組采用單獨(dú)繞制，后期套裝的制造工藝，制造過程簡(jiǎn)單，但是疊積鐵芯截面積利用率不高，導(dǎo)致空載電流和空載損耗都比較大。而卷鐵芯變壓器，可以解決空載損耗和空載電流大的問題，但要求繞組必須直接繞制在鐵芯上，帶鐵芯繞制線圈需要專門的繞線設(shè)備，繞制工藝復(fù)雜，操作不便，繞制速度慢，只能在制作出鐵芯后才能繞制線圈，不能與鐵芯同時(shí)制作，生產(chǎn)效率極低，基本不能做到批量生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種干式開口卷鐵芯自耦變壓器，該變壓器的鐵芯和線圈可以同時(shí)作業(yè)，且制作工藝簡(jiǎn)單，工作效率高；其降低空載損耗，減少噪音，環(huán)保，絕緣性和阻燃性能強(qiáng)，減少維護(hù)次數(shù)，維修成本低。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種干式卷鐵芯自耦變壓器，其包括底座、鐵芯、兩組線圈、上、下絕緣墊塊、兩個(gè)上夾件、兩個(gè)下夾件、壓緊裝置、上銅管、下銅排和絕緣子；鐵芯為開口卷鐵芯；開口卷鐵芯下端固定在底座和兩個(gè)下夾件之間，上端固定在兩個(gè)上夾件之間；下絕緣墊塊置于兩個(gè)下夾件上；兩組線圈分別套在開口卷鐵芯的兩個(gè)豎向柱上，并壓在下絕緣墊塊上，上絕緣墊塊均勻分布于兩組線圈上端；兩個(gè)上夾件與上絕緣墊塊通過壓緊裝置固定，使開口卷鐵芯、線圈、上、下墊塊和壓緊裝置壓緊成一整體；線圈在上、下端引出端子，并連接上銅管和下銅排；上銅管和下銅排由上、下夾件固定，上銅管和下銅排的引出端連接后形成三個(gè)出線端，三個(gè)出線端通過絕緣子引出:首端出線端子為正饋線繞組引出端F，中間出線端子為鋼軌或綜合接地端子引出端N，末端出線端子為接觸網(wǎng)繞組引出端T。
[0006]上述所述的線圈為由銅導(dǎo)線繞制的多層圓筒式結(jié)構(gòu)，并由帶填料的環(huán)氧樹脂真空澆注。
[0007]上述所述的自耦變壓器的電壓等級(jí)為27.5kV。
[0008]本實(shí)用新型的鐵芯采用開口卷鐵芯，能夠打開開口后，將上、下絕緣墊塊、線圈、壓緊裝置安裝在開口卷鐵芯上成為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，也就是說本實(shí)用新型的鐵芯和線圈可以單獨(dú)制作，制作后再配套安裝，其纏繞線圈簡(jiǎn)單容易，無需專門的繞線設(shè)備，鐵芯和線圈分開制作，可以同時(shí)制作，提高工作效率。本實(shí)用新型制作的工作效率高，空載損耗低，噪音低，環(huán)保，絕緣性和阻燃性能強(qiáng)；減少維護(hù)次數(shù)，維修成本低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；(應(yīng)增加主視圖，能看到兩個(gè)線圈的圖紙)
[0010]圖2為本實(shí)用新型的左視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型中的開口卷鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0013]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例包括底座1、鐵芯3、兩組線圈5、上、下絕緣墊塊6、4、兩個(gè)上夾件7、兩個(gè)下夾件2、壓緊裝置8、上銅管10、下銅排9和絕緣子11。鐵芯3為開口卷鐵芯。開口卷鐵芯3下端固定在底座I和兩個(gè)下夾件2之間，上端固定于兩個(gè)上夾件之間。下絕緣墊塊4置于兩個(gè)下夾件2上。兩組線圈5分別套在開口卷鐵芯3的兩個(gè)豎向柱上，并壓在下絕緣墊塊4上，上絕緣墊塊6均勻分布于兩組線圈5上端，兩個(gè)上夾件7與上絕緣墊塊6通過壓緊裝置8固定，調(diào)節(jié)壓緊裝置8，使開口卷鐵芯3、線圈5、上、下絕緣墊塊6、4和壓緊裝置8壓緊成一整體。兩組線圈5的上、下端引出端子，并連接上銅管10和下銅排9 ;上銅管10和下銅排9由上夾件7和下夾件2固定，上銅管10和下銅排9的引出端連接后形成三個(gè)出線端，三個(gè)出線端通過絕緣子11引出:首端出線端子為正饋線繞組引出端F，中間出線端子為鋼軌或綜合接地端子引出端N，末端出線端子為接觸網(wǎng)繞組引出端T。優(yōu)選地，所述的線圈5為由銅導(dǎo)線繞制的多層圓筒式結(jié)構(gòu)，并由帶填料的環(huán)氧樹脂真空澆注。優(yōu)選地，所述的自耦變壓器的電壓等級(jí)為27.5kV。
[0014]上述實(shí)施例僅是優(yōu)選的和示例性的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本專利的描述進(jìn)行等同技術(shù)的改進(jìn)，其都在本專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干式卷鐵芯自耦變壓器，其特征在于:其包括底座、鐵芯、兩組線圈、上、下絕緣墊塊、兩個(gè)上夾件、兩個(gè)下夾件、壓緊裝置、上銅管、下銅排和絕緣子；鐵芯為開口卷鐵芯；開口卷鐵芯下端固定在底座和兩個(gè)下夾件之間，上端固定在兩個(gè)上夾件之間；下絕緣墊塊置于兩個(gè)下夾件上；兩組線圈分別套在開口卷鐵芯的兩個(gè)豎向柱上，并壓在下絕緣墊塊上，上絕緣墊塊均勻分布于兩組線圈上端；兩個(gè)上夾件與上絕緣墊塊通過壓緊裝置固定，使開口卷鐵芯、線圈、上、下墊塊和壓緊裝置壓緊成一整體；線圈在上、下端引出端子，并連接上銅管和下銅排；上銅管和下銅排由上、下夾件固定，上銅管和下銅排的引出端連接后形成三個(gè)出線端，三個(gè)出線端通過絕緣子引出:首端出線端子為正饋線繞組引出端F，中間出線端子為鋼軌或綜合接地端子引出端N，末端出線端子為接觸網(wǎng)繞組引出端T。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式卷鐵芯自耦變壓器，其特征在于:所述的線圈為由銅導(dǎo)線繞制的多層圓筒式結(jié)構(gòu)，并由帶填料的環(huán)氧樹脂真空澆注。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干式卷鐵芯自耦變壓器，其特征在于:所述的自耦變壓器的電壓等級(jí)為27.5kV。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種干式卷鐵芯自耦變壓器，鐵芯為開口卷鐵芯；開口卷鐵芯下端固定在底座和兩個(gè)下夾件之間，上端固定在兩個(gè)上夾件之間；下絕緣墊塊置于兩個(gè)下夾件上；兩組線圈分別套在開口卷鐵芯的兩個(gè)豎向柱上，并壓在下絕緣墊塊上，上絕緣墊塊均勻分布于兩組線圈上端；兩個(gè)上夾件與上絕緣墊塊通過壓緊裝置固定，使開口卷鐵芯、線圈、上、下墊塊和壓緊裝置壓緊成一整體；線圈在上、下端引出端子，并連接上銅管和下銅排；上銅管和下銅排由上、下夾件固定，上銅管和下銅排的引出端連接后形成三個(gè)出線端，三個(gè)出線端通過絕緣子引出。本實(shí)用新型制作的工作效率高，空載損耗低，噪音低，環(huán)保，絕緣性和阻燃性能強(qiáng)；減少維護(hù)次數(shù)，維修成本低。
【IPC分類】H01F27/30, H01F27/28, H01F27/26, H01F30/02
【公開號(hào)】CN205069348
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520801122
【發(fā)明人】徐志華, 牟璟, 孫勁松, 劉軍啟, 郭蘭, 柴淑穎
【申請(qǐng)人】中鐵電氣工業(yè)有限公司保定鐵道變壓器分公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月18日