一種高速絞線機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電工機械領(lǐng)域，具體地說，涉及一種高速絞線機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用籠絞機絞制大長度、大截面積鋁/鋁合金線、裸銅線、鋼芯鋁絞線、扇形導體以及交聯(lián)緊壓纜芯的絞合?；\絞機的結(jié)構(gòu)由籠型絞線框組成，放線盤裝在籠型框內(nèi)，可有一段或多段籠絞框。其工作原理是:通過電機驅(qū)動，使籠型線框里的放線盤進行放線，銅、鋁單線通過分線板進入并線模，絞籠做旋轉(zhuǎn)絞線，牽引設(shè)備拉動絞線前進，并進入自動收排線機完成收線。
[0003]傳統(tǒng)的籠絞機存在以下缺陷:1、放線架旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的巨大離心力和單線退扭運動會加速機器的磨損，產(chǎn)生生產(chǎn)危險，誘發(fā)事故2、機架位置大，拆裝線盤較麻煩3、轉(zhuǎn)動慣量大，轉(zhuǎn)速慢。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種高速絞線機，以解決上述的技術(shù)問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種高速絞線機，包括機罩、設(shè)在機罩內(nèi)的機架和設(shè)在機罩外的主驅(qū)動電機，其特征在于:還包括設(shè)置在機罩內(nèi)的進線主軸、出線主軸、弓形絞線框、進線導輪、出線導輪、牽引輪、收線盤、磁粉離合器、頂針和光桿排線裝置；所述主驅(qū)動電機的動力輸出端上連接有傳動軸；所述進線主軸的外端依次連接有絞線模和分線板；所述弓形絞線框的兩端分別與進線主軸、出線主軸相連接，所述進線主軸、出線主軸分別通過軸承座安裝在機架上；所述進線導輪、出線導輪分別設(shè)在弓形絞線框兩端外側(cè)；所述牽引輪、收線盤、磁粉離合器、頂針和光桿排線裝置設(shè)置在弓形絞線框內(nèi)；所述磁粉離合器、頂針分別設(shè)置在收線盤的前、后兩偵h所述牽引輪設(shè)置在磁粉離合器的上方，所述光桿排線裝置設(shè)置在收線盤的上方。
[0007]有益效果:由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下優(yōu)點:1、設(shè)備運行高速且平穩(wěn)，無安全隱患；2、上下線盤由液壓升降系統(tǒng)調(diào)節(jié)升降高度，裝卸線盤方便；3、生產(chǎn)速度高，轉(zhuǎn)動慣量?。?、由于構(gòu)成高速絞線機線芯的單線多而細，不僅增加了電線電纜的柔軟性也提高了線路連通的可靠性。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1_機罩；2-機架；3_傳動軸；4_進線主軸；5_絞線模；6_分線板；7_主驅(qū)動電機；8_進線導輪；9_弓形絞線框；10_頂針頭；11_光桿排線裝置；12_收線盤；13_牽引輪；14_磁粉離合器；15_出線導輪；16_出線主軸。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述。
[0011]參照圖1，本實用新型所述的高速絞線機，包括機罩1、設(shè)在機罩I內(nèi)的機架2和設(shè)在機罩I外的主驅(qū)動電機7，以及設(shè)置在機罩I內(nèi)的進線主軸4、出線主軸16、弓形絞線框
9、進線導輪8、出線導輪15、牽引輪13、收線盤12、磁粉離合器14、頂針10和光桿排線裝置11 ;所述主驅(qū)動電機7的動力輸出端上連接有傳動軸3 ;所述進線主軸4的外端依次連接有絞線模5和分線板6 ;所述弓形絞線框9的兩端分別與進線主軸4、出線主軸16相連接，所述進線主軸4、出線主軸16分別通過軸承座安裝在機架2上；所述進線導輪8、出線導輪15分別設(shè)在弓形絞線框9兩端外側(cè)；所述牽引輪13、收線盤12、磁粉離合器14、頂針10和光桿排線裝置11設(shè)置在弓形絞線框9內(nèi)；所述磁粉離合器14、頂針10分別設(shè)置在收線盤12的前、后兩側(cè)；所述牽引輪13設(shè)置在磁粉離合器14的上方，所述光桿排線裝置11設(shè)置在收線盤12的上方。
[0012]本實用新型的工作過程簡述如下:銅、鋁單線經(jīng)分線板6和絞線模5進入絞線機進行絞合；絞合銅、鋁線經(jīng)進線主軸4穿入，并通過進線導輪8引入弓形絞線框9，再經(jīng)過出線導輪15使絞合線通過牽引輪13進入到光桿排線裝置11進行自動收排線并適當調(diào)整絞距。
【主權(quán)項】
1.一種高速絞線機，包括機罩(1)、設(shè)在機罩⑴內(nèi)的機架⑵和設(shè)在機罩⑴外的主驅(qū)動電機(7)，其特征在于:還包括設(shè)置在機罩(1)內(nèi)的進線主軸(4)、出線主軸(16)、弓形絞線框(9)、進線導輪(8)、出線導輪(15)、牽引輪(13)、收線盤(12)、磁粉離合器(14)、頂針(10)和光桿排線裝置(11);所述主驅(qū)動電機(7)的動力輸出端上連接有傳動軸(3);所述進線主軸(4)的外端依次連接有絞線模(5)和分線板(6);所述弓形絞線框(9)的兩端分別與進線主軸(4)、出線主軸(16)相連接，所述進線主軸(4)、出線主軸(16)分別通過軸承座安裝在機架(2)上；所述進線導輪(8)、出線導輪(15)分別設(shè)在弓形絞線框(9)兩端外側(cè)；所述牽引輪(13)、收線盤(12)、磁粉離合器(14)、頂針(10)和光桿排線裝置(11)設(shè)置在弓形絞線框(9)內(nèi)；所述磁粉離合器(14)、頂針(10)分別設(shè)置在收線盤(12)的前、后兩側(cè)；所述牽引輪(13)設(shè)置在磁粉離合器(14)的上方，所述光桿排線裝置(11)設(shè)置在收線盤(12)的上方。
【專利摘要】本實用新型涉及電工機械領(lǐng)域，具體地說，涉及一種高速絞線機。包括機罩、設(shè)在機罩內(nèi)的機架和設(shè)在機罩外的主驅(qū)動電機，以及設(shè)置在機罩內(nèi)的進線主軸、出線主軸、弓形絞線框、進線導輪、出線導輪、牽引輪、收線盤、磁粉離合器、頂針和光桿排線裝置。本實用新型具有以下優(yōu)點：1、設(shè)備運行高速且平穩(wěn)，無安全隱患；2、上下線盤由液壓升降系統(tǒng)調(diào)節(jié)升降高度，裝卸線盤方便；3、生產(chǎn)速度高，轉(zhuǎn)動慣量??；4、由于構(gòu)成高速絞線機線芯的單線多而細，不僅增加了電線電纜的柔軟性也提高了線路連通的可靠性。
【IPC分類】H01B13/02
【公開號】CN205028724
【申請?zhí)枴緾N201520794558
【發(fā)明人】尹健
【申請人】徐州達普電纜技術(shù)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月11日