一種對(duì)電子管座進(jìn)行分流的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及電子管座裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種對(duì)電子管座進(jìn)行分流的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]電子管座用于固定電子器件，按現(xiàn)有技術(shù)，電子器件批量固定在電子管座上，需要專用設(shè)備，以提高生產(chǎn)加工的效率。所述專用設(shè)備的入口，即電子管座進(jìn)入所述專用設(shè)備的入口一般相對(duì)于地面有一定的高度。按現(xiàn)有技術(shù)，所述專用設(shè)備的入口內(nèi)側(cè)安裝傾斜的滑板，批量電子管座進(jìn)入專用設(shè)備入口后，沿著傾斜的滑板下滑至專用設(shè)備的落料斗中，電子管座經(jīng)落料斗后再進(jìn)入下一步工序，例如，電子管座按序置放在載板上。然而，上述電子器件批量固定在電子管座上的專用設(shè)備，其入口內(nèi)側(cè)的滑板如傾斜的簸箕，雖然對(duì)批量的電子管座具有導(dǎo)向作用，但是，對(duì)批量的電子管座無分流作用，不能將多批量的電子管座分成多個(gè)流道進(jìn)入專用設(shè)備，生產(chǎn)效率降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種能對(duì)進(jìn)入的電子管座進(jìn)tx分流，提尚生廣加工效率的設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型涉及一種對(duì)電子管座進(jìn)行分流的設(shè)備，包括分流臺(tái)和多個(gè)設(shè)置在所述分流臺(tái)一側(cè)的落料斗，所述多個(gè)落料斗呈以分流臺(tái)為圓心的環(huán)形排列，分流臺(tái)呈錐形，分流臺(tái)上方部分的側(cè)面上成型有自上而下傾斜的圍板，所述圍板與分流臺(tái)之間的分流臺(tái)部分的截面呈橢圓形的一部分，圍板的下方一端成型有分流口，所述分流口與圍板和分流臺(tái)之間的部分形成分流通道，分流口設(shè)置在落料斗的上方，分流臺(tái)的底端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)分流臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分流口處于各個(gè)落料斗的上方從而形成不同的分流通道。
[0005]借由上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)分流臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得分流口轉(zhuǎn)至所需的落料斗的上方，電子管座從錐形分流臺(tái)的錐頂一側(cè)的入口進(jìn)入圍板與分流臺(tái)圍成的分流通道，再滑至圍板的分流口，最后從分流口落入落料斗中；若需將電子管座進(jìn)行分流，則轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)分流臺(tái)旋轉(zhuǎn)一定角度，使得分流口位于另一個(gè)落料斗的上方，電子管座依次從分流通道和分流口滑至預(yù)定的落料斗內(nèi)。
[0006]按上述方案，電子管座進(jìn)入本實(shí)用新型的專用設(shè)備后進(jìn)入分流通道，通過轉(zhuǎn)動(dòng)分流臺(tái)使得分流口位于不同的落料斗的上方即可將電子管座分流，電子管座通過不同的落料斗進(jìn)入專用設(shè)備，如此，專用設(shè)備可對(duì)進(jìn)入不同落料斗的電子管座同時(shí)進(jìn)行加工處理，以提高生產(chǎn)加工的效率。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述落料斗包括緩沖板，所述緩沖板包括安裝部和傾斜部，所述安裝部固定在落料斗的頂面上，所述傾斜部向下傾斜；所述傾斜部的上端面上設(shè)置有一層橡膠緩沖層；所述分流口位于所述安裝部相對(duì)一側(cè)的落料斗的頂面的上方。按上述說明，當(dāng)電子管座從分流口落入落料斗中時(shí)，電子管座首先接觸緩沖板的傾斜部，傾斜部對(duì)滑落的電子管座起到緩沖作用，同時(shí)，傾斜部上的一層橡膠緩沖層對(duì)電子管座落在傾斜部時(shí)的撞擊進(jìn)行緩沖，避免硬性撞擊造成的損壞。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述落料斗的數(shù)量為6個(gè)，所述6個(gè)落料斗呈環(huán)形均勾排列在分流臺(tái)的一側(cè)。按上述說明，6個(gè)落料斗構(gòu)成6個(gè)分流料斗，通過分流臺(tái)的旋轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)電子管座分流呈6個(gè)部分。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述圍板的上方一端呈閉合狀。按上述說明，電子管座從分流臺(tái)的錐頂一側(cè)的入口進(jìn)入圍板與分流臺(tái)圍成的分流通道，圍板上方一端呈閉合狀保證電子管座順利計(jì)入分流通道。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述圍板的上方的分流臺(tái)的側(cè)面上開設(shè)有若干導(dǎo)向槽。按上述說明，當(dāng)電子管座從分流臺(tái)的錐頂一側(cè)的入口進(jìn)入分流臺(tái)時(shí)，導(dǎo)向槽起到了導(dǎo)向作用。
[0011]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
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[0012]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中分流臺(tái)與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)之間的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1中落料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖3中緩沖板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為圖4中傾斜部的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0019]參見圖1、圖2，本實(shí)用新型所述的一種對(duì)電子管座進(jìn)行分流的設(shè)備，包括分流臺(tái)10和多個(gè)設(shè)置在所述分流臺(tái)一側(cè)的落料斗20，所述多個(gè)落料斗呈以分流臺(tái)為圓心的環(huán)形排列，分流臺(tái)呈錐形，分流臺(tái)上方部分的側(cè)面上成型有自上而下傾斜的圍板30，所述圍板與分流臺(tái)之間的分流臺(tái)部分的截面呈橢圓形的一部分，圍板的下方一端成型有分流口 31，所述分流口與圍板和分流臺(tái)之間的部分形成分流通道40，分流口設(shè)置在落料斗的上方，分流臺(tái)的底端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)50，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)分流臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分流口處于各個(gè)落料斗的上方從而形成不同的分流通道。
[0020]參見圖3至圖5，所述落料斗20包括緩沖板21，所述緩沖板包括安裝部22和傾斜部23，所述安裝部固定在落料斗的頂面上，所述傾斜部向下傾斜；所述傾斜部的上端面上設(shè)置有一層橡膠緩沖層60 ;所述分流口 31位于所述安裝部相對(duì)一側(cè)的落料斗的頂面的上方。
[0021]參見圖1，所述落料斗20的數(shù)量為6個(gè)，所述6個(gè)落料斗呈環(huán)形均勻排列在分流臺(tái)10的一側(cè)。
[0022]參見圖1，所述圍板30的上方一端呈閉合狀。
[0023]參見圖2，所述圍板30的上方的分流臺(tái)10的側(cè)面上開設(shè)有若干導(dǎo)向槽11。
[0024]本實(shí)用新型工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)50驅(qū)動(dòng)分流臺(tái)10轉(zhuǎn)動(dòng)，使得分流口轉(zhuǎn)至所需的落料斗20的上方，電子管座從錐形分流臺(tái)的錐頂一側(cè)的入口進(jìn)入圍板30與分流臺(tái)圍成的分流通道40，再滑至圍板的分流口 31，最后從分流口落入落料斗中；若需將電子管座進(jìn)行分流，則轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)分流臺(tái)旋轉(zhuǎn)一定角度，使得分流口位于另一個(gè)落料斗的上方，電子管座依次從分流通道和分流口滑至預(yù)定的落料斗內(nèi)。
[0025]綜上所述，電子管座進(jìn)入本實(shí)用新型的專用設(shè)備后進(jìn)入分流通道40，通過轉(zhuǎn)動(dòng)分流臺(tái)10使得分流口 31位于不同的落料斗20的上方即可將電子管座分流，電子管座通過不同的落料斗進(jìn)入專用設(shè)備，如此，專用設(shè)備可對(duì)進(jìn)入不同落料斗的電子管座同時(shí)進(jìn)行加工處理，以提高生產(chǎn)加工的效率。
[0026]本實(shí)用新型所提供的一種對(duì)電子管座進(jìn)行分流的設(shè)備，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對(duì)電子管座進(jìn)行分流的設(shè)備，其特征在于:包括分流臺(tái)(10)和多個(gè)設(shè)置在所述分流臺(tái)一側(cè)的落料斗(20)，所述多個(gè)落料斗呈以分流臺(tái)為圓心的環(huán)形排列，分流臺(tái)呈錐形，分流臺(tái)上方部分的側(cè)面上成型有自上而下傾斜的圍板(30)，所述圍板與分流臺(tái)之間的分流臺(tái)部分的截面呈橢圓形的一部分，圍板的下方一端成型有分流口(31)，所述分流口與圍板和分流臺(tái)之間的部分形成分流通道(40)，分流口設(shè)置在落料斗的上方，分流臺(tái)的底端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(50)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)分流臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分流口處于各個(gè)落料斗的上方從而形成不同的分流通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)電子管座進(jìn)行分流的設(shè)備，其特征在于:所述落料斗(20)包括緩沖板(21)，所述緩沖板包括安裝部(22)和傾斜部(23)，所述安裝部固定在落料斗的頂面上，所述傾斜部向下傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)電子管座進(jìn)行分流的設(shè)備，其特征在于:所述傾斜部(23)的上端面上設(shè)置有一層橡膠緩沖層(60)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)電子管座進(jìn)行分流的設(shè)備，其特征在于:所述分流口(31)位于所述安裝部(22)相對(duì)一側(cè)的落料斗(20)的頂面的上方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)電子管座進(jìn)行分流的設(shè)備，其特征在于:所述落料斗(20)的數(shù)量為6個(gè)，所述6個(gè)落料斗呈環(huán)形均勻排列在分流臺(tái)(10)的一側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)電子管座進(jìn)行分流的設(shè)備，其特征在于:所述圍板(30)的上方一端呈閉合狀。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)電子管座進(jìn)行分流的設(shè)備，其特征在于:所述圍板(30)的上方的分流臺(tái)(10)的側(cè)面上開設(shè)有若干導(dǎo)向槽(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種對(duì)電子管座進(jìn)行分流的設(shè)備，包括分流臺(tái)和多個(gè)設(shè)置在所述分流臺(tái)一側(cè)的落料斗，所述多個(gè)落料斗呈以分流臺(tái)為圓心的環(huán)形排列，分流臺(tái)呈錐形，分流臺(tái)上方部分的側(cè)面上成型有自上而下傾斜的圍板，所述圍板與分流臺(tái)之間的分流臺(tái)部分的截面呈橢圓形的一部分，圍板的下方一端成型有分流口，所述分流口與圍板和分流臺(tái)之間的部分形成分流通道，分流口設(shè)置在落料斗的上方，分流臺(tái)的底端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)分流臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分流口處于各個(gè)落料斗的上方從而形成不同的分流通道。本實(shí)用新型能對(duì)進(jìn)入專用設(shè)備的電子管座進(jìn)行分流，提高了生產(chǎn)加工效率。
【IPC分類】H01L21/67
【公開號(hào)】CN204905224
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520712517
【發(fā)明人】陸志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】浙江喬興建設(shè)集團(tuán)湖州智能科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日