一種換向器外圓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及外圓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種換向器外圓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]換向器包括機(jī)械換向器、半塑換向器、全塑換向器，汽車用起動機(jī)上采用的換向器主要用機(jī)械拱形換向器、塑料換向器，原理是，當(dāng)線圈通過電流后，會在永久磁鐵的作用下，通過吸引和排斥力轉(zhuǎn)動，當(dāng)它轉(zhuǎn)到和磁鐵平衡時，原來通著電的線較對應(yīng)換向器上的觸片就與電刷分離開，而電刷連接到符合產(chǎn)生推動力的那組線圈對應(yīng)的觸片上，這樣不停的重復(fù)下去，直流電動機(jī)就轉(zhuǎn)起來了，換向器在生產(chǎn)過程中需要用到外圓機(jī)，目前，現(xiàn)有的技術(shù)中用于加工工件外圓的數(shù)控車床都是通過人工放置工件在料爪上，然后有料缸帶動料爪把工件套入定位軸，用頂料頭壓緊工件進(jìn)行加工，加工以后由人工把工件拆卸下來。這種方式效率低下，特別是料爪在連續(xù)往返運動中很容易傷到工人，不能滿足自動化要求，存在安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種換向器外圓機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種換向器外圓機(jī)，包括料滾道、支架、滾道出口、第一氣缸、料爪支架、料爪、轉(zhuǎn)軸、第二氣缸、頂料桿和芯軸，所述料滾道的外側(cè)安裝有滾道支架，所述滾道支架的出料端設(shè)有滾道出口，所述滾道出口的一側(cè)安裝有料爪，所述滾道出口的另一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的一端安裝有頂料桿，所述頂料桿的右上端安裝有芯軸，所述芯軸的上端安裝有第二氣缸，所述料爪的外側(cè)安裝有料抓支架，所述料爪支架的右下端安裝有第一氣缸。
[0006]優(yōu)選的，所述料滾道傾斜放置，且傾斜角度為0°到60°。
[0007]優(yōu)選的，所述第二氣缸與外殼螺紋連接。
[0008]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸和頂料桿在同一豎直面上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型包括料滾道，料滾道的外側(cè)安裝有滾道支架，滾道支架的出料端設(shè)有滾道出口，滾道出口的一側(cè)安裝有料爪，滾道出口的另一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的一端安裝有頂料桿，頂料桿的右上端安裝有芯軸，芯軸的上端安裝有第二氣缸，料爪的外側(cè)安裝有料抓支架，料爪支架的右下端安裝有第一氣缸，通過把料放入滾道，在滾道出口處經(jīng)過料爪推送到轉(zhuǎn)軸上，再由頂料桿進(jìn)行頂緊，再由第一氣缸推動芯軸進(jìn)行外圓，最后通過第二氣缸的推動使工件掉落進(jìn)行出件，相較現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型增設(shè)滾道，工件由滾道輸送滾落在料爪之上，能自動外圓，消除了人工放置工件所存在的安全隱患，而且自動化程度高，提高加工效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型俯視圖不意圖。
[0012]圖中:1料滾道、2滾道支架、3滾道出口、4第一氣缸、5料爪支架、6料爪、7轉(zhuǎn)軸、8第二氣缸、9頂料桿、10芯軸。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種換向器外圓機(jī)，包括料滾道1，料滾道I傾斜放置，使得原料能夠在重力作用下，自定滑落，且傾斜角度為0°到60°，料滾道I的外側(cè)安裝有滾道支架2，滾道支架2的出料端設(shè)有滾道出口 3，滾道出口 3的一側(cè)安裝有料爪6，滾道出口 3的另一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸7，且轉(zhuǎn)軸7的一端安裝有頂料桿9，轉(zhuǎn)軸7和頂料桿9在同一豎直面上，頂料桿9的右上端安裝有芯軸10，芯軸10的上端安裝有第二氣缸8，第二氣缸8與外殼螺紋連接，料爪6的外側(cè)安裝有料抓支架5，料爪支架5的右下端安裝有第一氣缸4，本實用新型的目的在于克服現(xiàn)在有技術(shù)的不足，而提供一種簡單、合理、使用方便可靠，能自動送料、自動加工外圓。
[0015]工作原理:本實用新型通過把料放入滾道1，在滾道出口 3處經(jīng)過料爪6推送到轉(zhuǎn)軸7上，再由頂料桿9進(jìn)行頂緊，再由第一氣缸4推動芯軸10進(jìn)行外圓，最后通過第二氣缸8的推動使工件掉落進(jìn)行出件。
[0016]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種換向器外圓機(jī)，包括料滾道(I)、支架(2)、滾道出口(3)、第一氣缸(4)、料爪支架(5)、料爪(6)、轉(zhuǎn)軸(7)、第二氣缸(8)、頂料桿(9)和芯軸(10)，其特征在于:所述料滾道(I)的外側(cè)安裝有滾道支架(2)，所述滾道支架(2)的出料端設(shè)有滾道出口(3)，所述滾道出口(3)的一側(cè)安裝有料爪出)，所述滾道出口(3)的另一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸(7)，且轉(zhuǎn)軸(7)的一端安裝有頂料桿(9)，轉(zhuǎn)軸(7)和頂料桿(9)在同一豎直面上，所述頂料桿(9)的右上端安裝有芯軸(10)，所述芯軸(10)的上端安裝有第二氣缸(8)，所述料爪￠)的外側(cè)安裝有料抓支架(5)，所述料爪支架(5)的右下端安裝有第一氣缸(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換向器外圓機(jī)，其特征在于:所述料滾道(I)傾斜放置，且傾斜角度為0°到60°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換向器外圓機(jī)，其特征在于:所述第二氣缸(8)與外殼螺紋連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種換向器外圓機(jī)，所述料滾道的外側(cè)安裝有滾道支架，所述滾道支架的出料端設(shè)有滾道出口，所述滾道出口的一側(cè)安裝有料爪，所述滾道出口的另一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的一端安裝有頂料桿，所述頂料桿的右上端安裝有芯軸，所述芯軸的上端安裝有第二氣缸，所述料爪的外側(cè)安裝有料抓支架，所述料爪支架的右下端安裝有第一氣缸。本實用新型通過把料放入滾道，在滾道出口處經(jīng)過料爪推送到轉(zhuǎn)軸上，再由頂料桿進(jìn)行頂緊，再由第一氣缸推動芯軸進(jìn)行外圓，最后通過第二氣缸的推動使工件掉落進(jìn)行出件；本實用新型通過增設(shè)滾道，工件由滾道輸送滾落在料爪之上，能自動外圓，消除了人工放置工件所存在的安全隱患，而且自動化程度高，提高加工效率。
【IPC分類】H01R43/06
【公開號】CN204885769
【申請?zhí)枴緾N201520551505
【發(fā)明人】陳堅
【申請人】江西三禾機(jī)電有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月28日