鋰電池芯結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋰電池芯結(jié)構(gòu)，尤指一種能使導(dǎo)電電流穩(wěn)定，以確保使用安全的鋰電池芯結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前所使用的鋰電池芯結(jié)構(gòu)，主要包括一殼體，殼體內(nèi)置放有電解質(zhì)溶液及鋰電池卷芯，鋰電池卷芯由正極片、隔離膜及負(fù)極片連續(xù)卷繞而成。其中，正極片上焊接正極極耳，正極極耳再焊接于殼體內(nèi)壁上，讓殼體與正平臺(tái)極柱呈電連接。而負(fù)極片上焊接負(fù)極極耳，負(fù)極極耳向上焊接于殼體的負(fù)平臺(tái)極柱的底部。如此一來，當(dāng)正、負(fù)導(dǎo)電連接片分別焊接在正、負(fù)平臺(tái)極柱的頂面上時(shí)，即可通過不同的導(dǎo)電連接片以分別輸出正、負(fù)電。
[0003]而上述正平臺(tái)極柱為鋁金屬，負(fù)平臺(tái)極柱為銅金屬，當(dāng)鋁質(zhì)導(dǎo)電連接片分別與正、負(fù)平臺(tái)極柱焊接時(shí)，由于銅金屬與鋁金屬無法相互熔合，即需要在負(fù)平臺(tái)極柱的表面鍍上一層鎳金屬，以使負(fù)平臺(tái)極柱與鋁質(zhì)導(dǎo)電連接片能形成穩(wěn)固的結(jié)合。但當(dāng)鍍鎳因長時(shí)間氧化而脫落時(shí)，將導(dǎo)致導(dǎo)電電流不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，為了提供一種有別于現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，并改善上述的缺點(diǎn)，發(fā)明人積累多年的經(jīng)驗(yàn)及不斷的研發(fā)改進(jìn)，遂有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池芯結(jié)構(gòu)，通過在兩個(gè)鋁質(zhì)平臺(tái)極柱上分別形成一組通孔及凹槽，并通過一連接件填滿任一組通孔及凹槽以連結(jié)平臺(tái)極柱及蓋板的結(jié)構(gòu)來解決現(xiàn)有鍍鎳的平臺(tái)極柱因長時(shí)間氧化脫落而導(dǎo)致導(dǎo)電不良的問題，而能讓導(dǎo)電穩(wěn)定，以確保電流輸出質(zhì)量及使用安全。
[0006]為達(dá)上述實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所提供的一種鋰電池芯結(jié)構(gòu)，包括下殼體及蓋合于下殼體頂端的蓋板，蓋板上設(shè)有負(fù)平臺(tái)極柱及正平臺(tái)極柱，下殼體內(nèi)容置電解質(zhì)溶液及至少一卷芯，卷芯具有負(fù)極極耳組及正極極耳組，負(fù)極極耳組與負(fù)平臺(tái)極柱呈電性連接，正極極耳組與正平臺(tái)極柱呈電性連接，正平臺(tái)極柱具有上下貫穿的兩個(gè)第一通孔，第一通孔的上端具有一由正平臺(tái)極柱的頂面向下凹陷的第一凹槽，兩個(gè)第一連接件分別填滿第一通孔及第一凹槽，以連結(jié)正平臺(tái)極柱及蓋板；負(fù)平臺(tái)極柱具有上下貫穿的兩個(gè)第二通孔，第二通孔的上端具有一由負(fù)平臺(tái)極柱的頂面向下凹陷的第二凹槽，兩個(gè)第二連接件分別填滿第二通孔及第二凹槽，以連結(jié)負(fù)平臺(tái)極柱及蓋板。
[0007]實(shí)施時(shí)，負(fù)極極耳組及正極極耳組分別位于卷芯的兩側(cè)；負(fù)平臺(tái)極柱的底部與一負(fù)極導(dǎo)電片結(jié)合，負(fù)極導(dǎo)電片包括第一定位部及第一延伸部，第一定位部與負(fù)平臺(tái)極柱呈電性連接，第一延伸部由第一定位部的一側(cè)以大概垂直于第一定位部的方向向下延伸形成，且第一延伸部與負(fù)極極耳組連結(jié)；正平臺(tái)極柱的底部與一正極導(dǎo)電片結(jié)合，正極導(dǎo)電片包括第二定位部及第二延伸部，第二定位部與正平臺(tái)極柱呈電性連接，第二延伸部由第二定位部的一側(cè)以大概垂直于第二定位部的方向向下延伸形成，且第二延伸部與正極極耳組連結(jié)。
[0008]其中，該第一延伸部的截面及該第二延伸部的截面分別呈U字形。
[0009]其中，該第一定位部及該第一延伸部呈倒L字形。
[0010]其中，該負(fù)極連接片還包括一第三延伸部，該第三延伸部由該第一定位部的另一側(cè)以大概垂直于該第一定位部的方向向下延伸形成，該第一定位部、該第一延伸部及該第三延伸部呈倒U字形。
[0011 ]其中，該第二定位部及該第二延伸部呈倒L字形。
[0012]其中，該正極連接片還包括一第四延伸部，該第四延伸部由該第二定位部的另一側(cè)以大概垂直于該第二定位部的方向向下延伸形成，該第二定位部、該第二延伸部及該第四延伸部呈倒U字形。
[0013]為便于對(duì)本實(shí)用新型能有更深入的了解，現(xiàn)于后進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0014]圖1:為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的組件分解圖；
[0015]圖2:為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的立體外觀示意圖；
[0016]圖3:為本實(shí)用新型的正、負(fù)極導(dǎo)電片的一實(shí)施例的立體外觀示意圖；
[0017]圖4:為本實(shí)用新型的正、負(fù)極導(dǎo)電片的另一實(shí)施例的立體外觀示意圖；
[0018]圖5:為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的立體外觀示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明
[0020]鋰電池芯結(jié)構(gòu)I下殼體2
[0021]蓋板3頂板31
[0022]絕緣片32負(fù)平臺(tái)極柱4
[0023]導(dǎo)電連接片41、51第二通孔42
[0024]第二凹槽43第二連接件44
[0025]正平臺(tái)極柱5第一通孔52
[0026]第一凹槽53第一連接件54
[0027]卷芯6負(fù)極極耳組61
[0028]負(fù)極極耳611第一上缺角612
[0029]第一下缺角613正極極耳組62
[0030]正極極耳621第二上缺角622
[0031]第二下缺角623負(fù)極導(dǎo)電片7
[0032]第一定位部71第一延伸部72
[0033]第一導(dǎo)電片73第三延伸部74
[0034]正極導(dǎo)電片8第二定位部81
[0035]第二延伸部82第二導(dǎo)電片83
[0036]第四延伸部84絕緣膠套9
[0037]絕緣板91。
【具體實(shí)施方式】
[0038]請(qǐng)參閱圖1、2所示，為本實(shí)用新型的鋰電池芯結(jié)構(gòu)I的較佳實(shí)施例的組件分解圖和立體外觀不意圖，所述鋰電池芯結(jié)構(gòu)I包括一下殼體2、一蓋板3、一負(fù)平臺(tái)極柱4、一正平臺(tái)極柱5、至少一卷芯6、一負(fù)極導(dǎo)電片7以及一正極導(dǎo)電片8。
[0039]該下殼體2為頂端具有開口的中空長方形體，下殼體2內(nèi)容置有電解質(zhì)溶液，該蓋板3蓋合在下殼體2頂端以封閉該開口。該蓋板3包括一頂板31及一絕緣片32，頂板31及絕緣片32上、下重疊。
[0040]該正、負(fù)平臺(tái)極柱5、4分別為鋁質(zhì)的長方形體，分別位于蓋板3板面上兩個(gè)膠套的上方，正、負(fù)平臺(tái)極柱5、4的頂面分別焊接一鋁質(zhì)的導(dǎo)電連接片51、41。正平臺(tái)極柱5具有上下貫穿的兩個(gè)圓柱形第一通孔52，第一通孔52的上端同軸設(shè)有一圓柱形第一凹槽53，第一凹槽53由正平臺(tái)極柱5的頂面向下凹陷而成，第一凹槽53的直徑大于第一通孔52的直徑。負(fù)平臺(tái)極柱4具有上下貫穿的兩個(gè)圓柱形第二通孔42，第二通孔42的上端同軸設(shè)有一圓柱形第二凹槽43，第二凹槽43由負(fù)平臺(tái)極柱4的頂面向下凹陷而成，第二凹槽43的直徑大于第二通孔42的直徑。兩個(gè)鋁質(zhì)的第一連接件54分別填滿兩組同軸的第一通孔52及第一凹槽53，以連結(jié)正平臺(tái)極柱5及蓋板3，連結(jié)后的第一連接件54頂面與正平臺(tái)極柱5頂面大概在同一平面上；兩個(gè)銅質(zhì)的第二連接件44分別填滿兩組同軸的第二通孔42及第二凹槽43，以連結(jié)負(fù)平臺(tái)極柱4及蓋板3，連結(jié)后的第二連接件44頂面與負(fù)平臺(tái)極柱4頂面大概在同一平面上。
[0041]該卷芯6容置于下殼體2內(nèi)，該卷芯6較佳以一長條形正極片、一第一隔離膜、一長條形負(fù)極片及一第二隔離膜層疊后卷繞而成，以于卷芯6的一側(cè)形成多個(gè)負(fù)極極耳611，該多個(gè)負(fù)極極耳611層疊并加壓呈一負(fù)極極耳組61 ;而在卷芯6的另一側(cè)形成多個(gè)正極極耳621，該多個(gè)正極極耳621層疊并加壓呈一正極極耳組62。負(fù)極極耳組61及正極極耳組62的頂端及底端分別予以切角處理，以使負(fù)極極耳組61的頂端形成一第一上缺角612，負(fù)極極耳組61的底端形成一第一下缺角613，并使正極極耳組62的頂端形成一第二上缺角622，正