新型防水耐油控制軟電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及控制電纜技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，特別涉及一種適用于在水、油環(huán)境中使用的新型防水耐油控制軟電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9330-2008《塑料絕緣控制電纜》，目前國(guó)內(nèi)的控制電纜主要對(duì)電纜的電性能、老化性能、環(huán)保和阻燃性能有明確規(guī)定，但上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)是電纜在正常使用環(huán)境中所具有的，當(dāng)電纜使用環(huán)境變化時(shí)電纜的使用壽命就會(huì)大大降低，如果不及時(shí)更換將會(huì)造成嚴(yán)重的安全事故，這就給使用單位造成較大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]如何提高電纜的耐潮濕防水和耐油性能。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]—種新型防水耐油控制軟電纜，包括:
[0007]內(nèi)芯，所述內(nèi)芯包括導(dǎo)絲以及導(dǎo)體絕緣，所述導(dǎo)絲由多根具有導(dǎo)電性能的金屬絲束合而成，于所述導(dǎo)絲的外側(cè)包裹有所述導(dǎo)體絕緣；
[0008]阻水帶，所述阻水帶繞包于所述內(nèi)芯的外側(cè)；
[0009]阻水填充，所述阻水填充為水膨脹型纖維，所述阻水填充設(shè)置于所述內(nèi)芯與所述阻水帶之間的縫隙內(nèi)；
[0010]聚乙烯內(nèi)襯層，所述聚乙烯內(nèi)襯層設(shè)置于所述阻水帶的外側(cè)形成二次防水結(jié)構(gòu)；
[0011]設(shè)置于所述聚乙烯內(nèi)襯層外側(cè)的乳紋鋼塑復(fù)合帶；
[0012]外護(hù)套，所述保護(hù)套包覆于所述乳紋鋼塑復(fù)合帶的外側(cè)。
[0013]優(yōu)選地，所述內(nèi)芯至少包括有兩條，全部的所述內(nèi)芯并行設(shè)置。
[0014]優(yōu)選地，所述導(dǎo)體絕緣為熱塑性塑料擠制成型；所述導(dǎo)體絕緣為聚氯乙烯、聚乙烯或交聯(lián)聚乙烯導(dǎo)體絕緣；所述導(dǎo)體絕緣的厚度為0.5-1.0mm。
[0015]優(yōu)選地，所述阻水帶采用雙層重疊繞包，所述阻水帶的厚度為0.2-0.4mm，所述阻水帶的繞包搭蓋率為15-25%。
[0016]優(yōu)選地，所述聚乙稀內(nèi)襯層的厚度為0.8-1.2mm。
[0017]優(yōu)選地，所述乳紋鋼塑復(fù)合帶由厚度0.3mm的鋼塑復(fù)合帶縱向繞包后乳紋而成，所述乳紋鋼塑復(fù)合帶的縱包搭蓋率為10-20%。
[0018]優(yōu)選地，所述外護(hù)套由丁腈橡膠或丁腈復(fù)合物擠出形成。
[0019](三)有益效果
[0020]在本實(shí)用新型中，內(nèi)芯成纜后繞包阻水帶，在阻水帶外層擠包一層聚乙烯內(nèi)襯層，并縱包一層鋼塑復(fù)合帶，最后在乳紋鋼塑復(fù)合帶外層擠包一層外護(hù)套。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制造方便。通過(guò)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該電纜具有優(yōu)異的防水性能和耐油性能，尤其適合在潮濕、陰暗的工業(yè)制造環(huán)境下使用，很好的保護(hù)了電纜的絕緣線芯，達(dá)到提高電纜使用壽命的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中新型防水耐油控制軟電纜的截面剖視圖；
[0022]在圖1中，部件名稱與附圖編號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0023]導(dǎo)絲1、導(dǎo)體絕緣2、阻水帶3、阻水填充4、聚乙烯內(nèi)襯層5、乳紋鋼塑復(fù)合帶6、外護(hù)套7。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0025]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0026]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0027]請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中新型防水耐油控制軟電纜的截面剖視圖。
[0028]本實(shí)用新型提供了一種新型防水耐油控制軟電纜，包括:內(nèi)芯，內(nèi)芯包括導(dǎo)絲I以及導(dǎo)體絕緣2，導(dǎo)絲I由多根具有導(dǎo)電性能的金屬絲束合而成，于導(dǎo)絲I的外側(cè)包裹有導(dǎo)體絕緣2 ;阻水帶3，阻水帶3繞包于內(nèi)芯的外側(cè)；阻水填充4，阻水填充4為水膨脹型纖維，阻水填充4設(shè)置于內(nèi)芯與阻水帶3之間的縫隙內(nèi)；聚乙烯內(nèi)襯層5，聚乙烯內(nèi)襯層5設(shè)置于阻水帶3的外側(cè)形成二次防水結(jié)構(gòu)；設(shè)置于聚乙烯內(nèi)襯層5外側(cè)的乳紋鋼塑復(fù)合帶6 ;外護(hù)套7，保護(hù)套包覆于乳紋鋼塑復(fù)合帶6的外側(cè)。
[0029]在本實(shí)用新型中，導(dǎo)體絕緣2采用熱塑性塑料擠制而成，熱塑性塑料具有加工便捷、價(jià)格便宜的優(yōu)勢(shì)；內(nèi)芯成纜后繞包兩層阻水帶3，在阻水帶3外層擠包一層聚乙烯內(nèi)襯層5，并縱包一層鋼塑復(fù)合帶，同時(shí)進(jìn)行乳紋，使鋼塑復(fù)合帶呈螺紋形狀，阻水帶3、聚乙烯內(nèi)襯層5和乳紋鋼塑復(fù)合帶6具有很好的徑向防水功能，同時(shí)乳紋鋼塑復(fù)合帶6可以最大程度地保證電纜的柔軟性能；最后在乳紋鋼塑復(fù)合帶6外層擠包一層丁腈橡膠或丁腈復(fù)合物外護(hù)套7，丁腈橡膠和丁腈復(fù)合物具有優(yōu)異的耐油脂性能和柔軟性能。
[0030]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制造方便。通過(guò)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該電纜具有優(yōu)異的防水性能和耐油性能，尤其適合在潮濕、陰暗的工業(yè)制造環(huán)境下使用，很好的保護(hù)了電纜的絕緣線芯，達(dá)到提高電纜使用壽命的作用。
[0031]電纜的導(dǎo)體由導(dǎo)體構(gòu)成，導(dǎo)體由若干根直徑不大于0.30mm的銅單絲束合而成。導(dǎo)體外為導(dǎo)體絕緣2，該部分由熱塑性塑料擠制構(gòu)成，該材料一般是聚氯乙烯、聚乙烯或交聯(lián)聚乙烯，其厚度需要根據(jù)導(dǎo)體截面和絕緣材料來(lái)具體設(shè)計(jì)，一般控制在0.5-1.0mm之間，導(dǎo)體絕緣2形成絕緣層緊密的擠包在導(dǎo)體線芯上構(gòu)成絕緣線芯。阻水填充4，采用遇水膨脹纖維填充，在遇水情況下產(chǎn)生膨脹，阻止水分的進(jìn)一步迀移。電纜成纜后繞包阻水帶3，該部分由厚度為0.2mm的阻水包帶雙層重疊繞包構(gòu)成，繞包搭蓋率為15-25%。電纜阻水帶3外擠包一層厚度為0.8-1.2mm的聚乙烯內(nèi)襯層5。在聚乙烯內(nèi)襯層5外設(shè)置乳紋鋼塑復(fù)合帶6，乳紋鋼塑復(fù)合帶6由厚度0.3mm的鋼塑復(fù)合帶縱向繞包后乳紋而成，縱包搭蓋率為
10-20%。在乳紋鋼塑復(fù)合帶6外包覆外護(hù)套7，外護(hù)套7由丁腈橡膠或丁腈復(fù)合物擠出構(gòu)成，緊密的包裹在乳紋鋼塑復(fù)合帶6外側(cè)。
[0032]本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開(kāi)的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型防水耐油控制軟電纜，其特征在于，包括: 內(nèi)芯，所述內(nèi)芯包括導(dǎo)絲(I)以及導(dǎo)體絕緣(2)，所述導(dǎo)絲由多根具有導(dǎo)電性能的金屬絲束合而成，于所述導(dǎo)絲的外側(cè)包裹有所述導(dǎo)體絕緣； 阻水帶(3)，所述阻水帶繞包于所述內(nèi)芯的外側(cè)； 阻水填充(4)，所述阻水填充為水膨脹型纖維，所述阻水填充設(shè)置于所述內(nèi)芯與所述阻水帶之間的縫隙內(nèi)； 聚乙烯內(nèi)襯層(5)，所述聚乙烯內(nèi)襯層設(shè)置于所述阻水帶的外側(cè)形成二次防水結(jié)構(gòu)； 設(shè)置于所述聚乙烯內(nèi)襯層外側(cè)的乳紋鋼塑復(fù)合帶(6); 外護(hù)套(7)，所述保護(hù)套包覆于所述乳紋鋼塑復(fù)合帶的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防水耐油控制軟電纜，其特征在于， 所述內(nèi)芯至少包括有兩條，全部的所述內(nèi)芯并行設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防水耐油控制軟電纜，其特征在于， 所述導(dǎo)體絕緣為熱塑性塑料擠制成型； 所述導(dǎo)體絕緣為聚氯乙烯、聚乙烯或交聯(lián)聚乙烯導(dǎo)體絕緣； 所述導(dǎo)體絕緣的厚度為0.5-1.0mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防水耐油控制軟電纜，其特征在于， 所述阻水帶采用雙層重疊繞包，所述阻水帶的厚度為0.2-0.4mm，所述阻水帶的繞包搭蓋率為15-25%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防水耐油控制軟電纜，其特征在于， 所述聚乙稀內(nèi)襯層的厚度為0.8-1.2mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防水耐油控制軟電纜，其特征在于， 所述乳紋鋼塑復(fù)合帶由厚度0.3mm的鋼塑復(fù)合帶縱向繞包后乳紋而成，所述乳紋鋼塑復(fù)合帶的縱包搭蓋率為10_20%。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防水耐油控制軟電纜，其特征在于， 所述外護(hù)套由丁腈橡膠或丁腈復(fù)合物擠出形成。
【專利摘要】一種新型防水耐油控制軟電纜，包括：內(nèi)芯，內(nèi)芯包括導(dǎo)絲以及導(dǎo)體絕緣，導(dǎo)絲由多根具有導(dǎo)電性能的金屬絲束合而成，于導(dǎo)絲的外側(cè)包裹有導(dǎo)體絕緣；阻水帶，阻水帶繞包于內(nèi)芯的外側(cè)；阻水填充，阻水填充為水膨脹型纖維，阻水填充設(shè)置于內(nèi)芯與阻水帶之間的縫隙內(nèi)；聚乙烯內(nèi)襯層，聚乙烯內(nèi)襯層設(shè)置于阻水帶的外側(cè)形成二次防水結(jié)構(gòu)；設(shè)置于聚乙烯內(nèi)襯層外側(cè)的軋紋鋼塑復(fù)合帶；外護(hù)套，保護(hù)套包覆于軋紋鋼塑復(fù)合帶的外側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制造方便。通過(guò)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該電纜具有優(yōu)異的防水性能和耐油性能，尤其適合在潮濕、陰暗的工業(yè)制造環(huán)境下使用，很好的保護(hù)了電纜的絕緣線芯，達(dá)到提高電纜使用壽命的作用。
【IPC分類】H01B7/28, H01B11/00, H01B7/288, H01B7/04, H01B7/282
【公開(kāi)號(hào)】CN204808904
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520397190
【發(fā)明人】劉寶玉, 曾伍陽(yáng), 劉正先, 劉正芬, 田永超, 趙首領(lǐng)
【申請(qǐng)人】重慶萬(wàn)泰電力科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日