N型射頻同軸連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種機(jī)電元件，特別是涉及一種N型射頻同軸連接器。
【背景技術(shù)】
[0002] 在微波同軸連接器系列中，直角彎式的射頻同軸連接器是一種必不可少的元件， 品種多、用途廣、用量也很大，目前已經(jīng)應(yīng)用于包括機(jī)載、航空、航天等多個(gè)領(lǐng)域，因此連接 器可靠性至關(guān)重要。該產(chǎn)品目前已在國(guó)家重點(diǎn)工程的整機(jī)中使用，其性能優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定可 靠，滿足在機(jī)載條件下系統(tǒng)設(shè)備的使用要求。該產(chǎn)品具寬頻帶、低電壓駐波比、低損耗等特 點(diǎn)，且連接可靠、抗振性好、互換性好，提高了配套系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，在其他工程中也 可以使用。
[0003] 傳統(tǒng)直角彎式射頻同軸連接器采用的內(nèi)導(dǎo)體為直式結(jié)構(gòu)，尾部開槽，兩節(jié)內(nèi)導(dǎo)體 連接需要焊接，電纜與內(nèi)導(dǎo)體之間不易焊接，焊錫點(diǎn)補(bǔ)償不確定，一致性難以控制均勻；傳 統(tǒng)結(jié)構(gòu)外殼采用的結(jié)構(gòu)是直角彎式三通T型，會(huì)出現(xiàn)在直角轉(zhuǎn)彎處反射系數(shù)大、產(chǎn)生高次 諧波發(fā)出高階模的缺點(diǎn)；傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品電性能為工作頻率：50MHz- 11GHz;電壓駐波比： < 1. 30,工作頻率不高，若工作頻率要求高，而內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)導(dǎo)體和外殼均為直角彎式，場(chǎng)論 的觀點(diǎn)看，必定產(chǎn)生畸變，這主要是因?yàn)橹苯寝D(zhuǎn)彎處可以看成為由二段同軸直角相交而成， 它的電力線分布在直角轉(zhuǎn)彎處，場(chǎng)是不均勻的，但在這樣的過渡段中，傳輸?shù)牟ㄒ巡辉偈羌?的TEM波，可能激發(fā)出高階模，使直角彎式連接器的性能變化，電性能技術(shù)指標(biāo)難以達(dá)到。
[0004] 因此亟需提供一種新型的N型射頻同軸連接器來解決上述問題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種N型射頻同軸連接器，能夠顯著提高 產(chǎn)品主要電氣性能的一致性。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種N型射頻同 軸連接器，包括內(nèi)導(dǎo)體、絕緣子、壓套、外殼、外導(dǎo)體，內(nèi)導(dǎo)體為一體化直角彎式結(jié)構(gòu)，其尾部 與一彈性插孔插合連接；絕緣子嵌套在內(nèi)導(dǎo)體的凹槽處與直角彎處，位于內(nèi)導(dǎo)體凹槽處的 絕緣子采用聚四氟乙烯材料并開有環(huán)形槽，位于直角彎處的內(nèi)導(dǎo)體填充有空氣；壓套包裹 在絕緣子與內(nèi)導(dǎo)體的外部，外導(dǎo)體嵌套在內(nèi)導(dǎo)體與壓套的外部；外殼為直角彎式錐度結(jié)構(gòu)， 其固定在外導(dǎo)體的外部。
[0007] 在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述N型射頻同軸連接器還包括密封圈、螺套、 擋圈、套管、尾套，密封圈固定在外導(dǎo)體的前部，螺套固定在內(nèi)導(dǎo)體前部、外導(dǎo)體前部與密封 圈的外部，擋圈固定在螺套的后端、外導(dǎo)體上，套管嵌套在外殼內(nèi)的尾部，尾套固定在外殼 的下部。整個(gè)結(jié)構(gòu)形式為卡環(huán)式，簡(jiǎn)單可靠穩(wěn)定。
[0008] 在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述N型射頻同軸連接器的工作頻率范圍是 0. 05GHz- 18GHz，工作頻率顯著提高。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的內(nèi)導(dǎo)體采用一體化直角彎式結(jié)構(gòu)，克服 了傳統(tǒng)二件式焊接結(jié)構(gòu)造成的連接強(qiáng)度低、耐環(huán)境性能差、工藝控制和質(zhì)量一致性難以保 證的缺點(diǎn)，同時(shí)大幅度提高了產(chǎn)品主要電氣性能的一致性；外殼采用直角彎式錐度結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)實(shí)現(xiàn)了直角彎式連接器內(nèi)部結(jié)構(gòu)在直角轉(zhuǎn)彎處的阻抗匹配，達(dá)到在直角轉(zhuǎn)彎處阻抗連續(xù) 平滑過渡、減少反射系數(shù)、提高尖角處截止頻率的效果；位于內(nèi)導(dǎo)體凹槽處的絕緣子選用聚 四氟乙烯材料，并開環(huán)形槽，在保證其具有一定的支撐強(qiáng)度的同時(shí)，又降低了其相對(duì)介電常 數(shù)，從而對(duì)直角彎頭過渡部分進(jìn)行了有效的高抗補(bǔ)償，來消除尺寸變化造成的不連續(xù)性電 容的影響，提尚了廣品的電性能。
【附圖說明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型N型射頻同軸連接器一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2是所示N型射頻同軸連接器的部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖3是所示N型射頻同軸連接器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖4是所述內(nèi)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖5是所述外殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖6是所述N型射頻同軸連接器連接電纜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、內(nèi)導(dǎo)體，2、絕緣子，3、壓套，4、外殼，5、外導(dǎo)體，6、密 封圈，7、螺套，8、擋圈，9、套管，10、尾套，11、彈性插孔，12、凹槽，13、環(huán)形槽，14、電纜。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn) 和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確 的界定。
[0018] 請(qǐng)參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例包括：
[0019]-種N型射頻同軸連接器，包括內(nèi)導(dǎo)體1、絕緣子2、壓套3、外殼4、外導(dǎo)體5、密封 圈6、螺套7、擋圈8、套管9、尾套10,內(nèi)導(dǎo)體1為一體化直角彎式結(jié)構(gòu)，其尾部與一彈性插孔 11插合連接；絕緣子2嵌套在內(nèi)導(dǎo)體1的凹槽12處與直角彎處，位于內(nèi)導(dǎo)體1凹槽12處的 絕緣子2采用聚四氟乙烯材料并開有環(huán)形槽13,位于直角彎處的內(nèi)導(dǎo)體1填充有空氣；壓 套3包裹在絕緣子2與內(nèi)導(dǎo)體1的外部，外導(dǎo)體5嵌套在內(nèi)導(dǎo)體1與壓套3的外部；外殼4 為直角彎式錐度結(jié)構(gòu)，其固定在外導(dǎo)體5的外部；密封圈6固定在外導(dǎo)體5的前部，螺套7 固定在內(nèi)導(dǎo)體1前部、外導(dǎo)體5前部與密封圈6的外部，擋圈8固定在螺套7的后端、外導(dǎo) 體5上，套管9嵌套在外殼4內(nèi)的尾部，尾套10固定在外殼4的下部。整個(gè)結(jié)構(gòu)形式為卡 環(huán)式，簡(jiǎn)單可靠穩(wěn)定。
[0020] 區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，內(nèi)導(dǎo)體1采用一體化直角彎式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且在適當(dāng)位置設(shè)置凹 槽12,請(qǐng)參閱圖4,克服了傳統(tǒng)兩件式焊接造成的強(qiáng)度低、耐環(huán)境性能差、工藝控制和質(zhì)量 一致性難以保證的缺點(diǎn)，大