二弧面結(jié)構(gòu)的一端上一體成型有所述解鎖窗口蓋。
[0021]所述導(dǎo)線連接用線夾包括的全部或部分所述導(dǎo)線夾的所述導(dǎo)線夾本體為一體成型的結(jié)構(gòu)，全部導(dǎo)線夾構(gòu)成的導(dǎo)線夾組的外部形狀與所述外殼本體的內(nèi)部形狀相適應(yīng)，且兩者緊配合；導(dǎo)線夾還包括能夠避免動夾頭從側(cè)向脫離用于設(shè)置該結(jié)構(gòu)的相應(yīng)凹槽的防護外殼，防護外殼與其內(nèi)的導(dǎo)線夾和其外的絕緣外殼均緊配合。
[0022]本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、能夠防護線夾、能夠防水，能將導(dǎo)線緊固、接線便捷、可拆卸、減輕勞動強度、提高工作效率，甚至通用性強、能夠自鎖、便于解鎖。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型導(dǎo)線連接用線夾的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0024]圖2是本實用新型導(dǎo)線連接用線夾的結(jié)構(gòu)示意圖之二
[0025]圖3是圖1的蓋板打開，露出側(cè)向過線缺口以供導(dǎo)線從側(cè)向設(shè)置到導(dǎo)線夾上的示意圖；
[0026]圖4是圖1中絕緣外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是圖1中導(dǎo)線夾的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6是圖1用于夾持導(dǎo)線的示意圖；
[0029]圖7是圖4的爆炸圖；
[0030]其中:1-導(dǎo)線夾，11-導(dǎo)線夾本體，111-固定凹槽，12-導(dǎo)線夾凹槽，13-動夾頭，14-靜夾頭，15-調(diào)節(jié)螺栓，16-防松脫止逆鋸齒塊，161-固定凸起，17-壓簧，18-解鎖桿，
19-防護外殼，2-絕緣外殼，21-外殼本體，211-導(dǎo)線過線口，212-側(cè)向過線缺口，213-第二過線擋板，2131-第二弧面結(jié)構(gòu)，214-殼體組件，215-鉸接凹槽，22-蓋板，221-第一過線擋板，2211-第一弧面結(jié)構(gòu)，222-鉸軸，23-過線圓孔，24-工作窗口，241-調(diào)節(jié)操作窗口，242-解鎖操作窗口，25-窗口蓋，251-調(diào)節(jié)窗口蓋，252-解鎖窗口蓋，26-卡接突起，27-卡接凹槽，28-卡扣結(jié)構(gòu)，281-卡槽，282-扣合件，3-導(dǎo)線，A-導(dǎo)線從側(cè)向過線缺口設(shè)置到導(dǎo)線夾上的安裝方向。
【具體實施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對本實用新型導(dǎo)線連接用線夾作進一步描述:
[0032]實施例1:
[0033]如圖1至圖7所示，導(dǎo)線連接用線夾，包括至少一個相互連接的導(dǎo)電的導(dǎo)線夾I和一包裹導(dǎo)線夾I的絕緣外殼2，每個導(dǎo)線夾I的夾頭包括兩個能夠相互配合而夾線的夾頭組件，絕緣外殼2包括外殼本體21，外殼本體21上設(shè)有與導(dǎo)線夾I的過線部位對應(yīng)的導(dǎo)線過線口 211、至少一個供導(dǎo)線連接用線夾從導(dǎo)線的徑向設(shè)置到導(dǎo)線上的側(cè)向過線缺口 212以及能夠覆蓋側(cè)向過線缺口 212且能夠開合的蓋板22，側(cè)向過線缺口 212與導(dǎo)線過線口 211連通，蓋板22上設(shè)有帶第一弧面結(jié)構(gòu)2211的第一過線擋板221，外殼本體21之與蓋板22對應(yīng)處設(shè)有帶第二弧面結(jié)構(gòu)2131的第二過線擋板213，閉合蓋板22，第一過線擋板221與第二過線擋板213配合遮擋導(dǎo)線過線口 211，同時第一弧面結(jié)構(gòu)2211和第二弧面結(jié)構(gòu)2131對合形成側(cè)面封閉的過線圓孔23，打開蓋板22，導(dǎo)線能夠從側(cè)向過線缺口 212設(shè)置到導(dǎo)線夾I上；外殼本體21上設(shè)有用于露出導(dǎo)線夾I上的可操作導(dǎo)線夾I以進行其在導(dǎo)線上的拆裝的結(jié)構(gòu)的工作窗口 24和能夠打開自身以露出工作窗口 24和閉合自身以覆蓋工作窗口 24的窗口蓋25。該導(dǎo)線連接用線夾結(jié)構(gòu)簡單，絕緣外殼2包裹導(dǎo)線夾I的外周，一方面能夠防護內(nèi)部的導(dǎo)線夾I及導(dǎo)線3，對其進行防水，同時又能絕緣，將導(dǎo)線裸線部位與外部環(huán)境中的導(dǎo)體(如施工人員)絕緣，保證導(dǎo)線連接用線夾使用過程的安全，傳統(tǒng)的接線方式要么斷電后，再進行接線處理，操作麻煩，要么帶電作業(yè)，增加工作危險性，而本實用新型的導(dǎo)線連接用線夾，能夠在不斷電、不接地的情況下，進行帶電接線處理，接線時，可以用手扶住絕緣外殼2，保證作業(yè)過程的安全性，只需將導(dǎo)線3設(shè)置在導(dǎo)線夾I上，即能對導(dǎo)線3進行緊固，接線便捷，接線完成后將蓋板22蓋合即可，如圖6所示，線路更改時，還可將廢棄電路中的導(dǎo)線連接用線夾從導(dǎo)線上拆卸下來，用于新線路的導(dǎo)線連接，導(dǎo)線連接用線夾直接連接導(dǎo)線即可，無需先夾線，再設(shè)置絕緣外殼，節(jié)省導(dǎo)線連接及防護工序，減輕勞動強度，提高工作效率，增加施工安全性；側(cè)向過線缺口 212的設(shè)置，使得此導(dǎo)線連接用線夾能夠應(yīng)用于無限延伸的導(dǎo)線上，進行分流，導(dǎo)線只需從側(cè)向的過線缺口設(shè)置到導(dǎo)線夾上即可，進行分流時，導(dǎo)線連接用線夾能夠直接設(shè)置到無限延伸的導(dǎo)線上，而無需進行斷線處理，操作簡便，而蓋板的設(shè)置能夠保證防水性能。
[0034]其中外殼本體21可為一體成型在導(dǎo)線夾I上的結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)的好處在于，外殼本體與導(dǎo)線夾的配合性好，防水效果更好，且分散的零部件少，更便于管理。外殼本體21也可為與導(dǎo)線夾I相互獨立的結(jié)構(gòu)，外殼本體21分體式包裹在導(dǎo)線夾I外周，此種結(jié)構(gòu)的好處在于:有需要時，可拆下絕緣外殼，根據(jù)需要更換內(nèi)部的導(dǎo)線夾或外部的絕緣外殼；如圖1-4、圖6和圖7所示，優(yōu)選外殼本體21至少由兩個殼體組件214拼接而成，更便于成型加工和拆裝；如圖1和圖2所示，優(yōu)選相鄰的兩個殼體組件214之間通過卡扣結(jié)構(gòu)28固定連接，連接簡單；如圖7所示，優(yōu)選卡扣結(jié)構(gòu)28包括設(shè)置在一個殼體組件214上的卡槽281和設(shè)置在與之相鄰的殼體組件214上的，能夠與卡槽281配合而鎖緊相鄰殼體的扣合件282，此種結(jié)構(gòu)，無需額外的設(shè)置卡扣，只需設(shè)置成型用模具的結(jié)構(gòu)為相應(yīng)結(jié)構(gòu)即可，易于高效批量生產(chǎn)，降低成本，而且能夠保證卡槽281與扣合件282配合而使殼體組件214卡接在一起后，殼體組件214之間形成無縫連接，提高防水效果。
[0035]優(yōu)選第一弧面結(jié)構(gòu)2211的弧度大小為170-190°，能夠提高導(dǎo)線連接用線夾的通用性，能避免弧度過大，蓋板22打開后遮擋側(cè)向過線缺口 212，不利于大尺寸導(dǎo)線的安裝或者只能選擇彈性很大的材料來制作外殼本體21 (外殼本體相應(yīng)部位)，弧度過小，則與之配合的第二弧面結(jié)構(gòu)的弧度會過大，不利于導(dǎo)線與第二弧面結(jié)構(gòu)的配合或者只能選擇彈性很大的材料來制作外殼本體(外殼本體相應(yīng)部位)。
[0036]蓋板22的上、下兩端中的至少一端與外殼本體21可拆卸式連接。
[0037]其中，如圖3所示，蓋板22上、下兩端分別對應(yīng)一個夾頭的兩個夾頭組件中的一個。蓋板為能夠開合的結(jié)構(gòu)，蓋板與外殼本體的具體連接關(guān)系可為:蓋板22的上、下兩端中靠近第二弧面結(jié)構(gòu)2131的一端與外殼本體21固定連接，且蓋板22能夠相對外殼本體21轉(zhuǎn)動而使蓋板22的另一端遠(yuǎn)離其對應(yīng)的夾頭組件，進而使蓋板22和第一過線擋板221避開或部分遮擋側(cè)向過線缺口 212以供導(dǎo)線側(cè)向通過，如圖1、圖3和圖4。
[0038]優(yōu)選蓋板22的上、下兩端中靠近第二弧面結(jié)構(gòu)2131的一端與外殼本體21鉸接，蓋板22能夠相對外殼本體21轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸為鉸接用鉸軸；蓋板22的左右兩側(cè)中的至少一側(cè)設(shè)有第一過線擋板221，蓋板22的左右兩側(cè)設(shè)有的至少一個第一過線擋板221與外殼本體21可拆卸連接，優(yōu)選的可拆卸連接方式為卡接或可拆卸式鉸接，優(yōu)選卡接的具體結(jié)構(gòu)為:第一過線擋板221上成型有卡接突起26或卡接凹槽27，相應(yīng)的外殼本體21上成型有與第一過線擋板221上的卡接突起26或卡接凹槽27配合的卡接凹槽27或卡接突起26，通過卡接突起26和卡接凹槽27的配合實現(xiàn)第一過線擋板221與外殼本體21的卡接，如圖3、圖4和圖7，此種結(jié)構(gòu)的好處在于:卡接突起26和卡接凹槽27均可直接成型在絕緣外殼2上，無需額外設(shè)置蓋板22的固定結(jié)構(gòu)，使得本實用新型導(dǎo)線連接用線夾結(jié)構(gòu)更為簡單，易于批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本；蓋板22與外殼本體21的鉸接結(jié)構(gòu)優(yōu)選為:蓋板22上設(shè)有鉸軸222，外殼本體21之與鉸軸222對應(yīng)的部位上設(shè)有“C”形的鉸接凹槽215，鉸軸222設(shè)置到鉸接凹槽215內(nèi)而使蓋板22與外殼本體21鉸接，鉸接凹槽215的弧度大于180°，鉸接凹槽215的側(cè)向開口的尺寸略小于鉸軸222的直徑而使鉸軸222能夠在外力作用下從側(cè)向開口設(shè)置到鉸接凹槽215內(nèi)或脫離出鉸接凹槽215，如圖2所示，此種結(jié)構(gòu)的好處在于:既能保證外殼本體21與蓋板22的鉸接，又能在需要時，將蓋板22與外殼本體21在鉸接處分離，使得蓋板22的開合更為靈活，可根據(jù)需要進行不同方式的打開；如果蓋板22的兩端都是通過鉸軸222與鉸接凹槽215鉸接，則可取下蓋板22，方便導(dǎo)線的安裝、絕緣外殼2的拆裝；如圖7所