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一種低壓電氣開關(guān)的防誤指示結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):8624626閱讀:128來源:國知局
一種低壓電氣開關(guān)的防誤指示結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于低壓電氣開關(guān)的防護(hù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種低壓電氣開關(guān)的防誤指示結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在低壓電氣開關(guān)設(shè)備中會(huì)涉及到分閘和合閘的操作,而在開關(guān)設(shè)備內(nèi)部的動(dòng)觸頭和靜觸頭,只要其中的一個(gè)發(fā)生觸頭熔焊情況的話都會(huì)影響整個(gè)分合閘性能,然而即使發(fā)生觸頭熔焊的情況,開關(guān)設(shè)備中用來控制分合閘同時(shí)起到提示功能的手柄杠桿可能會(huì)因?yàn)闆]有防護(hù)裝置的保護(hù)而發(fā)生誤轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而產(chǎn)生提示錯(cuò)誤的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是提出一種可以防止低壓電氣開關(guān)設(shè)備中的誤指示結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:一種低壓電氣開關(guān)的防誤指示結(jié)構(gòu),其包括分合閘控制組件和防誤指示組件;
[0005]所述分合閘控制組件包括芯軸和提供所述芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力的手柄杠桿,所述手柄杠桿通過連桿機(jī)構(gòu)與所述芯軸連接,該手柄杠桿的后側(cè)面上設(shè)有一擋銷,所述芯軸與低壓電氣開關(guān)內(nèi)的動(dòng)觸頭聯(lián)動(dòng)連接;
[0006]所述防誤指示組件包括檔位凸起、擋片以及提供所述擋片轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力的轉(zhuǎn)動(dòng)部,所述檔位凸起與所述芯軸外壁連接,所述擋片的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡與所述手柄杠桿的運(yùn)動(dòng)軌跡配合,該擋片設(shè)于手柄杠桿的后側(cè)且位于所述擋銷的運(yùn)動(dòng)軌跡上,擋片的一側(cè)端為卡位端,與所述檔位凸起位置對應(yīng)的卡位端的端面上開有一卡位槽,同時(shí)所述檔位凸起抵接于所述卡位槽內(nèi),此卡位槽的槽深沿著低壓電氣開關(guān)分閘時(shí)的芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向逐漸減小,所述檔位凸起伸入卡位槽內(nèi)的端面為檔位凸起的頂端,與其對應(yīng)的端面為檔位凸起的底端,該檔位凸起底端到該檔位凸起頂端的距離大于檔位凸起底端到卡位槽的最近距離,同時(shí)還小于該檔位凸起底端到所述卡位槽的最遠(yuǎn)距離。
[0007]進(jìn)一步,所述手柄杠桿上開有手柄軸孔并通過該軸孔穿入一手柄轉(zhuǎn)軸,所述手柄杠桿繞所述手柄轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步,防誤指示組件還包括緊套于所述芯軸外壁的軸套,所述檔位凸起位于所述軸套的外壁上。
[0009]進(jìn)一步,所述軸套的內(nèi)壁上還設(shè)有兩個(gè)對稱的凸塊,所述芯軸的外壁上開有與兩個(gè)所述凸塊分別對應(yīng)的凹槽,軸套通過所述凸塊卡套于所述芯軸的外壁。
[0010]進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)動(dòng)部包括擋片轉(zhuǎn)軸,所述擋片上開有擋片軸孔并通過該擋片軸孔穿入所述擋片轉(zhuǎn)軸,擋片繞此擋片轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)動(dòng)部還包括扭簧,所述擋片上和所述卡位端對應(yīng)的另一側(cè)端與所述扭簧的一扭臂抵接,且該扭簧的扭力釋放軌跡與所述手柄杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡相配合。
[0012]進(jìn)一步,所述卡位槽的槽壁與卡位端的端面平滑過渡。
[0013]進(jìn)一步,所述卡位槽的底面為圓弧面。
[0014]進(jìn)一步,所述擋片的頂端端面與所述擋銷的中心線平行。
[0015]進(jìn)一步,所述連桿機(jī)構(gòu)為四連桿機(jī)構(gòu)。
[0016]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本結(jié)構(gòu)可以有效防止通過手柄杠桿實(shí)現(xiàn)分合閘時(shí),電氣開關(guān)中的觸頭出現(xiàn)熔焊而手柄杠桿還是會(huì)按照原先軌跡運(yùn)動(dòng),致使用戶不能直觀判斷電氣開關(guān)是否出現(xiàn)問題的情況,提高了觸頭好壞的辨識(shí)度,同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單,故而在實(shí)用的同時(shí)還減少了成本的輸出。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實(shí)施例在出現(xiàn)觸頭熔焊情況下的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3是本實(shí)施例為觸頭正常的分閘情況下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1、芯軸2、軸套 21、檔位凸起3、擋片
[0022]31、擋片轉(zhuǎn)軸32、卡位槽33、扭簧 34、擋片頂端
[0023]4、手柄杠桿 41、擋銷 42、手柄轉(zhuǎn)軸
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0025]如圖1所示,一種低壓電氣開關(guān)的防誤指示結(jié)構(gòu),其包括分合閘控制組件和防誤指示組件;
[0026]所述分合閘控制組件包括芯軸I和手柄杠桿4,所述手柄杠桿4通過四連桿機(jī)構(gòu)與所述芯軸I連接,該手柄杠桿4上開有手柄軸孔并通過該手柄軸孔穿入一手柄轉(zhuǎn)軸42,所述手柄杠桿4繞所述手柄轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)為芯軸I提供轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力,該手柄杠桿4的后側(cè)面上還設(shè)有一擋銷41,所述芯軸I與低壓電氣開關(guān)內(nèi)的動(dòng)觸頭聯(lián)動(dòng)連接;
[0027]所述防誤指示組件包括檔位凸起21、擋片3以及提供所述擋片3轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力的轉(zhuǎn)動(dòng)部,所述檔位凸起21與所述芯軸I外壁連接,所述擋片3的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡與所述手柄杠桿4的運(yùn)動(dòng)軌跡配合,該擋片3設(shè)于手柄杠桿4的后側(cè)且位于所述擋銷41的運(yùn)動(dòng)軌跡上,所述擋片3的頂端端面與所述擋銷41的中心線平行,且該擋片3可為長方體狀,擋片3的一側(cè)端為卡位端,與所述檔位凸起21位置對應(yīng)的卡位端的端面上開有一卡位槽32,同時(shí)所述檔位凸起21抵接于所述卡位槽32內(nèi),所述的抵接力大于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部提供的轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力,所述卡位槽32的槽壁與卡位端的端面平滑過渡,且其底面為圓弧面,此卡位槽32的槽深沿著低壓電氣開關(guān)分閘時(shí)的芯軸I轉(zhuǎn)動(dòng)方向逐漸減小,所述檔位凸起21伸入卡位槽32內(nèi)的端面為檔位凸起21的頂端,與其對應(yīng)的端面為檔位凸起21的底端,該檔位凸起21底端到該檔位凸起21頂端的距離大于檔位凸起21底端到卡位槽32的最近距離,同時(shí)還小于該檔位凸起21底端到所述卡位槽32的最遠(yuǎn)距離;
[0028]防誤指示組件還包括軸套2,所述檔位凸起21位于所述軸套2的外壁上,所述軸套2的內(nèi)壁上還設(shè)有兩個(gè)對稱的凸塊,所述芯軸I的外壁上開有與兩個(gè)所述凸塊分別對應(yīng)的凹槽,軸套2通過所述凸塊卡套于所述芯軸I的外壁。
[0029]上述所提到的轉(zhuǎn)動(dòng)部可以由擋片轉(zhuǎn)軸和扭簧構(gòu)成,所述擋片3上開有擋片軸孔并通過該擋片軸孔穿入所述擋片轉(zhuǎn)軸31,擋片3繞此擋片轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng),所述擋片3上和所述卡位端對應(yīng)的另一側(cè)端與所述扭簧33的一扭臂抵接,且該扭簧33的扭力釋放軌跡與所述手柄杠桿4的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡相配合,該扭簧
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