適用于10kV高壓線路的自動開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了適用于10kV高壓線路的自動開關(guān)，包括筒體以及蓋板，在筒體內(nèi)設(shè)有真空滅弧室，緊固塊置于真空滅弧室的上方，緊固塊的外圓周壁上安裝有空心圓臺，在筒體上端內(nèi)壁上開有與空心圓臺相配合的卡槽，真空滅弧室與緊固塊連接，筒體下端內(nèi)壁上設(shè)有支撐塊，限位板固定在支撐塊上，在真空滅弧室兩端分別連接有內(nèi)部中空的導(dǎo)向柱和頂桿，在頂桿的上端安裝有橡膠球，橡膠球上端面與蓋板內(nèi)壁接觸，在限位板中部開有通孔，絕緣拉桿上端依次貫穿通孔、導(dǎo)向柱后與真空滅弧室的動觸桿接觸。出現(xiàn)故障時，只需打開蓋板，利用空心圓臺與卡槽之間的活動配合，可將固定塊以及真空滅弧室一并取出，摒棄了傳統(tǒng)的斷路器復(fù)雜的安裝拆卸步驟，大大降低了工作人員的勞動強度。
【專利說明】
適用于10kV高壓線路的自動開關(guān)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及真空斷路技術(shù)領(lǐng)域，具體是指適用于1kV高壓線路的自動開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的適用于1kV高壓線路的自動開關(guān)上，真空滅弧室一般通過上支架和下支架安裝在絕緣套筒內(nèi)。這種安裝結(jié)構(gòu)及安裝方式，由于下支架自身的安裝位置需要其他零件來固定，使得真空滅弧室在安裝到絕緣套筒內(nèi)部后，下端容易晃動，對整個適用于1kV高壓線路的自動開關(guān)的正常工作有很大的影響，而且現(xiàn)有技術(shù)中的真空滅弧室的安裝過程工序較為復(fù)雜，出現(xiàn)故障更換時較為復(fù)雜，影響適用于1kV高壓線路的自動開關(guān)的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供適用于1kV高壓線路的自動開關(guān)，避免真空滅弧室發(fā)生晃動，有效提高真空滅弧室在筒體內(nèi)的安裝穩(wěn)定性。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
適用于1kV高壓線路的自動開關(guān)，包括一次注塑成型的筒體以及與筒體上端部螺紋配合的蓋板，在所述筒體內(nèi)設(shè)有真空滅弧室，圓形的緊固塊置于真空滅弧室的上方，且在緊固塊的外圓周壁上安裝有彈性的空心圓臺，在筒體上端內(nèi)壁上開有與空心圓臺相配合的卡槽，所述真空滅弧室上端面通過螺栓與緊固塊連接，所述筒體下端內(nèi)壁上設(shè)有支撐塊，限位板固定在支撐塊上，在所述真空滅弧室兩端分別連接有內(nèi)部中空的導(dǎo)向柱和頂桿，所頂桿貫穿緊固塊中部后向上延伸，且在頂桿的上端安裝有橡膠球，所述橡膠球與所述蓋板內(nèi)壁接觸，在所述限位板中部開有通孔，絕緣拉桿上端依次貫穿所述通孔、導(dǎo)向柱后與真空滅弧室的動觸桿接觸，所述真空滅弧室內(nèi)設(shè)有同軸的靜觸桿與動觸桿，在靜觸桿下端設(shè)有靜觸頭，在動觸桿上端設(shè)有與靜觸頭配合的動觸頭，且靜觸頭與動觸頭均為螺旋槽橫磁，絕緣拉桿上端依次貫穿所述通孔、導(dǎo)向柱以及真空滅弧室下端后與動觸桿連接，在所述動觸頭上端面的中部開有凹槽，在靜觸頭下端面的中部設(shè)有與凹槽配合的柱狀突起。
[0005]使用時，蓋板與筒體上端通過螺紋連接以實現(xiàn)真空滅弧室上部的密封，在筒體中部設(shè)有支撐塊，限位板固定在支撐塊上，以實現(xiàn)對真空滅弧室下部的密封，即在保證真空滅弧室正常工作的前提下，達到筒體內(nèi)真空滅弧室的防塵等級。同時在筒體上端設(shè)有緊固塊，而在緊固塊的外圓周壁上設(shè)有彈性的空心圓臺，空心圓臺與筒體內(nèi)壁開始的卡槽相互配合，并且頂桿貫穿緊固塊的中部，在頂桿上端安裝有與蓋板內(nèi)壁接觸的橡膠球，而真空滅弧室的上端與緊固塊連接，即利用橡膠球與蓋板之間的相互支撐接觸，使得真空滅弧室的上部被穩(wěn)定固定;而在筒體中部，支撐塊上的限位板為真空滅弧室提供支撐，進而保證真空滅弧室的整體在筒體內(nèi)被穩(wěn)定夾持，避免真空滅弧室發(fā)生晃動，有效提高真空滅弧室在筒體內(nèi)的安裝穩(wěn)定性。其中，在出現(xiàn)故障需要更換真空滅弧室時，只需打開蓋板，利用空心圓臺與卡槽之間的活動配合，可將固定塊以及真空滅弧室一并取出，摒棄了傳統(tǒng)的斷路器復(fù)雜的安裝拆卸步驟，大大降低了工作人員的勞動強度。
[0006]進一步地，選用螺旋槽橫磁作為動觸頭、靜觸頭，可在分斷短路電流時，能在其電極間產(chǎn)生于電極軸線相垂直的磁場，在足夠的橫向磁場的作用下，真空電弧沿觸頭的表面不斷地高速運動，進而避免觸頭表面的嚴重融化，在電流過零后能夠迅速恢復(fù)期絕緣強度，有利于電弧熄滅的同時，大大降低了對動觸頭以及靜觸頭的損耗，減小對真空滅弧室的更換頻率，并延長了斷路器的使用壽命。并且，在長時間的使用過程中，動觸頭以及靜觸頭在不斷地分斷短路電流時，兩者的接觸部分會逐漸出現(xiàn)損耗，即在動觸頭或是靜觸頭的接觸端面上出現(xiàn)凹陷，進而使得在電弧熄滅后，動觸頭以及靜觸頭之間出現(xiàn)接觸不良，以致使線路出現(xiàn)斷路現(xiàn)象，發(fā)明人在動觸頭上端面開設(shè)凹槽，而在靜觸頭下端面設(shè)置與凹槽配合的柱狀突起，且該柱狀突起的軸向長度在6?8mm范圍內(nèi)，在不影響動觸頭與靜觸頭分斷短路電流的前提下，保證動觸頭與靜觸頭之間始終具備足夠的接觸面積，以保證整個線路的通暢。
[0007]在所述筒體的側(cè)壁上分別設(shè)有上端出線座和下端出線座。設(shè)置的上端出現(xiàn)座與下端出線座可方便對真空滅弧室內(nèi)的靜觸桿、動觸桿進行導(dǎo)線連接，同時在上端出線座和下端出線座上采用防水等級較高的出線座，進而提高筒體內(nèi)部，特別是真空滅弧室內(nèi)的防水防塵效果。
[0008]在所述筒體的內(nèi)壁上設(shè)有彈性金屬片，且所述彈性金屬片的末端與絕緣拉桿的上端連接。在真空滅弧室中的動觸頭與靜觸頭分離時，動觸桿會帶動絕緣拉桿下移，當真空電弧消失時，彈性金屬片配合絕緣拉桿上的復(fù)位彈簧一起對絕緣拉桿以及動觸桿產(chǎn)生作用，使得絕緣拉桿以及動觸桿快速復(fù)位。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明在出現(xiàn)故障需要更換真空滅弧室時，只需打開蓋板，利用空心圓臺與卡槽之間的活動配合，可將固定塊以及真空滅弧室一并取出，摒棄了傳統(tǒng)的斷路器復(fù)雜的安裝拆卸步驟，大大降低了工作人員的勞動強度；
2、本發(fā)明在真空滅弧室中的動觸頭與靜觸頭分離時，動觸桿會帶動絕緣拉桿下移，當真空電弧消失時，彈性金屬片配合絕緣拉桿上的復(fù)位彈簧一起對絕緣拉桿以及動觸桿產(chǎn)生作用，使得絕緣拉桿以及動觸桿快速復(fù)位；
3、本發(fā)明在橡膠球的中部開有通孔，使得真空滅弧室動觸頭與靜觸頭分離或是重新接觸時產(chǎn)生的作用應(yīng)力傳遞至蓋板處時，橡膠球通過自身的形變和回復(fù)形變所產(chǎn)生的彈力將該作用應(yīng)力消除，而在通孔的開設(shè)使橡膠球在被壓縮時其中部具有一定的形變空間，以避免橡膠球內(nèi)部相互擠壓所造成的內(nèi)部應(yīng)力集中，減小橡膠球的損耗程度，以達到延長橡膠球使用壽命以及減小斷路器維護頻率的目的。
【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為靜觸頭與動觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-筒體、2-真空滅弧室、21-靜觸桿、22-靜觸頭、23-動觸頭、24-動觸桿、25-突起、26-凹槽、3-彈性金屬片、4-導(dǎo)向柱、5-限位板、6-支撐塊、7-絕緣拉桿、8-緊固塊、9-蓋板、10-頂桿、11-橡膠球、12-上端出線座、13-下端出線座。
【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0013]實施例1
如圖1?2所示，本實施例包括一次注塑成型的筒體I以及與筒體I上端部螺紋配合的蓋板9，在所述筒體I內(nèi)設(shè)有真空滅弧室2，圓形的緊固塊8置于真空滅弧室2的上方，且在緊固塊8的外圓周壁上安裝有彈性的空心圓臺，在筒體I上端內(nèi)壁上開有與空心圓臺相配合的卡槽，所述真空滅弧室2上端面通過螺栓與緊固塊8連接，所述筒體I下端內(nèi)壁上設(shè)有支撐塊6，限位板5固定在支撐塊6上，在所述真空滅弧室2兩端分別連接有內(nèi)部中空的導(dǎo)向柱4和頂桿10，所頂桿10貫穿緊固塊8中部后向上延伸，且在頂桿10的上端安裝有橡膠球11，所述橡膠球11與所述蓋板9內(nèi)壁接觸，在所述限位板5中部開有通孔，絕緣拉桿7上端依次貫穿所述通孔、導(dǎo)向柱4后與真空滅弧室2的動觸桿接觸，所述真空滅弧室2內(nèi)設(shè)有同軸的靜觸桿21與動觸桿24，在靜觸桿21下端設(shè)有靜觸頭22，在動觸桿22上端設(shè)有與靜觸頭22配合的動觸頭23，且靜觸頭22與動觸頭23均為螺旋槽橫磁，絕緣拉桿7上端依次貫穿所述通孔、導(dǎo)向柱4以及真空滅弧室2下端后與動觸桿24連接，在所述動觸頭23上端面的中部開有凹槽26，在靜觸頭22下端面的中部設(shè)有與凹槽26配合的柱狀突起25。
[0014]使用時，蓋板9與筒體I上端通過螺紋連接以實現(xiàn)真空滅弧室2上部的密封，在筒體I中部設(shè)有支撐塊6，限位板5固定在支撐塊6上，以實現(xiàn)對真空滅弧室2下部的密封，即在保證真空滅弧室2正常工作的前提下，達到筒體I內(nèi)真空滅弧室2的防塵等級。同時在筒體I上端設(shè)有緊固塊8，而在緊固塊8的外圓周壁上設(shè)有彈性的空心圓臺，空心圓臺與筒體I內(nèi)壁開始的卡槽相互配合，并且頂桿10貫穿緊固塊8的中部，在頂桿10上端安裝有與蓋板9內(nèi)壁接觸的橡膠球11，而真空滅弧室2的上端與緊固塊8連接，即利用橡膠球11與蓋板9之間的相互支撐接觸，使得真空滅弧室2的上部被穩(wěn)定固定;而在筒體I中部，支撐塊6上的限位板5為真空滅弧室2提供支撐，進而保證真空滅弧室2的整體在筒體I內(nèi)被穩(wěn)定夾持，避免真空滅弧室2發(fā)生晃動，有效提高真空滅弧室2在筒體I內(nèi)的安裝穩(wěn)定性。其中，在出現(xiàn)故障需要更換真空滅弧室2時，只需打開蓋板9，利用空心圓臺與卡槽之間的活動配合，可將固定塊以及真空滅弧室2—并取出，摒棄了傳統(tǒng)的斷路器復(fù)雜的安裝拆卸步驟，大大降低了工作人員的勞動強度。
[0015]進一步地，選用螺旋槽橫磁作為動觸頭23、靜觸頭22，可在分斷短路電流時，能在其電極間產(chǎn)生于電極軸線相垂直的磁場，在足夠的橫向磁場的作用下，真空電弧沿觸頭的表面不斷地高速運動，進而避免觸頭表面的嚴重融化，在電流過零后能夠迅速恢復(fù)期絕緣強度，有利于電弧熄滅的同時，大大降低了對動觸頭23以及靜觸頭22的損耗，減小對真空滅弧室的更換頻率，并延長了斷路器的使用壽命。并且，在長時間的使用過程中，動觸頭23以及靜觸頭22在不斷地分斷短路電流時，兩者的接觸部分會逐漸出現(xiàn)損耗，即在動觸頭23或是靜觸頭22的接觸端面上出現(xiàn)凹陷，進而使得在電弧熄滅后，動觸頭23以及靜觸頭22之間出現(xiàn)接觸不良，以致使線路出現(xiàn)斷路現(xiàn)象，發(fā)明人在動觸頭23上端面開設(shè)凹槽26，而在靜觸頭22下端面設(shè)置與凹槽26配合的柱狀突起25，且該柱狀突起25的軸向長度在6?8mm范圍內(nèi)，在不影響動觸頭23與靜觸頭22分斷短路電流的前提下，保證動觸頭23與靜觸頭22之間始終具備足夠的接觸面積，以保證整個線路的通暢。
[0016]在所述筒體I的側(cè)壁上分別設(shè)有上端出線座12和下端出線座13。設(shè)置的上端出現(xiàn)座與下端出線座13可方便對真空滅弧室2內(nèi)的靜觸桿、動觸桿進行導(dǎo)線連接，同時在上端出線座12和下端出線座13上采用防水等級較高的出線座，進而提高筒體I內(nèi)部，特別是真空滅弧室2內(nèi)的防水防塵效果。
[0017]在所述筒體I的內(nèi)壁上設(shè)有彈性金屬片3，且所述彈性金屬片3的末端與絕緣拉桿7的上端連接。在真空滅弧室2中的動觸頭與靜觸頭分離時，動觸桿會帶動絕緣拉桿7下移，當真空電弧消失時，彈性金屬片3配合絕緣拉桿7上的復(fù)位彈簧一起對絕緣拉桿7以及動觸桿產(chǎn)生作用，使得絕緣拉桿7以及動觸桿快速復(fù)位。
[0018]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.適用于1kV高壓線路的自動開關(guān)，包括一次注塑成型的筒體(I)以及與筒體(I)上端部螺紋配合的蓋板(9)，其特征在于:在所述筒體(I)內(nèi)設(shè)有真空滅弧室(2)，圓形的緊固塊(8)置于真空滅弧室(2)的上方，且在緊固塊(8)的外圓周壁上安裝有彈性的空心圓臺，在筒體(I)上端內(nèi)壁上開有與空心圓臺相配合的卡槽，所述真空滅弧室(2)上端面通過螺栓與緊固塊(8)連接，所述筒體(I)下端內(nèi)壁上設(shè)有支撐塊(6)，限位板(5)固定在支撐塊(6)上，在所述真空滅弧室(2)兩端分別連接有內(nèi)部中空的導(dǎo)向柱(4)和頂桿(10)，所述頂桿(10)貫穿緊固塊(8)中部后向上延伸，且在頂桿(10)的上端安裝有橡膠球(11)，所述橡膠球(11)與所述蓋板(9)內(nèi)壁接觸，在所述限位板(5)中部開有通孔，所述真空滅弧室(2)內(nèi)設(shè)有同軸的靜觸桿(21)與動觸桿(24)，在靜觸桿(21)下端設(shè)有靜觸頭(22)，在動觸桿(22)上端設(shè)有與靜觸頭(22)配合的動觸頭(23)，且靜觸頭(22)與動觸頭(23)均為螺旋槽橫磁，絕緣拉桿(7)上端依次貫穿所述通孔、導(dǎo)向柱(4)以及真空滅弧室(2)下端后與動觸桿(24)連接，在所述動觸頭(23)上端面的中部開有凹槽(26)，在靜觸頭(22)下端面的中部設(shè)有與凹槽(26)配合的柱狀突起(25)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于1kV高壓線路的自動開關(guān)，其特征在于:在所述筒體(I)的側(cè)壁上分別設(shè)有上端出線座(12)和下端出線座(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于1kV高壓線路的自動開關(guān)，其特征在于:在所述筒體(I)的內(nèi)壁上設(shè)有彈性金屬片(3)，且所述彈性金屬片(3)的末端與絕緣拉桿(7)的上端連接。
【文檔編號】H01H33/662GK106098465SQ201610716881
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月25日
【發(fā)明人】代輝, 溫?？? 劉永強, 李御空
【申請人】成都漢度科技有限公司