一種散熱風扇電感及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種散熱風扇電感及其制備工藝，包括電感線架及繞好線的電感，在電感的外部包裹一層保護層，所述電感通過該保護層安裝于電感線架內(nèi)，保護層采用環(huán)氧樹脂，其制作工藝過程中，將浸好錫的電感隨著軌道流入點膠工位，自動點膠機將電感吸入，進行表面點膠，進而形成電感外部的防水膠層，使得散熱風扇電感能達到防水防潮的保護，將漆包線包裹在里面，生產(chǎn)與運輸過程中不會傷到漆包膜。
【專利說明】
一種散熱風扇電感及其制備工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及散熱風扇的電感領域，具體涉及一種散熱風扇電感及其制備工藝。
【背景技術】
[0002]目前市面上風扇電感的工藝流程:進料引線繞線切線浸錫出料，其中，
進料:將電感線架倒入震動盤中，震動盤將電感的線架依軌道軌跡送入下一個工序；(來料0K)
引線:上一道工序的線架，流入到引線位置，機械手將線架吸入繞線模盤上；(引線位置正確)
繞線:電感線架吸入模盤，模頭卡入，自動繞線機進行繞線；(圈數(shù)、線徑OK，無掛線) 切線:將繞好線的電感，線頭與線尾進行切除，流入下一工序;(線頭、線尾長度0K)
浸錫:將切好線的電感，過錫爐，進行浸錫；(無連錫、少錫)
出料:焊好的電感隨軌道自動流出。
[0003]如圖1所示，圖1中只有陶瓷線架以及線圈，由于扇熱風扇電感沒有防水防潮的保護，漆包線直接外露在表面，生產(chǎn)與運輸過程中容易傷到漆包膜，達不到風扇的防水、防潮要求，貼片過程中容易線架暗裂，易造成電路不良隱患(短路等)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明解決現(xiàn)有技術中扇熱風扇電感沒有防水防潮的保護，漆包線直接外露在表面，生產(chǎn)與運輸過程種容易傷到漆包膜，造成短線、短路的缺陷，提供一種在電感上進行點膠，使其能達到防水防潮的保護，將漆包線包裹在里面，生產(chǎn)與運輸過程中不會傷到漆包膜。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:一種散熱風扇電感的制備工藝，具體工藝步驟如下:
步驟一、進料:將電感線架倒入震動盤中，通過震動盤將電感的線架依軌道軌跡送入下一個工序；
步驟二、引線:上一道工序的線架，流入到引線位置，機械手將線架吸入繞線模盤上，保證引線位置正確；
步驟三、繞線:電感線架吸入模盤，模頭卡入，自動繞線機進行繞線，保證圈數(shù)、線徑無問題，無掛線；
步驟四、切線:將繞好線的電感，線頭與線尾進行切除，線頭、線尾長度合格，流入下一工序；
步驟五、浸錫:將切好線的電感、過錫爐，進行浸錫，確定浸錫時間，保證浸透，準備下一工序；
步驟六、點膠:上述浸好錫的電感隨著軌道自動流入到點膠工位，點膠工位采用一個自動點膠機，通過自動點膠機將電感吸入，然后對吸入的電感表面進行點膠；
步驟七、出料:點膠完成后的電感隨軌道自動流出，此時整個電感制備完成，裝配出廠。
[0006]—種散熱風扇內(nèi)使用的防水電感，包括電感線架及繞好線的電感，在電感的外部包裹一層保護層，所述電感通過該保護層安裝于電感線架內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選的技術方案，上述保護層采用環(huán)氧樹脂。
[0008]作為優(yōu)選的技術方案，上述電感線架采用陶瓷線架。
[0009]作為優(yōu)選的技術方案，上述保護層環(huán)繞電感一圈，上下端面均包裹部分電感。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:對傳統(tǒng)的電感制備工藝增加一步點膠工藝，將浸好錫的電感隨著軌道流入點膠工位，自動點膠機將電感吸入，進行表面點膠，進而形成電感外部的防水膠層，使得散熱風扇電感能達到防水防潮的保護，將漆包線包裹在里面，生產(chǎn)與運輸過程中不會傷到漆包膜。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為傳統(tǒng)電感結(jié)構示意圖；
圖2為本發(fā)明的電感結(jié)構圖；
圖3為本發(fā)明的工藝制作流程圖；
圖中I為電感線架；
2為電感；
3為保護層(環(huán)氧樹脂)。
【具體實施方式】
[0013]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0014]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0015]圖1為本發(fā)明的工藝制作流程圖，圖1中，包括進料--引線--繞線--切線浸錫點膠出料7道工藝，實現(xiàn)電感的制備及其防水處理，防水、防潮處理主要通過點膠工序；
點膠通過自動點膠機實現(xiàn)自動點膠，由軌道自動傳輸至自動點膠機的下端，實現(xiàn)自動點膠。
[0016]點完膠的電感外部具有一層保護層，進而將漆包線包裹在里面，生產(chǎn)與運輸過程中不會傷到漆包膜；
現(xiàn)有技術中不會該將點膠技術運用于電感制備工藝中，雖然增加了一步工序，但是保證了電感后期以及運輸過程中的安全性，能夠有效起到防水防潮以及防止傷到漆包線的情況。
[0017]首先，將電感線架倒入震動盤中，震動盤將電感的線架依軌道軌跡送入下一個工序;
然后，將上一道工序的線架，流入到引線位置，機械手將線架吸入繞線模盤上，引線位置必須正確；
接著，將上一道工序的電感線架吸入模盤，模頭卡入，利用自動繞線機進行繞線；
接著，將繞好線的電感，線頭與線尾進行切除，切除過程必須保證長度，切線完成后，流入下一工序；
然后，將切好線的電感、過錫爐，進行浸錫，確定浸錫時間，保證浸透，準備下一工序； 接著，將浸好錫的電感隨著軌道流入點膠工位，自動點膠機將電感吸入，進行表面點膠；
最后，點膠完成后的電感隨軌道自動流出，此時整個電感制備完成，裝配出廠。
[0018]圖2中，由于增設點膠工藝，因此點完膠后，在電感線圈的外部形成一層保護層，該保護層采用環(huán)氧樹脂，能滿足風扇的防水、防潮要求，有效的保護漆包線的漆包膜，防止貼片過程中出現(xiàn)線架暗裂等不良現(xiàn)象。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:對傳統(tǒng)的電感制備工藝增加一步點膠工藝，將浸好錫的電感隨著軌道流入點膠工位，自動點膠機將電感吸入，進行表面點膠，進而形成電感外部的防水膠層，使得散熱風扇電感能達到防水防潮的保護，將漆包線包裹在里面，生產(chǎn)與運輸過程中不會傷到漆包膜，因此增加了對漆包線的保護性。
[0020]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種散熱風扇電感的制備工藝，具體工藝步驟如下: 步驟一、進料:將電感線架倒入震動盤中，通過震動盤將電感的線架依軌道軌跡送入下一個工序； 步驟二、引線:上一道工序的線架，流入到引線位置，機械手將線架吸入繞線模盤上，保證引線位置正確； 步驟三、繞線:電感線架吸入模盤，模頭卡入，自動繞線機進行繞線，保證圈數(shù)、線徑無問題，無掛線； 步驟四、切線:將繞好線的電感，線頭與線尾進行切除，線頭、線尾長度合格，流入下一工序； 步驟五、浸錫:將切好線的電感、過錫爐，進行浸錫，確定浸錫時間，保證浸透，準備下一工序； 步驟六、點膠:上述浸好錫的電感隨著軌道自動流入到點膠工位，點膠工位采用一個自動點膠機，通過自動點膠機將電感吸入，然后對吸入的電感表面進行點膠； 步驟七、出料:點膠完成后的電感隨軌道自動流出，此時整個電感制備完成，裝配出廠。2.—種散熱風扇內(nèi)使用的防水電感，包括電感線架及繞好線的電感，其特征在于:在電感的外部包裹一層保護層，所述電感通過該保護層安裝于電感線架內(nèi)。3.如權利要求2所述的散熱風扇內(nèi)使用的防水電感，其特征在于:上述保護層采用環(huán)氧樹脂。4.如權利要求2所述的散熱風扇內(nèi)使用的防水電感，其特征在于:上述電感線架采用陶瓷線架。5.如權利要求2所述的散熱風扇內(nèi)使用的防水電感，其特征在于:上述保護層環(huán)繞電感一圈，上下端面均包裹部分電感。
【文檔編號】H01F17/00GK106024361SQ201610629709
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月4日
【發(fā)明人】余俊
【申請人】余俊