大電流極柱型電池夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電池測試設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，提供大電流極柱型電池夾具，包括兩支撐座，兩支撐座上分別開設(shè)有凹槽，凹槽具有圓滑曲面及兩個平面，電池兩端極柱上分別套設(shè)有套管，兩套管分別架設(shè)于曲面上，支撐座上插設(shè)有用于調(diào)節(jié)套管與曲面接觸應(yīng)力的調(diào)節(jié)部件以及與曲面電性連接且用于測量電池電壓電流參數(shù)的電路板。由于上述大電流極柱型電池夾具將套管架設(shè)于曲面上，并通過調(diào)節(jié)部件的調(diào)節(jié)作用，加大套管與曲面的接觸應(yīng)力，使得套管與曲面的接觸更為緊密，接觸面積更大，接觸阻抗更小，大電流過流能力可靠，其保證了電流、電壓參數(shù)采集的準(zhǔn)確性，且自動化程度高、適于批量使用。
【專利說明】
大電流極柱型電池夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于電池測試設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及大電流極柱型電池夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在電池測試設(shè)備的領(lǐng)域，對電池進行質(zhì)量檢測時，一般需要配備對電池的電流、電壓進行采集的工具。以對大電流極柱型電池的檢測為例，為了保證電池電流、電壓參數(shù)采集的準(zhǔn)確性，行業(yè)內(nèi)一般都是通過采用螺母將線鼻子固定在電池的極柱上，或者，通過重型機械頂針夾具，采用頂針將極柱兩端頂住。上述對大電流極柱型電池的檢測方式，雖然在理論上來說沒有問題，但實際操作過程中，其仍然存在以下問題:
[0003]1、線鼻子或頂針與極柱接觸面積小，大電流過流能力不可靠；
[0004]2、線鼻子或頂針與極柱在緊密接觸的情況下，也會存在縫隙，而引起較大的接觸阻抗，對測試結(jié)果的準(zhǔn)確性影響很大；
[0005]3、采用螺母或頂針對極柱反復(fù)機械擠壓，容易損壞極柱；
[0006]4、線鼻子的焊接、螺母的裝卸、頂針的固定，都需要人力使用專業(yè)的工具進行操作，自動化程度低、難以批量使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的目的在于提供大電流極柱型電池夾具，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于導(dǎo)電接觸面積小、接觸阻抗大、大電流過流能力不可靠而導(dǎo)致電流、電壓參數(shù)采集準(zhǔn)確性差以及損壞極柱、自動化程度低的問題。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的大電流極柱型電池夾具的技術(shù)方案是，其包括相對設(shè)置的兩支撐座，兩所述支撐座上分別開設(shè)有呈U形狀的凹槽，所述凹槽具有圓滑曲面以及兩個與所述曲面相接且相互平行的平面，所述電池兩端極柱上分別套設(shè)有外表面光滑的套管，兩所述套管分別架設(shè)于所述曲面上，所述支撐座上插設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述套管與所述曲面接觸應(yīng)力的調(diào)節(jié)部件以及與所述曲面電性連接且用于測量所述電池電壓電流參數(shù)的電路板。
[0009]進一步地，所述調(diào)節(jié)部件螺紋旋合于所述凹槽側(cè)壁上，且貫穿所述平面與所述套管相抵。
[0010]進一步地，所述調(diào)節(jié)部件為設(shè)于所述凹槽內(nèi)且與所述套管相抵的第一彈性件。
[0011 ] 進一步地，還包括底板，所述底板上相對設(shè)有兩組可拆卸的第二彈性件，兩所述支撐座分別支撐于所述第二彈性件上。
[0012]進一步地，所述第二彈性件包括兩個分別插設(shè)于所述支撐座底部中的彈簧，兩所述彈簧中穿設(shè)有兩個用于調(diào)整所述彈簧預(yù)緊力的螺釘。
[0013]進一步地，所述平面與水平面之間的夾角為銳角，所述調(diào)節(jié)部件設(shè)于所述凹槽的上側(cè)壁上。
[0014]進一步地，所述夾角為25?45度。
[0015]進一步地，所述電路板上設(shè)有引針，所述引針貫穿所述曲面與所述套管相抵以檢測所述電池的電壓，所述支撐座上開設(shè)有插孔，所述插孔中插設(shè)有插柱以檢測所述電池的電流。
[0016]進一步地，所述電路板上還設(shè)有用于檢測所述套管及所述支撐座工作溫度的溫度傳感器以及用于檢測所述支撐座所承受壓力的壓力傳感器。
[0017]本發(fā)明相比較現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
[0018]由于上述大電流極柱型電池夾具采用兩個支撐座，支撐座開設(shè)有凹槽，凹槽具有圓滑曲面，電池兩端極柱套設(shè)有外表光滑的套管，將套管架設(shè)于曲面上，并通過調(diào)節(jié)部件的調(diào)節(jié)作用，加大套管與曲面的接觸應(yīng)力，即使得套管與曲面的接觸更為緊密，這樣，套管與曲面的接觸面積將更大，套管與曲面的接觸阻抗將更小，從電池極柱通過套管流經(jīng)凹槽曲面的電流將變得更大，使得電路板對于流經(jīng)曲面電流的測量更為準(zhǔn)確。
[0019]因此，相比較現(xiàn)有技術(shù)而言，上述大電流極柱型電池夾具，其套管與曲面接觸緊密、接觸面積大、接觸阻抗小，大電流過流能力可靠，保證電流、電壓參數(shù)采集的準(zhǔn)確性；另夕卜，套管套設(shè)于電池極柱上，對極柱形成保護，其避免了現(xiàn)有技術(shù)由于采用頂針對極柱反復(fù)機械擠壓而損壞極柱的問題，其減少了線鼻子焊接、頂針固定等人力操作，自動化程度高、適于批量使用。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明實施例提供的大電流極柱型電池夾具的立體分解爆炸圖；
[0021]圖2是圖1提供的大電流極柱型電池夾具在圓圈A處的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]如圖1?2所示，為本發(fā)明提供的較佳實施例。
[0024]需要說明的是，當(dāng)部件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個部件，它可以直接在另一個部件上或者可能同時存在居中部件。當(dāng)一個部件被稱為是“連接于”另一個部件，它可以是直接連接到另一個部件或者可能同時存在居中部件。
[0025]還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0026]如圖1和圖2所示，本實施例提供的大電流極柱型電池夾具10，包括相對設(shè)置的兩支撐座11，兩支撐座11上分別開設(shè)有呈U形狀的凹槽12，凹槽12具有圓滑曲面121以及兩個與曲面121相接且相互平行的平面122，電池13兩端極柱131上分別套設(shè)有外表面光滑的套管14，兩套管14分別架設(shè)于曲面121上，支撐座11上插設(shè)有用于調(diào)節(jié)套管14與曲面121接觸應(yīng)力的調(diào)節(jié)部件15以及與曲面121電性連接且用于測量電池13電壓電流參數(shù)的電路板16。
[0027]本實施例提供的大電流極柱型電池夾具10的有益效果:
[0028]如圖1和圖2所示，由于上述大電流極柱型電池夾具10采用兩個支撐座11，支撐座11開設(shè)有凹槽12，凹槽12具有圓滑曲面121，電池13兩端極柱131套設(shè)有外表光滑的套管14，將套管14架設(shè)于曲面121上，并通過調(diào)節(jié)部件15的調(diào)節(jié)作用，加大套管14與曲面121的接觸應(yīng)力，即使得套管14與曲面121的接觸更為緊密，這樣，套管14與曲面121的接觸面積將更大，套管14與曲面121的接觸阻抗將更小，從電池13極柱131通過套管14流經(jīng)凹槽12曲面121的電流將變得更大，使得電路板16對于流經(jīng)曲面121電流的測量更為準(zhǔn)確，
[0029]因此，相比較現(xiàn)有技術(shù)而言，上述大電流極柱型電池夾具10，其套管14與曲面121接觸緊密、接觸面積大、接觸阻抗小，大電流過流能力可靠，保證電流、電壓參數(shù)采集的準(zhǔn)確性；另外，套管14套設(shè)于電池13極柱131上，對極柱131形成保護，其避免了現(xiàn)有技術(shù)由于采用頂針對極柱131反復(fù)機械擠壓而損壞極柱131的問題，其減少了線鼻子焊接、頂針固定等人力操作，自動化程度高、適于批量使用。
[0030]需要說明的是，支撐座11及套管14的材料均采用黃銅表面電鍍黃金的超導(dǎo)材料，具有良好的導(dǎo)電性能。
[0031]特別指出的是，如圖1和圖2所示，由于凹槽12曲面121的尺寸一定，而不同大小的電池13，其極柱131直徑的大小不同，因此，可通過選用不同直徑的套管14，以使上述大電流極柱型電池夾具10能應(yīng)用于不同大小電池13的測量，且更具有適用性。
[0032]細(xì)化地，如圖1和圖2所示，極柱131與套管14螺紋旋合或過盈配合。采用螺紋旋合或采用過盈配合，使得極柱131與套管14緊密接觸，增大了極柱131與套管14的接觸面積，使得極柱131與套管14之間形成良好的導(dǎo)電條件，確保電流、電壓采集結(jié)果的準(zhǔn)確度。此外，對套管14的內(nèi)外表面進行鍍金處理，既保護了內(nèi)表面上的螺紋，又減少了內(nèi)外表面上的壓降。
[0033]細(xì)化地，套管14上還開設(shè)有兩個牙口 141，可借用工具轉(zhuǎn)動兩個牙口 141，將套管14擰緊于極柱131上，或者，將套管14從極柱131上拆下。這樣，提高了大電流極柱型電池夾具10使用的便利性。
[0034]本實施例關(guān)于調(diào)節(jié)部件15具體設(shè)置方式的第一實施方式，如圖1和圖2所示，調(diào)節(jié)部件15螺紋旋合于凹槽12側(cè)壁上，且貫穿平面122，并與套管14相抵。這樣，可通過上下旋合調(diào)節(jié)部件15，來達(dá)到控制調(diào)節(jié)部件15上離或下抵套管14，以實現(xiàn)減小或增大套管14與曲面121之間的接觸應(yīng)力。
[0035]細(xì)化地，如圖1所示，調(diào)節(jié)部件15為手柄螺絲151，這樣，人們可以直接通過擰動手柄來上下旋合螺絲，而不需要使用扳手、鉗子等工具，相比較現(xiàn)有技術(shù)而言，避免了由于使用焊接工具對線鼻子焊接，使用扳手對螺母進行拆卸而耗時、耗人力的問題。
[0036]本實施例關(guān)于調(diào)節(jié)部件15具體設(shè)置方式的第二實施方式，如圖1所示，調(diào)節(jié)部件15為設(shè)于凹槽12內(nèi)且與套管14相抵的第一彈性件(圖中未示)。這樣，將套管14安裝于凹槽12曲面121上的過程中，套管14克服第一彈性件的彈性張力，使第一彈性件處于壓縮狀態(tài)，而裝配完成后，套管14將被固定于曲面121上，此時，第一彈性件彈性張力將套管14抵頂于曲面121上，使得套管14與曲面121緊密接觸。
[0037]如圖1和圖2所示，為了確保套管14與曲面121的全面接觸，支撐座11采用浮動設(shè)計，使套管14與曲面121接觸時能自適應(yīng)調(diào)整接觸，因此，上述大電流極柱型電池夾具10還設(shè)有底板17，底板17上相對設(shè)有兩組可拆卸的第二彈性件171，兩支撐座11分別支撐于第二彈性件171上。
[0038]這樣，當(dāng)手柄螺絲151擰得過緊時，即當(dāng)手柄螺絲151向下旋合的距離過大時，手柄螺絲151對套管14及支撐座11的作用力將變大，且方向向下，此時，設(shè)于支撐座11底部的第二彈性件171將通過彈性收縮，來緩沖該過大作用力對套管14及支撐座11的沖擊，以避免手柄螺絲151對套管14造成磨損、變形，使得套管14與凹槽12曲面121間的接觸應(yīng)力處于適宜的范圍。
[0039]需要說明的是，底板17材質(zhì)為絕緣材料，優(yōu)選地，地板材質(zhì)為環(huán)氧樹脂，且其表面進行除油處理，其主要用于絕緣以及固定支撐座11。
[0040]此外，由于第二彈性件171可拆卸設(shè)置于底板17上，因此，可根據(jù)不同電池13的尺寸進行放置，調(diào)整兩支撐座11之間的距離，以適用不同尺寸的電池13測量。
[0041]細(xì)化地，如圖1和圖2所示，第二彈性件171包括兩個分別插設(shè)于支撐座11底部中的彈簧1711，兩彈簧1711中穿設(shè)有兩個用于調(diào)整彈簧1711預(yù)緊力的螺釘172。這樣，可通過支撐座11底部兩個彈簧1711的彈性形變來進行套管14與凹槽12曲面121接觸的自適應(yīng)調(diào)節(jié)。而可以通過調(diào)節(jié)螺釘172，來控制兩個彈簧1711于初始狀態(tài)的形變量。
[0042]如圖1和圖2所示，為了便于機械或者人力裝卸電池13，凹槽12平面122與水平面122之間的夾角為銳角，調(diào)節(jié)部件15設(shè)于凹槽12的上側(cè)壁上。這樣，將調(diào)節(jié)部件15設(shè)于凹槽12的上側(cè)壁上，便于人們進行調(diào)節(jié)操作；而在調(diào)整調(diào)節(jié)部件15時，如擰動手柄螺絲151，手柄螺絲151對套管14作用力的方向?qū)⒋怪庇诎疾?2平面122，傾斜向下，而該作用力將由設(shè)于支撐座11底部的彈簧1711來平衡。
[0043]優(yōu)選地，該夾角為25?45度。經(jīng)試驗，夾角為40度時，最適于人們于凹槽12中裝卸電池13，最適于套管14與曲面121接觸的自適應(yīng)調(diào)節(jié)。
[0044]凹槽12上側(cè)壁與調(diào)節(jié)部件15配合的上側(cè)面和水平面122之間的夾角也為銳角，優(yōu)選地，夾角也為25?45度。這樣，便于拆裝調(diào)節(jié)部件15。
[0045]為了避免測量時電流與電壓參數(shù)的相互影響，提高測量的進度，如圖1和圖2所示，電路板16上設(shè)有引針161，引針161貫穿曲面121與套管14相抵以檢測電池13的電壓，支撐座11上開設(shè)有插孔111，所述插孔111中插設(shè)有插柱(圖中未示)以檢測電池13的電流。這樣，電壓、電流的采集完全分開，實現(xiàn)了差分四電極，即電壓采集是通過引針161來測量，電流采集是通過插柱來測量，保證了電壓、電流的測量精度。
[0046]優(yōu)選地，引針161中軸線的延長線經(jīng)過套管14截面的圓心。這樣，可以保證引針161與套管14的充分接觸，利于提高電壓測量的進度。
[0047]細(xì)化地，插孔111可為銅孔，插柱可為螺栓、螺母、螺釘?shù)龋~孔與螺栓電性連接，
再采用探針對其采集。
[0048]此外，電路板16設(shè)有焊接螺母(圖中未示)，外部接線頭可直接鎖定于電路板16上，不需單獨焊接，方便接線。
[0049]為了可隨時觀測電壓、電流采集過程中整個裝置的溫度及支撐座11所承受的壓力，電路板16上還設(shè)有溫度傳感器(圖中未示)以及壓力傳感器(圖中未示)。溫度傳感器用于檢測套管14及支撐座11工作溫度，而壓力傳感器用于檢測支撐座11所承受壓力。
[0050]以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.大電流極柱型電池夾具，其特征在于:包括相對設(shè)置的兩支撐座，兩所述支撐座上分別開設(shè)有呈U形狀的凹槽，所述凹槽具有圓滑曲面以及兩個與所述曲面相接且相互平行的平面，所述電池兩端極柱上分別套設(shè)有外表面光滑的套管，兩所述套管分別架設(shè)于所述曲面上，所述支撐座上插設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述套管與所述曲面接觸應(yīng)力的調(diào)節(jié)部件以及與所述曲面電性連接且用于測量所述電池電壓電流參數(shù)的電路板。2.如權(quán)利要求1所述的大電流極柱型電池夾具，其特征在于:所述調(diào)節(jié)部件螺紋旋合于所述凹槽側(cè)壁上，且貫穿所述平面與所述套管相抵。3.如權(quán)利要求1所述的大電流極柱型電池夾具，其特征在于:所述調(diào)節(jié)部件為設(shè)于所述凹槽內(nèi)且與所述套管相抵的第一彈性件。4.如權(quán)利要求2或3所述的大電流極柱型電池夾具，其特征在于:還包括底板，所述底板上相對設(shè)有兩組可拆卸的第二彈性件，兩所述支撐座分別支撐于所述第二彈性件上。5.如權(quán)利要求4所述的大電流極柱型電池夾具，其特征在于:所述第二彈性件包括兩個分別插設(shè)于所述支撐座底部中的彈簧，兩所述彈簧中穿設(shè)有兩個用于調(diào)整所述彈簧預(yù)緊力的螺釘。6.如權(quán)利要求4所述的大電流極柱型電池夾具，其特征在于:所述平面與水平面之間的夾角為銳角，所述調(diào)節(jié)部件設(shè)于所述凹槽的上側(cè)壁上。7.如權(quán)利要求6所述的大電流極柱型電池夾具，其特征在于:所述夾角為25?45度。8.如權(quán)利要求4所述的大電流極柱型電池夾具，其特征在于:所述電路板上設(shè)有引針，所述引針貫穿所述曲面并與所述套管相抵以檢測所述電池的電壓，所述支撐座上開設(shè)有插孔，所述插孔中插設(shè)有插柱以檢測所述電池的電流。9.如權(quán)利要求4所述的大電流極柱型電池夾具，其特征在于:所述電路板上還設(shè)有用于檢測所述套管及所述支撐座工作溫度的溫度傳感器以及用于檢測所述支撐座所承受壓力的壓力傳感器。
【文檔編號】H01R4/48GK105990701SQ201510075697
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月12日
【發(fā)明人】毛廣甫
【申請人】深圳市瑞能實業(yè)股份有限公司