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一種電壓互感器的制造方法

文檔序號:10571245閱讀:635來源:國知局
一種電壓互感器的制造方法
【專利摘要】一種電壓互感器,用來導(dǎo)氣的通道的一頭透過盒體的外表面并伸進箱體中,所述用來導(dǎo)氣的通道的另一頭同中空的定位柱相連,所述中空的定位柱中帶有直流馬達,所述直流馬達的一頭安裝著進氣機,避免了現(xiàn)有技術(shù)中瓷套的內(nèi)部元件常常出現(xiàn)的電火花、瓷套的內(nèi)部元件升溫很快也會導(dǎo)致性能受損、冷卻裝置冷卻效率不高、沒有再次冷卻性能、沒有靜音功能、效用不夠多、不容易完整實現(xiàn)效用、篩除性能不好以及部分部件使用壽命不夠高的缺陷。
【專利說明】
一種電壓互感器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于互感技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電壓互感器。
【背景技術(shù)】
[0002]
解決現(xiàn)有電壓互感器存在的在中性點不接地系統(tǒng)使用時,會出現(xiàn)高壓涌流或鐵磁諧振過電壓燒毀電壓互感器的問題,就提供一種三相電壓互感器,包括底座和三臺單相電壓互感器,所述三臺單相電壓互感器設(shè)于底座上,每臺單相電壓互感器包括箱體、瓷套和密封罩,所述底座上設(shè)有所述箱體,所述箱體上設(shè)有所述瓷套,所述瓷套上設(shè)有所述密封罩,所述每臺單相電壓互感器為環(huán)氧
樹脂作絕緣介質(zhì)的單相電壓互感器,所述每臺單相電壓互感器為一次性澆注成型的全封閉式的單相電壓互感器,所述三相電壓互感器的中性點設(shè)有非線性電阻型消諧器,所述非線性電阻型消諧器設(shè)于底座上。
[0003]由于環(huán)境的要求,清理箱體內(nèi)的顆粒物雜質(zhì)的設(shè)備也逐漸普及,目前清理箱體內(nèi)的顆粒物雜質(zhì)的設(shè)備一般還是換氣設(shè)備,此類換氣設(shè)備由于架構(gòu)出現(xiàn)了效用不夠多,不容易完整實現(xiàn)效用的問題;另外還具有篩除性能不好,部分部件使用壽命不夠高的現(xiàn)象。
[0004]而現(xiàn)場的環(huán)境往往會灰塵飛揚,使得空氣中的顆粒物雜質(zhì)附著在密封罩表面,這樣結(jié)合著濕度的影響就會發(fā)生雜質(zhì)凝結(jié)堆積,這樣就會形成瓷套的內(nèi)部元件常常出現(xiàn)的電火花,另外應(yīng)用時段往往不短,瓷套的內(nèi)部元件升溫很快也會導(dǎo)致性能受損。另外就是現(xiàn)有的冷卻裝置冷卻效率不高、沒有再次冷卻性能、沒有靜音功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的提供一種電壓互感器,避免了現(xiàn)有技術(shù)中瓷套的內(nèi)部元件常常出現(xiàn)的電火花、瓷套的內(nèi)部元件升溫很快也會導(dǎo)致性能受損、冷卻裝置冷卻效率不高、沒有再次冷卻性能、沒有靜音功能、效用不夠多、不容易完整實現(xiàn)效用、篩除性能不好以及部分部件使用壽命不夠高的缺陷。
[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供了一種電壓互感器的解決方案,具體如下:
一種電壓互感器,包括底座I和三臺單相電壓互感器,所述三臺單相電壓互感器設(shè)于底座I上,每臺單相電壓互感器包括箱體2、瓷套3和密封罩4,所述底座I上設(shè)有所述箱體2,所述箱體2上設(shè)有所述瓷套3,所述瓷套3上設(shè)有所述密封罩4,所述每臺單相電壓互感器為環(huán)氧樹脂作絕緣介質(zhì)的單相電壓互感器,所述每臺單相電壓互感器為一次性澆注成型的全封閉式的單相電壓互感器,所述三相電壓互感器的中性點設(shè)有非線性電阻型消諧器5,所述非線性電阻型消諧器5設(shè)于底座I上;
所述電壓互感器還包括有保護盒,而保護盒的盒體AU里面的中空區(qū)域的中間所在區(qū)域帶有空氣室A16,所述盒體All中的一頭架設(shè)著用來導(dǎo)氣的通道A7,所述用來導(dǎo)氣的通道A7的一頭透過盒體的外表面并伸進箱體中,所述用來導(dǎo)氣的通道A7的另一頭同中空的定位柱A6相連,所述中空的定位柱A6中帶有直流馬達5,所述直流馬達5的一頭安裝著進氣機,所述進氣機四周套繞著漸縮狀的中空通道A4,所述進氣機安裝在所述空氣室A16的一邊,所述空氣室A16、漸縮狀的中空通道A4、中空的定位柱A6與用來導(dǎo)氣的通道A7按照順序兩兩連并相導(dǎo)通,所述盒體All里面的另一頭帶有用來送氣的通道A12,所述用來送氣的通道A12的一頭透過所述盒體All的外表面,所述用來送氣的通道A12的另一頭同沉淀室相連,所述沉淀室位于所述空氣室A16的另一邊,所述空氣室A16中架設(shè)著閉合式擋件A3,所述盒體All上帶有第二斷路器A10,所述第二斷路器A10、直流馬達A5以及直流馬達A5的電池相串聯(lián);
所述沉淀室含有若干相互平行排列的用來沉淀顆粒物雜質(zhì)的中空室Al與渦流件A2,所述用來沉淀顆粒物雜質(zhì)的中空室Al的頂部經(jīng)由貫通槽A13同中空的渦流件A2的頂部相導(dǎo)通,所述渦流件A2的周邊范圍帶有渦流槽A14,所述渦流件A2的頂壁還開有兩個以上的篩眼A15,所述渦流槽A14—頭同用來送氣的通道A12相導(dǎo)通,所述渦流槽A14—頭各自經(jīng)由貫通槽A13與篩眼A15同用來沉淀顆粒物雜質(zhì)的中空室Al與渦流件A2的內(nèi)部相導(dǎo)通,所述渦流件A2的內(nèi)部同空氣室A16相導(dǎo)通;
所述閉合式擋件A3含有基座A32與安裝在所述基座A32上的密閉式擋板A31,所述基座A32上帶有突起A33,所述盒體All上安裝有第三斷路器A8,所述第二斷路器A10、直流馬達A5、第三斷路器A8以及直流馬達A5的電池相串聯(lián);
所述密封罩含有第一罩體BI,所述第一罩體BI中架設(shè)著第一罩體B2,所述第二罩體B2位于第一罩體BI里面,瓷套的內(nèi)部元件和機架設(shè)置在所述第二罩體B2中,所述第一罩體BI的邊部表面上開有用來送入氣流的第一貫通槽B3與用來導(dǎo)出氣流的第二貫通槽B4,所述第二罩體B2上帶有若干貫通腔B5。所述第一貫通槽B3中架設(shè)著送氣機,所述第二貫通槽中架設(shè)著排氣機。所述第二罩體B2的邊部表面上帶著若干塑料袋B6,一個塑料袋B6纏繞在一個所述貫通腔B5的邊緣。所述第一罩體BI的外表面上安裝著若干柔性塑料桿B8,所有的柔性塑料桿B8的尾部同靜音機B9相連。
[0007]本發(fā)明通過把瓷套的內(nèi)部元件和機架整體同其他外部環(huán)境相阻隔,實現(xiàn)了阻隔顆粒物雜質(zhì)飄進去造成電火花的災(zāi)害,而所有的貫通槽與貫通腔就能實現(xiàn)高溫氣流的流動,實現(xiàn)冷卻的性能。所述第一貫通槽B3中架設(shè)的送氣機以及所述第二貫通槽中架設(shè)的排氣機在運行之際,這樣就可確保所述第一罩體BI與第二罩體B2之間的中空區(qū)域里能夠帶著非常大量的氣流,可對第二罩體B2進行冷卻,能夠?qū)崿F(xiàn)初級冷卻的性能。這樣在所述第二罩體B2內(nèi)瓷套的內(nèi)部元件運行時排出高溫氣流之際,所述第二罩體B2內(nèi)的氣流體積就會增大,這樣高溫氣流就會流到塑料袋B6中,所述塑料袋B6鼓起,使得同第一罩體與第二罩體間的中空區(qū)域的氣流的作用區(qū)域變大,就能實現(xiàn)再次冷卻的效果。所述柔性塑料桿B8能夠任意屈伸,確保了靜音機B9能憑借要求擺放到需要的地方來對密封罩的雜聲實現(xiàn)靜音。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的電壓互感器的架構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的盒體的正視圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的盒體的俯視圖。
[0011 ]圖4為本發(fā)明的密封罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5為本發(fā)明的塑料袋的連接示意圖。
[0013]圖6為本發(fā)明的塑料袋的俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對
【發(fā)明內(nèi)容】
作進一步說明:
參照圖1-圖5所示,電壓互感器,包括底座I和三臺單相電壓互感器,所述三臺單相電壓互感器設(shè)于底座I上,每臺單相電壓互感器包括箱體2、瓷套3和密封罩4,所述底座I上設(shè)有所述箱體2,所述箱體2上設(shè)有所述瓷套3,所述瓷套3上設(shè)有所述密封罩4,所述每臺單相電壓互感器為環(huán)氧樹脂作絕緣介質(zhì)的單相電壓互感器,所述每臺單相電壓互感器為一次性澆注成型的全封閉式的單相電壓互感器,所述三相電壓互感器的中性點設(shè)有非線性電阻型消諧器5,所述非線性電阻型消諧器5設(shè)于底座I上;
還包括有保護盒,而保護盒的盒體AU里面的中空區(qū)域的中間所在區(qū)域帶有空氣室A16,所述盒體AU中的一頭架設(shè)著用來導(dǎo)氣的通道A7,所述用來導(dǎo)氣的通道A7的一頭透過盒體的外表面并伸進箱體中,所述用來導(dǎo)氣的通道A7的另一頭同中空的定位柱A6相連,所述中空的定位柱A6中帶有直流馬達5,所述直流馬達5的一頭安裝著進氣機,所述進氣機四周套繞著漸縮狀的中空通道A4,所述進氣機安裝在所述空氣室A16的一邊,所述空氣室A16、漸縮狀的中空通道A4、中空的定位柱A6與用來導(dǎo)氣的通道A7按照順序兩兩連并相導(dǎo)通,所述盒體AU里面的另一頭帶有用來送氣的通道A12,所述用來送氣的通道A12的一頭透過所述盒體AU的外表面,所述用來送氣的通道A12的另一頭同沉淀室相連,所述沉淀室位于所述空氣室A16的另一邊,所述空氣室A16中架設(shè)著閉合式擋件A3,所述盒體Al I上帶有第二斷路器A10,所述第二斷路器A10、直流馬達A5以及直流馬達A5的電池相串聯(lián);當(dāng)需要清理盒體內(nèi)的顆粒物雜質(zhì)之際,經(jīng)由第二斷路器AlO啟動直流馬達A5,所述進氣機就開始進氣,帶有顆粒物雜質(zhì)的氣流經(jīng)由用來送氣的通道A12導(dǎo)進,經(jīng)由所述沉淀室滯留后,再順著漸縮狀的中空通道A4、中空的定位柱A6與用來導(dǎo)氣的通道A7送出。本發(fā)明的用來送氣的通道A12能夠同供氧設(shè)備相連,這樣能夠提供供氧功能,實現(xiàn)多樣化的需求,用來導(dǎo)氣的通道A7可以同射流器相連接,這樣能夠提供射流的作用,也能實現(xiàn)多樣化的需求,延展性好。
[0015]所述沉淀室含有若干相互平行排列的用來沉淀顆粒物雜質(zhì)的中空室Al與渦流件A2,所述用來沉淀顆粒物雜質(zhì)的中空室AI的頂部經(jīng)由貫通槽A13同中空的渦流件A2的頂部相導(dǎo)通,所述渦流件A2的周邊范圍帶有渦流槽A14,所述渦流件A2的頂壁還開有兩個以上的篩眼A15,所述渦流槽A14—頭同用來送氣的通道A12相導(dǎo)通,所述渦流槽A14—頭各自經(jīng)由貫通槽A13與篩眼A15同用來沉淀顆粒物雜質(zhì)的中空室Al與渦流件A2的內(nèi)部相導(dǎo)通,所述渦流件A2的內(nèi)部同空氣室A16相導(dǎo)通;帶有顆粒物雜質(zhì)的氣流經(jīng)由用來送氣的通道A12導(dǎo)進后,于所述渦流槽A14中盤旋,許多顆粒物雜質(zhì)就不能跟著氣流通過篩眼A15導(dǎo)進渦流件A2里的中空區(qū)域,卻是經(jīng)由貫通槽A13導(dǎo)進用來沉淀顆粒物雜質(zhì)的中空室Al中,而跟著氣流導(dǎo)進渦流件A2中的顆粒物雜質(zhì)能通過閉合式擋件A3清理。
[0016]所述閉合式擋件A3含有基座A32與安裝在所述基座A32上的密閉式擋板A31,所述基座A32上帶有突起A33,所述盒體Al I上安裝有第三斷路器A8,所述第二斷路器A10、直流馬達A5、第三斷路器AS以及直流馬達A5的電池相串聯(lián)。此類架構(gòu)是要滿足不發(fā)生危險的要求,所述閉合式擋件A3被移除后,所述第三斷路器AS位于斷開狀態(tài),當(dāng)無所述閉合式擋件A3之際,就不會運行;總而言之,所述基座A32上帶有的突起A33在所述閉合式擋件A3進入后,突起A33就同所述第三斷路器A8相接觸,這樣來把第三斷路器A8閉合。
[0017]所述盒體All上帶有顯示單元A9,所述顯示單元A9同單片機相連,所述單片機同所述漸縮狀的中空通道A4中的流速傳感器相連接。所述顯示單元A9用于展示漸縮狀的中空通道A4中的氣流流速,在流速不高之際,能提醒改善直流馬達的效率,提供更高的氣流流速。
[0018]所述密封罩含有第一罩體BI,所述第一罩體BI中架設(shè)著第一罩體B2,所述第二罩體B2位于第一罩體BI里面,瓷套的內(nèi)部元件和機架設(shè)置在所述第二罩體B2中,這樣就把瓷套的內(nèi)部元件和機架整體同其他外部環(huán)境相阻隔,實現(xiàn)了阻隔顆粒物雜質(zhì)飄進去造成電火花的災(zāi)害,所述第一罩體BI的邊部表面上開有用來送入氣流的第一貫通槽B3與用來導(dǎo)出氣流的第二貫通槽B4,所述第二罩體B2上帶有若干貫通腔B5,所有的貫通槽與貫通腔就能實現(xiàn)高溫氣流的流動,實現(xiàn)冷卻的性能。所述第一貫通槽B3中架設(shè)著送氣機,所述第二貫通槽中架設(shè)著排氣機。所述第一罩體BI與第二罩體B2通過定位片相連。所述第一貫通槽B3中架設(shè)的送氣機以及所述第二貫通槽中架設(shè)的排氣機在運行之際,這樣就可確保所述第一罩體BI與第二罩體B2之間的中空區(qū)域里能夠帶著非常大量的氣流,可對第二罩體B2進行冷卻,能夠?qū)崿F(xiàn)初級冷卻的性能。所述送氣機為直流供電。所述排氣機為直流供電。所述第二罩體B2的邊部表面上帶著若干塑料袋B6,一個塑料袋B6纏繞在一個所述貫通腔B5的邊緣。這樣在所述第二罩體B2內(nèi)瓷套的內(nèi)部元件運行時排出高溫氣流之際,所述第二罩體B2內(nèi)的氣流體積就會增大,這樣高溫氣流就會流到塑料袋B6中,所述塑料袋B6鼓起,使得同第一罩體與第二罩體間的中空區(qū)域的氣流的作用區(qū)域變大,就能實現(xiàn)再次冷卻的效果。所述第一罩體BI的外表面上安裝著若干柔性塑料桿B8,所有的柔性塑料桿B8的尾部同靜音機B9相連。所述柔性塑料桿B8能夠任意屈伸,確保了靜音機B9能憑借要求擺放到需要的地方來對密封罩的雜聲實現(xiàn)靜音。
[0019]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì),在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電壓互感器,其特征在于,包括底座和三臺單相電壓互感器,所述三臺單相電壓互感器設(shè)于底座上,每臺單相電壓互感器包括箱體、瓷套和密封罩,所述底座上設(shè)有所述箱體,所述箱體上設(shè)有所述瓷套,所述瓷套上設(shè)有所述密封罩,所述每臺單相電壓互感器為環(huán)氧樹脂作絕緣介質(zhì)的單相電壓互感器,所述每臺單相電壓互感器為一次性澆注成型的全封閉式的單相電壓互感器,所述三相電壓互感器的中性點設(shè)有非線性電阻型消諧器,所述非線性電阻型消諧器設(shè)于底座上; 所述電壓互感器還包括有保護盒,而保護盒的盒體里面的中空區(qū)域的中間所在區(qū)域帶有空氣室,所述盒體中的一頭架設(shè)著用來導(dǎo)氣的通道,所述用來導(dǎo)氣的通道的一頭透過盒體的外表面并伸進箱體中,所述用來導(dǎo)氣的通道的另一頭同中空的定位柱相連,所述中空的定位柱中帶有直流馬達,所述直流馬達的一頭安裝著進氣機,所述進氣機四周套繞著漸縮狀的中空通道,所述進氣機安裝在所述空氣室的一邊,所述空氣室、漸縮狀的中空通道、中空的定位柱與用來導(dǎo)氣的通道按照順序兩兩連并相導(dǎo)通,所述盒體里面的另一頭帶有用來送氣的通道,所述用來送氣的通道的一頭透過所述盒體的外表面,所述用來送氣的通道的另一頭同沉淀室相連,所述沉淀室位于所述空氣室的另一邊,所述空氣室中架設(shè)著閉合式擋件,所述盒體上帶有第二斷路器,所述第二斷路器、直流馬達以及直流馬達的電池相串聯(lián); 所述沉淀室含有若干相互平行排列的用來沉淀顆粒物雜質(zhì)的中空室與渦流件,所述用來沉淀顆粒物雜質(zhì)的中空室的頂部經(jīng)由貫通槽同中空的渦流件的頂部相導(dǎo)通,所述渦流件的周邊范圍帶有渦流槽,所述渦流件的頂壁還開有兩個以上的篩眼,所述渦流槽一頭同用來送氣的通道相導(dǎo)通,所述渦流槽一頭各自經(jīng)由貫通槽與篩眼同用來沉淀顆粒物雜質(zhì)的中空室與渦流件的內(nèi)部相導(dǎo)通,所述渦流件的內(nèi)部同空氣室相導(dǎo)通; 所述閉合式擋件含有基座與安裝在所述基座上的密閉式擋板,所述基座上帶有突起,所述盒體上安裝有第三斷路器,所述第二斷路器、直流馬達、第三斷路器以及直流馬達的電池相串聯(lián); 所述密封罩含有第一罩體,所述第一罩體中架設(shè)著第一罩體,所述第二罩體位于第一罩體里面,瓷套的內(nèi)部元件和機架設(shè)置在所述第二罩體中,所述第一罩體的邊部表面上開有用來送入氣流的第一貫通槽與用來導(dǎo)出氣流的第二貫通槽,所述第二罩體上帶有若干貫通腔,所述第一貫通槽中架設(shè)著送氣機,所述第二貫通槽中架設(shè)著排氣機,所述第二罩體的邊部表面上帶著若干塑料袋,一個塑料袋纏繞在一個所述貫通腔的邊緣,所述第一罩體的外表面上安裝著若干柔性塑料桿,所有的柔性塑料桿的尾部同靜音機相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓互感器,其特征在于所述第一罩體與第二罩體通過定位片相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓互感器,所述送氣機為直流供電。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓互感器,所述排氣機為直流供電。
【文檔編號】H01F38/26GK105931801SQ201610266143
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】龍文凱
【申請人】龍文凱
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