提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法，其包括：將摻雜試劑與能夠在設(shè)定條件下固化的材料均勻混合，形成呈流體狀的混合試劑，之后利用所述混合試劑對碳納米管導(dǎo)電膜進(jìn)行摻雜處理，其后進(jìn)行固化處理，在碳納米管透明導(dǎo)電膜表面形成保護(hù)層；或者，以摻雜試劑對碳納米管導(dǎo)電膜進(jìn)行摻雜處理后，再至少在碳納米管導(dǎo)電膜表面施加呈流體狀的、能夠在設(shè)定條件下固化的材料，之后進(jìn)行固化處理，從而在碳納米管導(dǎo)電膜表面形成保護(hù)層。本發(fā)明利用結(jié)構(gòu)型涂層(即保護(hù)層)阻隔摻雜試劑，使摻雜試劑不與環(huán)境中的活性物質(zhì)(氧化性或還原性雜質(zhì))接觸，能顯著提高碳納米管導(dǎo)電膜的化學(xué)摻雜穩(wěn)定性。
【專利說明】
提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明特別涉及一種提高碳納米管(CNTs)導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法，屬于納米材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性觸控技術(shù)已成為電子領(lǐng)域的發(fā)展趨勢之一。柔性器件要求其核心材料一一透明導(dǎo)電膜需要具有優(yōu)異的可彎折性能。但傳統(tǒng)ITO導(dǎo)電膜不可彎折，因此亟待開發(fā)ITO導(dǎo)電膜的替代材料。
[0003]碳納米管導(dǎo)電膜具有優(yōu)異的可彎折性，且在真彩色性、化學(xué)穩(wěn)定性和成本等方面具有明顯的優(yōu)勢。單壁碳納米管(SWNT)與多壁碳納米管(MffNT)相比，具有更好的導(dǎo)電性，因此多被應(yīng)用于柔性透明導(dǎo)電膜。但目前多種合成方法合成的單壁碳納米管材料均由金屬性單壁碳納米管與半導(dǎo)體性單壁碳納米管組成。兩種碳納米管導(dǎo)電性差異很大;且在碳納米管網(wǎng)絡(luò)中隨機(jī)接觸的金屬性和半導(dǎo)體碳納米管之間存在肖特基勢皇，直接影響碳納米管導(dǎo)電膜的電學(xué)性質(zhì)。因此本征碳納米管導(dǎo)電膜無法滿足高性能導(dǎo)電膜對低面阻及高透光率的要求，需要對碳納米管導(dǎo)電膜進(jìn)行改性處理。
[0004]目前最常用的方法是通過化學(xué)摻雜改善碳納米管薄膜的導(dǎo)電性，化學(xué)摻雜可以有效降低費(fèi)米能級、提高載流子濃度并降低碳納米管之間的接觸電阻。但化學(xué)摻雜穩(wěn)定性較差，這是由于摻雜劑與碳納米管之間無法有效接觸，限制了摻雜劑與碳納米管之間的電子迀移；另外兩者之間微弱的化學(xué)吸附極易被周圍環(huán)境中活性成分破壞而影響摻雜效果。另夕卜，摻雜后的碳納米管導(dǎo)電膜在經(jīng)過后續(xù)制程(例如高溫烘烤150°C@1H)及可靠性測試(如60 °C&90 % RHOl68H)等苛刻條件時(shí)，由于上述原因表現(xiàn)出較差的穩(wěn)定性，無法實(shí)現(xiàn)碳納米管導(dǎo)電膜的實(shí)際應(yīng)用。因此如何有效提高碳納米管導(dǎo)電膜摻雜穩(wěn)定性是限制其商業(yè)化的瓶頸問題。
[0005]提高碳納米管導(dǎo)電膜摻雜穩(wěn)定性的方法主要有:1、使用化學(xué)穩(wěn)定性好的摻雜試劑，例如MnO3,摻雜后的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)在300°C仍有較好的穩(wěn)定性，但此方法需要比較昂貴的設(shè)備且后處理需要450 V高溫，不適用于柔性襯底；2.金屬納米顆粒摻雜也可提高摻雜穩(wěn)定性，但摻雜效果較化學(xué)試劑摻雜效果差;3，碳納米管表面通過共價(jià)鍵摻雜。
[0006]因此，業(yè)界亟待開發(fā)一種提高碳納米管(CNTs)導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的主要目的在于提供一種提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0009]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法，包括:
[0010]將摻雜試劑與能夠在設(shè)定條件下固化的材料均勻混合，形成呈流體狀的混合試劑，之后利用所述混合試劑對碳納米管導(dǎo)電膜進(jìn)行摻雜處理，其后進(jìn)行固化處理，在碳納米管導(dǎo)電膜表面形成保護(hù)層；
[0011]或者，以摻雜試劑對碳納米管導(dǎo)電膜進(jìn)行摻雜處理后，再至少在摻雜處理后的碳納米管導(dǎo)電膜的表面施加呈流體狀的、能夠在設(shè)定條件下固化的材料，之后進(jìn)行固化處理，從而在碳納米管導(dǎo)電膜表面形成保護(hù)層。
[0012]其中，所述摻雜試劑包括P型摻雜試劑或η型摻雜試劑等。
[0013]其中，所述能夠在設(shè)定條件下固化的材料包含丙烯酸、聚氨酯、硅膠樹脂和環(huán)氧樹脂等中的任一種或兩種以上的組合，但不限于此。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過采用形成結(jié)構(gòu)型涂層(即保護(hù)層)阻隔摻雜試劑，使摻雜試劑不與環(huán)境中的活性物質(zhì)(氧化性或還原性雜質(zhì))接觸，能顯著提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜的穩(wěn)定性，例如，經(jīng)過本發(fā)明處理的碳納米管導(dǎo)電薄膜在高溫130°C下測試Ih及環(huán)測(60°C&90%RH)測試240Η，電阻變化率〈10%;此外，藉由本發(fā)明還可有效提高碳納米管于襯底上的附著力，很大程度上促進(jìn)碳納米管導(dǎo)電膜的產(chǎn)業(yè)化。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)要點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]圖1為本發(fā)明一典型實(shí)施方案中提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法的流程圖；
[0017]圖2為本發(fā)明一典型實(shí)施方案中提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法的原理圖；
[0018]圖3為碳納米管導(dǎo)電膜在經(jīng)圖1-圖2所示方法處理前后的穩(wěn)定性測試圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本案發(fā)明人經(jīng)長期研究和實(shí)踐，得以提出本發(fā)明的技術(shù)方案，如下將予以具體說明。
[0020]請參閱圖1a所示系本發(fā)明的一典型實(shí)施方案，其涉及的一種提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法(定義為“方法一”)包括:
[0021]將摻雜試劑與能夠在設(shè)定條件下固化的材料均勻混合，形成呈流體狀的混合試劑，之后利用所述混合試劑對碳納米管導(dǎo)電膜進(jìn)行摻雜處理，其后進(jìn)行固化處理，在碳納米管導(dǎo)電膜表面形成保護(hù)層。
[0022]藉由該實(shí)施方案，可以一步實(shí)現(xiàn)對碳納米管導(dǎo)電膜的摻雜處理和穩(wěn)定化處理。
[0023]請參閱圖1b所示系本發(fā)明的另一典型實(shí)施方案，其涉及的一種提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法(定義為“方法二”)包括:
[0024]以摻雜試劑對碳納米管導(dǎo)電膜進(jìn)行摻雜處理后，再至少在摻雜處理后的碳納米管導(dǎo)電膜的表面施加呈流體狀的、能夠在設(shè)定條件下固化的材料，之后進(jìn)行固化處理，從而在碳納米管導(dǎo)電膜表面形成保護(hù)層。
[0025]在一些較為具體的實(shí)施方案中，所述提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法包括以下步驟:
[0026]將摻雜試劑與熱固型體系或光固型體系混合形成所述混合試劑；
[0027]至少將所述混合施加在碳納米管導(dǎo)電膜表面，實(shí)現(xiàn)對碳納米管導(dǎo)電膜的摻雜處理；
[0028]以及，在能促使所述熱固型體系或光固型體系固化的條件下，使分布在所述碳納米管導(dǎo)電膜上的所述混合試劑固化，形成所述保護(hù)層。
[0029]所述熱固型體系或光固型體系可主要由丙烯酸、聚氨酯、硅膠、環(huán)氧樹脂單體等和相應(yīng)引發(fā)劑如異氰酸酯、鉑金系固化劑、BPO固化劑等組成。
[0030]在一些較為具體的實(shí)施方案中，所述提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法還可包括以下步驟:
[0031 ]以摻雜試劑對碳納米管導(dǎo)電膜進(jìn)行摻雜處理；
[0032]至少在經(jīng)摻雜處理的碳納米管導(dǎo)電膜的表面施加呈流體狀的、主要由聚合物單體和相應(yīng)引發(fā)劑組成的熱固型體系或光固型體系，之后使所述熱固型體系或光固型體系固化，從而于所述碳納米管導(dǎo)電膜表面形成保護(hù)層。
[0033]在一些較佳實(shí)施方案中，所述混合試劑可選自包含有摻雜劑、聚合物單體、引發(fā)劑和稀釋劑的溶液。
[0034]其中，所述摻雜試劑包括P型摻雜試劑或η型摻雜試劑等。
[0035]較為優(yōu)選的，所述？型摻雜試劑至少可包括但不限于腸2、80、_03、30(:12、!12304、出02、(^(六氯銻酸三乙基氧鑰)、1003、？6(:13^11(:13、謂1104等中的任一種或兩種以上的組合。
[0036]較為優(yōu)選的，所述η型摻雜試劑至少可包括但不限于水合肼、氨水、乙二胺等中的任一種或兩種以上的組合。
[0037]較為優(yōu)選的，所述能夠在設(shè)定條件下固化的材料至少可包括但不限于丙烯酸、聚氨酯、硅膠樹脂和環(huán)氧樹脂等中的任一種或兩種以上的組合。
[0038]在一些較佳實(shí)施方案中，所述方法還可包括:至少選用淋洗、噴涂、旋涂、刮涂、Slotdie(狹縫式模頭擠出涂布)、微凹印刷等中的任一種方式將所述混合試劑、所述摻雜試劑或者所述能夠在設(shè)定條件下固化的材料施加到碳納米管導(dǎo)電膜上。
[0039]較為優(yōu)選的，所述碳納米管導(dǎo)電膜的厚度為2-1000nm，長度為10-100μπι。
[0040]在一些實(shí)施方案中，所述碳納米管導(dǎo)電膜覆設(shè)于柔性透明襯底上，所述柔性透明襯底至少可包括但不限于PET襯底、PI襯底、PDMS襯底、PMMA襯底和PC襯底等中的任一種或兩種以上的組合。
[0041]在一些實(shí)施方案中，所述碳納米管導(dǎo)電膜為經(jīng)分散劑分散后的碳納米管涂布液涂布的導(dǎo)電膜。
[0042]在一些實(shí)施方案中，所述碳納米管導(dǎo)電膜為氣溶膠沉積于柔性透明襯底上形成的導(dǎo)電膜。
[0043]較為優(yōu)選的，所述保護(hù)層的厚度為0.01-1μπι，用以阻隔環(huán)境中的活性物質(zhì)與摻雜試劑反應(yīng)。
[0044]其中，所述碳納米管包括單壁碳納米管、雙壁碳納米管和多壁碳納米管中的任一種或兩種以上的組合。
[0045]藉由本發(fā)明的提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法，請參閱圖2，可以在形成的化學(xué)摻雜的碳納米管導(dǎo)電膜表面形成薄薄的保護(hù)層(亦可認(rèn)為是一種結(jié)構(gòu)型涂層)，該層涂層不會增加碳納米管導(dǎo)電膜的面阻，但可阻隔摻雜試劑而使其不與環(huán)境中的活性物質(zhì)(氧化性或還原性雜質(zhì))接觸，從而顯著提高碳納米管導(dǎo)電膜的化學(xué)摻雜穩(wěn)定性。并且該涂層的存在還能促進(jìn)碳納米管膜與襯底的緊固結(jié)合。
[0046]另外，通過多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，請參閱圖3，藉由本發(fā)明的提高碳納米管透明導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法處理過的碳納米管導(dǎo)電膜與未經(jīng)處理的碳納米管導(dǎo)電膜相對比，在環(huán)測(60 0C &90 % RH)測試240H，電阻穩(wěn)定性得到明顯改善。
[0047]如下將結(jié)合附圖及若干實(shí)施例對該技術(shù)方案、其實(shí)施過程及原理等作進(jìn)一步的解釋說明。
[0048]實(shí)施例1
[0049]a)用CVD法在金屬可撓性襯底上制備單壁碳納米管導(dǎo)電膜，將金屬可撓性襯底上的單壁碳納米管導(dǎo)電膜經(jīng)卷對卷形式轉(zhuǎn)移至柔性透明襯底表面制得碳納米管透明導(dǎo)電膜(參照 CN103031531A等)；
[0050]b)將水溶性丙烯酸熱固性材料用乙醇配制成固含量約I %的涂布液；
[0051 ] c)將上述涂布液與已配制的分散在乙醇中的氯金酸溶液(濃度20mM)按照1:1的比例混合均勻，從而配制成摻雜試劑；
[0052]d)用上述摻雜試劑對碳納米管透明導(dǎo)電膜進(jìn)行摻雜處理，摻雜方式為旋涂；
[0053]e)對摻雜后的碳納米管透明導(dǎo)電膜在130°C下進(jìn)行固化處理2min，得到穩(wěn)定性改善的碳納米管透明導(dǎo)電膜，該碳納米管透明導(dǎo)電膜環(huán)測(60°C&90%RH)測試240H，電阻變化〈10%。
[0054]實(shí)施例2
[0055]a)用lmg/mL的單壁碳納米管分散液經(jīng)抽濾制得單壁碳納米管導(dǎo)電膜轉(zhuǎn)移PET襯底涂布面，制得的單壁碳納米管導(dǎo)電膜(參照CN102602118A、CN102110489B等)；
[0056]b)將水溶性丙烯酸熱固性材料用乙醇配制成固含量約I %的涂布液；
[0057]c)將上述涂布液與已配制的分散在乙醇中的氯金酸溶液(濃度20mM) I: I混合均勻，配制成摻雜試劑；
[0058]d)用上述摻雜試劑對碳納米管導(dǎo)電膜進(jìn)行摻雜處理，摻雜方式為旋涂；
[0059]e)對摻雜后的碳納米管導(dǎo)電膜在130°C進(jìn)行固化處理2min，得到穩(wěn)定性改善的碳納米管導(dǎo)電膜，所述導(dǎo)電膜環(huán)測(60 0C &90 % RH)測試240H，電阻變化〈10%。
[0060]實(shí)施例3
[0061]a)用CVD法在金屬可撓性襯底上制備單壁碳納米管導(dǎo)電膜，將金屬可撓性襯底上的單壁碳納米管導(dǎo)電膜經(jīng)卷對卷形式轉(zhuǎn)移至柔性透明襯底表面，從而制得碳納米管透明導(dǎo)電膜(參照CN103031531A等)；
[0062]b)將氯金酸溶解于乙醇中，配成濃度1mM的摻雜試劑；
[0063]c)用上述摻雜試劑對碳納米管透明導(dǎo)電膜進(jìn)行摻雜處理，摻雜方式為淋洗；
[0064]d)將水溶性丙烯酸熱固性材料用乙醇配制成固含量約0.5%的涂布液；
[0065]e)將上述涂布液用線棒刮涂在摻雜后的碳納米管透明導(dǎo)電膜表面；
[0066]f)在130°C下進(jìn)行固化處理2min，得到穩(wěn)定性改善的碳納米管透明導(dǎo)電膜，該碳納米管透明導(dǎo)電膜環(huán)測(60 0C &90 % RH)測試240H，電阻變化〈10%。
[0067]實(shí)施例4
[0068]a)用CVD法在金屬可撓性襯底上制備單壁碳納米管導(dǎo)電膜，將金屬可撓性襯底上的單壁碳納米管導(dǎo)電膜經(jīng)卷對卷形式轉(zhuǎn)移至柔性透明襯底表面，從而制得碳納米管導(dǎo)電膜(參照 CN103031531A等)；
[0069]b)用濃硝酸作為摻雜試劑對碳納米管導(dǎo)電膜進(jìn)行摻雜處理，摻雜方式為淋洗；
[0070]c)將水溶性丙烯酸UV型材料用乙醇配制成固含量約0.5%的涂布液；
[0071]d)將上述涂布液用線棒刮涂在摻雜后的碳納米管導(dǎo)電膜表面；
[0072]e)將上述導(dǎo)電膜在80°C下將溶劑烘干，然后在UV光下固化處理2min，得到穩(wěn)定性改善的碳納米管導(dǎo)電膜，所述導(dǎo)電膜在60°C&90%RH條件下240H，電阻變化〈10%。
[0073]實(shí)施例5
[0074]a)用lmg/mL的單壁碳納米管分散液經(jīng)抽濾制得單壁碳納米管導(dǎo)電膜轉(zhuǎn)移PET襯底涂布面，制得的單壁碳納米管透明導(dǎo)電膜(參照CN102602118A、CN102110489B等)；
[0075]b)用濃硝酸作為摻雜試劑對碳納米管透明導(dǎo)電膜進(jìn)行摻雜處理，摻雜方式為淋洗；
[0076]c)將水溶性丙烯酸UV型材料用乙醇配制成固含量約0.5%的涂布液；
[0077]d)將上述涂布液用線棒刮涂在摻雜后的碳納米管透明導(dǎo)電膜表面；
[0078]e)將上述導(dǎo)電膜在80°C下將溶劑烘干，然后在UV光下固化處理2min，得到穩(wěn)定性改善的碳納米管透明導(dǎo)電膜，該碳納米管透明導(dǎo)電膜環(huán)測(60°C&90%RH)測試240H，電阻變化〈10% ο
[0079]上述【具體實(shí)施方式】，僅為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征，目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實(shí)施，但以上所述內(nèi)容并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的任何等效變化或修飾，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法，其特征在于，包括: 將摻雜試劑與能夠在設(shè)定條件下固化的材料均勻混合，形成呈流體狀的混合試劑，之后利用所述混合試劑對碳納米管導(dǎo)電膜進(jìn)行摻雜處理，其后進(jìn)行固化處理，在碳納米管導(dǎo)電膜表面形成保護(hù)層； 或者，以摻雜試劑對碳納米管導(dǎo)電膜進(jìn)行摻雜處理后，再至少在摻雜處理后的碳納米管導(dǎo)電膜的表面施加呈流體狀的、能夠在設(shè)定條件下固化的材料，之后進(jìn)行固化處理，從而在碳納米管導(dǎo)電膜表面形成保護(hù)層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法，其特征在于，包括: 將摻雜試劑與熱固型體系或光固型體系混合形成所述混合試劑； 至少將所述混合施加在碳納米管導(dǎo)電膜表面，實(shí)現(xiàn)對碳納米管導(dǎo)電膜的摻雜處理； 以及，在能促使所述熱固型體系或光固型體系固化的條件下，使分布在所述碳納米管導(dǎo)電膜上的所述混合試劑固化，形成所述保護(hù)層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法，其特征在于，所述混合試劑選自包含有摻雜劑、聚合物單體、弓I發(fā)劑和稀釋劑的溶液。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法，其特征在于，包括: 以摻雜試劑對碳納米管導(dǎo)電膜進(jìn)行摻雜處理； 至少在經(jīng)摻雜處理的碳納米管導(dǎo)電膜的表面施加呈流體狀的熱固型體系或光固型體系，之后使所述熱固型體系或光固型體系固化，從而于所述碳納米管導(dǎo)電膜表面形成保護(hù)層。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法，其特征在于:所述摻雜試劑包括P型摻雜試劑或η型摻雜試劑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法，其特征在于: 所述？型摻雜試劑包括勵(lì)2、80、_03、50(:12、!12304、11202、六氯銻酸三乙基氧鑰、]\1003、FeCl3、AuCl3、KMn04中的任一種或兩種以上的組合； 或者，所述η型摻雜試劑包括水合肼、氨水、乙二胺中的任一種或兩種以上的組合。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法，其特征在于:所述能夠在設(shè)定條件下固化的材料包含丙烯酸、聚氨酯、硅膠樹脂和環(huán)氧樹脂中的任一種或兩種以上的組合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法，其特征在于包括:至少選用淋洗、噴涂、旋涂、刮涂、狹縫式模頭擠出涂布、微凹印刷中的任一種方式將所述混合試劑、所述摻雜試劑或者所述能夠在設(shè)定條件下固化的材料施加到碳納米管導(dǎo)電膜上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法，其特征在于:所述碳納米管導(dǎo)電膜的厚度為2-1000nm，長度為10-100μπι。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法，其特征在于，所述碳納米管導(dǎo)電膜覆設(shè)于柔性透明襯底上，所述柔性透明襯底包括PET襯底、PI襯底、PDMS襯底、PMMA襯底和PC襯底中的任一種或兩種以上的組合。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法，其特征在于，所述保護(hù)層用以阻隔環(huán)境中的活性物質(zhì)與摻雜試劑反應(yīng)，其厚度為0.01-1μπι。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高碳納米管導(dǎo)電膜化學(xué)摻雜穩(wěn)定性的方法，其特征在于，所述碳納米管包括單壁碳納米管、雙壁碳納米管和多壁碳納米管中的任一種或兩種以上的組合。
【文檔編號】H01B1/04GK105895266SQ201610447171
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】陳新江
【申請人】蘇州漢納材料科技有限公司