于，所述復(fù)合站(10)至少包括: * 一個(gè)旋轉(zhuǎn)式耦接裝置，其具有多功能圓柱形輥(100)，采用防粘附處理來(lái)涂覆所述輥(100)的表面，通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述輥(100)來(lái)在周期順序中執(zhí)行如下的加工過(guò)程:所述輥(100)展開(kāi)并且布置集成封裝和介電材料的膜(308)，使其附著至在下面的導(dǎo)電背板(304)，為了固定的目的，對(duì)所述膜(308)施壓和加熱，還能夠借助于與被包括在所述輥(100)中的貫穿對(duì)孔(101)對(duì)應(yīng)的激光(120)來(lái)進(jìn)行打孔，并且能夠強(qiáng)制抽吸煙氣和剩余的廢物； *打孔裝置，其具有至少一個(gè)激光裝置(120)，所述至少一個(gè)激光裝置(120)對(duì)應(yīng)于所述貫穿對(duì)孔(101)而從外部對(duì)所述膜(308)進(jìn)行沖孔，并且可選地對(duì)背板之間的膜進(jìn)行分離切斷(325); *組合裝置(110-2)，用于展開(kāi)膜卷(324)，所述組合裝置(110-2)包括卷的旋轉(zhuǎn)支承件(110)、中間輥(111)以及附著于所述多功能圓柱形輥(100)的反輥(112); *外部排氣扇型強(qiáng)制抽吸裝置(130)，其具有真空，并且具有連接于所述多功能圓柱形輥(100)內(nèi)部的部分； *水平移動(dòng)裝置，其具有移動(dòng)支承表面(140)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔和固定的復(fù)合站(10)，其特征在于，所述集成封裝和介電材料的膜(308)從所述卷(110、324)連續(xù)地展開(kāi)，并且借助于迫使所述膜圍繞所述多功能圓柱形輥(100)進(jìn)行卷繞的反輥(112)來(lái)通過(guò)所述中間輥(111)朝向所述多功能輥(100)傳送所述集成封裝和介電材料的膜(308);并且其中，在所述膜(308)沿附著路徑(112、P)旋轉(zhuǎn)纏繞在所述多功能圓柱形輥(100)周圍的同時(shí)，激光打孔裝置(120)從外部側(cè)面根據(jù)計(jì)劃的打孔圖案來(lái)在所述膜的整個(gè)寬度上對(duì)所述膜進(jìn)行沖孔;并且其中，由入射激光束(121)制成的每個(gè)孔(309)與存在于所述多功能輥(100)的圓柱形表面上的孔(101)對(duì)應(yīng)，以這樣的方式，借助于所述排氣扇(130、131)將由所述集成封裝和介電材料(308)的升華所產(chǎn)生的煙氣以及所述打孔操作的任何可能的殘余物抽吸進(jìn)所述旋轉(zhuǎn)多功能輥(100)中；所述多功能輥(100)在其圓柱形表面上被打孔，以便具有要在膜中制成的相同的打孔圖案;所述多功能輥(100)被加熱，以這樣的方式來(lái)沿附著的接合點(diǎn)之間的路徑激活被包含在集成封裝和介電材料(308)中的熱塑性材料的粘合特性，所述路徑對(duì)應(yīng)于從所述反輥(112)至所述背板(304)上的固定點(diǎn)(P)，所述路徑隨之被粘附；利用不允許堆疊體粘附至其自身的表面處理來(lái)在圓柱形表面上對(duì)所述多功能輥進(jìn)行涂覆;所述多功能輥(100)包括借助于集成熱源來(lái)實(shí)現(xiàn)的通過(guò)接觸的直接型加熱系統(tǒng);所述多功能輥(100)被施壓，以這樣的方式在所述固定點(diǎn)(P)處對(duì)所述集成封裝和介電材料(308)施加壓力，以抵靠所述背板(304)的導(dǎo)電層(302)，使所述背板(304)同時(shí)在所述移動(dòng)支承表面(140)上從下面?zhèn)鬟f；所述多功能輥(100)通過(guò)所述排氣扇(130-1)從所述多功能輥(100)內(nèi)部以強(qiáng)制方式被抽吸，所述排氣扇(130-1)抽取并且排出煙氣和打孔殘余物。3.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的打孔和固定的復(fù)合站(10)，其特征在于，所述激光打孔裝置(120)借助于移動(dòng)光學(xué)器件對(duì)所述激光束(121)進(jìn)行定向，其中打孔速度在約30孔/秒至50孔/秒的范圍內(nèi)；并且其中，如果所有激光束(121)與在所述多功能輥(100)的圓柱形表面上的要打孔的所述封裝膜(308)下面的所述對(duì)孔(101)對(duì)應(yīng)地起作用，則可以在連續(xù)的順序中并聯(lián)和/或串聯(lián)地加入多個(gè)激光源(120-1)，從而減小與打孔有關(guān)的周期時(shí)間；并且其中，當(dāng)打孔階段已經(jīng)完成時(shí)，所述激光裝置(120)還執(zhí)行將膜切割(325)成預(yù)設(shè)尺寸，以這樣的方式所述多功能圓柱形輥(100)使得所述封裝和介電材料(308)具有精確尺寸以匹配在下面的所述背板(304)的導(dǎo)電表面(302)，其中所述孔(309)與作為絕緣掩模的電接觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)；并且其中，使用對(duì)所述背板(304)的起始邊緣和結(jié)束邊緣進(jìn)行定位的自動(dòng)視覺(jué)類型的控制系統(tǒng)，所述切割與所述背板(304)在所述支承表面(140)上的行進(jìn)同步，以這樣的方式執(zhí)行切割成覆蓋所述背板(304)的正確尺寸;并且其中，所述多功能圓柱形輥(100)的旋轉(zhuǎn)與所述背板(304)的移動(dòng)(140、202)同步，以這樣的方式在所述固定點(diǎn)(P)處獲得所述封裝膜(308)與所述背板(304)相同的行進(jìn)速度;并且其中，在兩個(gè)連續(xù)的背板(304)之間存在等于距離(D)的過(guò)量的封裝材料(308)，所述過(guò)量的封裝材料(308)使所述兩個(gè)連續(xù)的背板(304)在所述移動(dòng)系統(tǒng)(140、202)上分離;并且其中，隨后可以去除尺寸受限的所述過(guò)量的封裝材料(308)。4.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的打孔和固定的復(fù)合站(10)，其特征在于，所述復(fù)合站(10)遵循以下關(guān)系式: 多功能輥(100)的直徑=[背板(304)的長(zhǎng)度(L) +距離(D) ] /N*JT。5.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的打孔和固定的復(fù)合站(10)，其特征在于，所述復(fù)合站(10)被包括在生產(chǎn)線中，其中，在所述復(fù)合站(10)的上游存在所述背板(304)的裝載站，所述背板(304)在所述移動(dòng)支承表面(140)上彼此相距為所述距離(D)，所述移動(dòng)支承表面(140)沿著整個(gè)生產(chǎn)線移動(dòng)所述背板;并且其中，然后還在所述背板上布置導(dǎo)電嵌入件，所述導(dǎo)電嵌入件旨在利于背連接至背接線盒;并且其中，然后在所述復(fù)合站(10)中在每個(gè)背板(304)上同時(shí)執(zhí)行對(duì)所述集成封裝和介電材料(308)的至少所述打孔和所述固定;并且其中，在所述復(fù)合站(10)的下游存在對(duì)成品進(jìn)行檢查和卸載的站。6.—種打孔和固定的方法，用于具有集成封裝和介電層的導(dǎo)電背板(300)的連續(xù)生產(chǎn)，所述導(dǎo)電背板(300)旨在構(gòu)建具有背接觸結(jié)構(gòu)的光伏面板(330)，根據(jù)如前述權(quán)利要求所述的復(fù)合站(10)執(zhí)行所述方法，并且特征在于:所述方法以周期順序執(zhí)行用于形成具有集成封裝和介電層的所述導(dǎo)電背板(300)的加工過(guò)程，所述加工過(guò)程集中在所述操作站(10)中；并且其中，所述加工過(guò)程至少包括:展開(kāi)并且布置集成封裝和介電材料的膜(308、324)，對(duì)所述膜進(jìn)行打孔并且固定在背板(304)的導(dǎo)電層(302)上，以這樣的方式使孔(309)對(duì)應(yīng)于作為絕緣掩模的電接觸點(diǎn)；通過(guò)旋轉(zhuǎn)具有多功能圓柱形輥(100)的耦接裝置來(lái)以周期順序同時(shí)執(zhí)行所述展開(kāi)、打孔和固定。7.—種打孔和固定的方法，用于具有集成封裝和介電層的導(dǎo)電背板(300)的連續(xù)生產(chǎn)，所述導(dǎo)電背板(300)旨在構(gòu)建具有背接觸結(jié)構(gòu)的光伏面板(330)，所述方法的特征在于:所述方法以周期順序執(zhí)行用于形成具有集成封裝和介電層的所述導(dǎo)電背板(300)的加工過(guò)程，所述加工過(guò)程集中在單一操作站中；并且其中，所述加工過(guò)程至少包括:展開(kāi)并且布置集成封裝和介電材料的膜(308)，對(duì)所述膜進(jìn)行打孔并且固定在背板(304)的導(dǎo)電層(302)上，以這樣的方式使孔(309)對(duì)應(yīng)于作為絕緣掩模的電接觸點(diǎn);通過(guò)旋轉(zhuǎn)具有多功能圓柱形輥(100)的耦接裝置來(lái)以周期順序同時(shí)執(zhí)行所述展開(kāi)、打孔和固定，所述多功能圓柱形輥(100)至少旋轉(zhuǎn)、加壓、加熱和被抽吸，并且所述多功能圓柱形輥(100)被包括在所述操作站中。
【專利摘要】針對(duì)背接觸式光伏面板的用于具有集成封裝和介電層的導(dǎo)電背板(300)的連續(xù)生產(chǎn)的打孔和固定的復(fù)合操作站(10)和方法。所述復(fù)合操作站是自動(dòng)的，并且在周期順序中集成了同時(shí)執(zhí)行的多個(gè)加工過(guò)程；具體地，所述復(fù)合操作站基于多功能圓柱形輥(100)，所述多功能圓柱形輥(100)通過(guò)旋轉(zhuǎn)來(lái)布置集成封裝和介電材料的膜(308)，為了固定在準(zhǔn)確位置的目的，對(duì)膜(308)進(jìn)行加熱并且壓在支承背板的導(dǎo)電層(302)上，所述輥設(shè)置有開(kāi)口(101)，以使得能夠采用激光裝置(120)從外部進(jìn)行打孔，并且還能夠借助排氣扇(130)從內(nèi)部強(qiáng)制抽吸煙氣和殘余物。
【IPC分類】H01L31/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105706254
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480061160
【發(fā)明人】斯波蒂·達(dá)維德, 埃莉薩·巴奇尼
【申請(qǐng)人】維斯幕達(dá)有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月19日
【公告號(hào)】WO2015075532A1