一種軟包鋰電池極耳材料及其電鍍方法及應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，尤其涉及一種軟包鋰電池極耳材料及其電耳的制備與焊接，特別適用于一種超薄軟包鋰電池的正負(fù)極極耳的制備與焊接，該電池用于有源RFID、有源IC卡、音樂卡、賀卡等產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，軟包鋰電池極耳包括用金屬鋁制作的正極極耳和用金屬鎳、金屬銅制作的負(fù)極極耳，技術(shù)存在諸多問題，將目前技術(shù)用作超薄軟包鋰電池中會帶來進(jìn)一步的問題。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，具有有源RFID、有源IC卡得到了越來越廣泛的研究，一種超薄軟包鋰電池以其重量輕、比能量3A絕緣性好、成本低等優(yōu)點成為有源RFID、有源IC卡最適合的電源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明實施例第一目的在于提供一種軟包鋰電池極耳材料，本極耳材料具有較低的生產(chǎn)成本、良好的焊接性以及合適的導(dǎo)熱性。本發(fā)明實施例第一目的在于提供一種軟包鋰電池極耳材料電鍍方法，操作簡便且不會對電池內(nèi)部產(chǎn)生破壞。
【主權(quán)項】
1.一種軟包鋰電池極耳材料，其特征在于，所述極耳材料是以SUS430不銹鋼帶、銅帶、鋁帶或鎳帶作為基底，在所述基底一側(cè)的一端部先鍍覆一層鎳鍍層，在所述鎳鍍層上再鍍覆一層錫鍍層，或者直接在所述基底一側(cè)的一端部鍍覆一層錫鍍層； 其中，所述鎳鍛層厚度為0.5 — 2μ η I ；所述錫鍛層的厚度為3 — 10μ η I。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包鋰電池極耳材料，其特征在于，所述碁底為SU430不銹鋼帶，厚度為0.03 一 0.10_。3.—種權(quán)利要求1所述的軟包鋰電池極耳材料的電鍍方法，其特征在于，包括: S1:在所述基底一側(cè)的一端部先鍍覆一層鎳鍍層； S2:在所述鎳鍍層上再鍍覆一層錫鍍層，包括以下步驟及工藝條件: (I)鍍前表南預(yù)處理； (2 )直流電鍍鎳鍍層， 其中，鍍液包括:NiS04-7H20 180 一 220g L,NiC12-6H20 40 一 60g/L, 烯丙基磺酸鈉0.4 — 2g L, 丁塊二醇 0.4 — 0.5ml/L, 糖精 0.8 — lg/L, 直流電鍍工藝參數(shù): 電流密度:3 — 6A/dm2, pH 值:3.5 — 4.5， 溫度:40 — 60° C， 陽極:鎳板；其中所述pH值通過HCl溶液以及NaOH溶液調(diào)節(jié)； 在鎳鍍層上再直流電鍍錫鍍層， 鍛液包括:SnS04 40-55g/L,H2 S04 60 一 80g/L,β -萘酚 0.3 — 1.0g/L, 明膠 I 一 3g/L, 電鍍工藝參數(shù): 電流密度:0.3 — 0.8A/dm2, 溫度:15 — 30° C， pH 值:3-5， 陽極:錫板； 將鍍好的金屬帶材用蒸餾水沖洗干凈，然后烘干； 將烘干的金屬帶材置于120 — 200° C條件下保溫，以除去在電鍍過程中鍍層中產(chǎn)生的氫。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟包鋰電池極耳材料的電鍍方法，其特征在于，所述基底為SUS430不銹鋼帶，厚度為0.03 一 0.10mm。5.根據(jù)權(quán)利要求3.所述的軟包鋰電池極耳材料的電鍍方法，其特征在于，所述步驟:在所述基底一側(cè)的一端部先鍍覆一層鎳鍍層。6.一種權(quán)利要求1所述的軟包鋰電池極耳材料的應(yīng)用方法，其特征在于，包括: 在所述基材表面鍍覆鎳層，在所述基體的一端部增鍍覆錫層； 將所述基材上未鍍覆有錫層的端部焊接在電池上，使所述基材作為所述電池的極耳材料； 將所述基材上鍍覆有錫層的端部激光焊接到待焊的金屬材上。
【專利摘要】一種軟包鋰電池極耳材料，其特征在于，所述極耳材料是以SUS430不銹鋼帶、銅帶、鋁帶或鎳帶作為基底，在所述基底一側(cè)的一端部先鍍覆一層鎳鍍層,在所述鎳鍍層上再鍍覆一層錫鍍層，或者直接在所述基底一側(cè)的一端部鍍覆一層錫鍍層；其中，所述鎳鍍層厚度為0.5-2μηι；所述錫鍍層的厚度為3-10μηι。
【IPC分類】H01M4/13, H01M4/139, H01M4/525
【公開號】CN105633396
【申請?zhí)枴緾N201410589119
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】葛娟
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月29日