端子配件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及端子配件。
【背景技術(shù)】
[0002]在專利文獻(xiàn)I中公開(kāi)的端子配件具備能夠供對(duì)方側(cè)的陽(yáng)端子插入的角筒狀的連接部(電接觸部)ο通過(guò)將該連接部浸漬在鍍槽內(nèi)的鍍液中，在使其頂端開(kāi)口部與鍍槽內(nèi)的噴射噴嘴相對(duì)的狀態(tài)下，從噴射噴嘴噴射流通鍍液，從而在其內(nèi)表面上形成鍍膜。在這種情況下，連接部在相對(duì)的一對(duì)壁側(cè)上，具有取得與陽(yáng)端子的電連接的接點(diǎn)部，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，可以在包含接點(diǎn)部的必要部位上形成比其他部分更厚的鍍膜。
[0003]專利文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)I:日本特開(kāi)平2-38675號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]然而，在上述現(xiàn)有的端子配件的情況下，接點(diǎn)部?jī)H設(shè)置在連接部的內(nèi)表面的周向的一部分(相對(duì)的一對(duì)壁側(cè))上。另一方面，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在連接部的內(nèi)表面上，在整周形成鍍膜，除了接點(diǎn)部等必要部位以外的部分上也形成有厚的鍍膜，存在浪費(fèi)的情況。相對(duì)于此，雖然通過(guò)在連接部的內(nèi)表面的周向的一部分形成掩膜，可以僅在必要的部位上形成厚的鍍膜，但是由于僅在連接部?jī)?nèi)表面且在周向上部分地形成掩膜部分，所以存在難以進(jìn)行電鍍處理，缺乏可實(shí)現(xiàn)性的問(wèn)題。
[0006]基于如上所述的情況，完成了本發(fā)明，本發(fā)明的目的是提供一種不需要進(jìn)行特別復(fù)雜的電鍍處理，就能夠在必要的部位上形成厚的鍍膜的端子配件。
[0007]本發(fā)明的特征在于，具備能夠供對(duì)方側(cè)的陽(yáng)端子插入的筒狀的連接部，所述連接部具有經(jīng)由從頂端延伸的切槽而在周向上分割的多個(gè)彈性片，在所述多個(gè)彈性片的內(nèi)表面上設(shè)置鍍膜比其他部分厚的厚膜部，在所述厚膜部上設(shè)置能夠與所述陽(yáng)端子接觸的接觸區(qū)域，在所述連接部的靠頂端的內(nèi)表面上，除了所述切槽的位置以外，在周向上連續(xù)地配置所述厚膜部和所述接觸區(qū)域。
[0008]發(fā)明效果
[0009]由于在連接部的靠頂端的內(nèi)表面上，除了切槽的位置以外，在周向上連續(xù)地配置厚膜部和接觸區(qū)域，所以即使不特別地在連接部的內(nèi)表面的周向的一部分上進(jìn)行掩膜，也能夠容易地形成厚膜部的鍍膜，并且能夠在該厚膜部上沒(méi)有浪費(fèi)地形成接觸區(qū)域。因此，根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種不需要進(jìn)行特別復(fù)雜的電鍍處理，就能夠在必要的部位上形成厚的鍍膜的端子配件。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是實(shí)施例1的端子配件的立體圖。
[0011]圖2是端子配件的側(cè)面圖。
[0012]圖3是與電線連接的端子配件的側(cè)面圖。
[0013]圖4是端子配件的截面圖。
[0014]圖5是圖4的A-A線的截面圖。
[0015]圖6是表示連接到電線上的端子配件與陽(yáng)端子接觸了的狀態(tài)的側(cè)面圖。
[0016]圖7是表示連接到電線上的端子配件與陽(yáng)端子接觸了的狀態(tài)的側(cè)面圖。
[0017]圖8是實(shí)施例2的端子配件的主要部分的放大截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]在下文中，示出本發(fā)明的優(yōu)選方式。
[0019]具備在與所述連接部開(kāi)口的一側(cè)相反的一側(cè)開(kāi)口的筒狀的壓接部，在壓接部的內(nèi)表面上可以通過(guò)壓接來(lái)連接電線，并且設(shè)置鍍膜比所述厚膜部薄的薄膜部。當(dāng)壓接部的鍍膜厚時(shí)在壓接過(guò)程中存在在壓接部的鍍膜表面上產(chǎn)生裂紋的可能性，但是由于在壓接部上形成薄鍍膜的薄膜部，因而在壓接部的鍍膜的表面上難以產(chǎn)生裂紋。此外，由于在壓接部上不形成厚的鍍膜即可，所以將成本抑制得較低。
[0020]所述接觸區(qū)域具有向頂端擴(kuò)開(kāi)而可以將所述陽(yáng)端子向所述連接部?jī)?nèi)導(dǎo)入的導(dǎo)入部、和配置在所述導(dǎo)入部的導(dǎo)入方向的內(nèi)側(cè)而在正確插入時(shí)可以取得與所述陽(yáng)端子連接的接點(diǎn)部，所述厚膜部配置為跨過(guò)所述接點(diǎn)部和所述導(dǎo)入部。由于除了接點(diǎn)部以外，厚膜部還設(shè)置在導(dǎo)入部上，所以成為從向連接部?jī)?nèi)導(dǎo)入陽(yáng)端子的初期階段起由厚膜部保護(hù)連接部的狀態(tài)。
[0021]所述彈性片具有從其內(nèi)表面到面對(duì)所述切槽的側(cè)面曲面狀地連續(xù)的圓角部，所述厚膜部具有沿著所述圓角部的曲面狀的表面部分。由此，在陽(yáng)端子與接觸區(qū)域接觸的情況下，防止在與彈性片的圓角部對(duì)應(yīng)的位置邊緣狀地抵接，能夠確保陽(yáng)端子相對(duì)于接觸區(qū)域的接觸可靠性。
[0022]〈實(shí)施例1>
[0023]利用圖1?圖7說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例1。實(shí)施例1的端子配件10通過(guò)對(duì)導(dǎo)電性金屬板進(jìn)行彎曲加工等，而整體成形為在前后方向上細(xì)長(zhǎng)的形狀，如圖6所示，具備可供對(duì)方側(cè)的陽(yáng)端子60從前方插入的筒狀連接部11和配置在連接部11的后方的壓接部12。
[0024]如圖6所示，陽(yáng)端子60具有在前后方向上為細(xì)長(zhǎng)的棒狀、具體地是呈圓柱狀的連接銷61。如圖7所示，向連接銷61的頂端側(cè)裝入用于防止觸電的樹(shù)脂部件62。樹(shù)脂部件62的外周成為向頂端側(cè)縮徑的錐狀形態(tài)。
[0025]如圖4所示，壓接部12是閉合桶狀，成為向后方開(kāi)口的圓筒狀的形態(tài)。如圖6所示，在壓接部12上緊固連接芯線部92，所述芯線部92是通過(guò)在電線90的前端部去除包覆91而露出。壓接部12的前后方向的中間部分通過(guò)所述緊固而變形為在整周縮徑的狀態(tài)。
[0026]如圖4所示，連接部11構(gòu)成為呈向前方開(kāi)口的圓筒狀，并且尺寸比壓接部12長(zhǎng)。如圖1所示，在連接部11上，在周向上等間隔地切開(kāi)多個(gè)切槽13。各切槽13如圖5所示，在徑向方向上放射狀地貫通連接部11，并且如圖1所示，形成為在前后方向上延伸并在連接部11的前端開(kāi)口的狀態(tài)。
[0027]如圖1、圖4和圖5所示，在連接部11的各切槽13之間的部分上分割設(shè)置多個(gè)彈性片
14。如圖4所示，處于自然狀態(tài)的彈性片14的內(nèi)表面構(gòu)成的形態(tài)具有:從后端向前方在徑向上稍變窄的窄部15;和從前端部的窄部15的窄端19向前端錐狀擴(kuò)開(kāi)的導(dǎo)入部16。
[0028]此外，如圖1和圖5所示，在彈性片14的內(nèi)表面上，設(shè)置可以與陽(yáng)端子60電接觸的接觸區(qū)域17。在連接部11的靠前端的內(nèi)表面上，除了各切槽13的位置以外，在周向的幾乎整周上帶狀地連續(xù)配置接觸區(qū)域17。具體而言，接觸區(qū)域17配置在各彈性片14的內(nèi)表面中的跨窄端19的前后方向的規(guī)定區(qū)域。如圖4所示，在接觸區(qū)域17中設(shè)置接點(diǎn)部18，所述接點(diǎn)部18在窄端19的后方，在向連接部11以正確的深度插入陽(yáng)端子60的連接銷61的情況下彈性地接觸連接銷61的外周面而取得電連接。
[0029]此外，如圖1和圖4所示，端子配件10在連接部11和壓接部12之間包括實(shí)心的截面為圓形的連結(jié)部20。在連結(jié)部20的外周面上，在周向上突出設(shè)置圓形的凸緣部21。
[0030]然后，端子配件10的整個(gè)表面通過(guò)鍍銀等電鍍處理而由鍍膜覆蓋。具體而言，如圖1和圖4所示，鍍膜由在連接部11內(nèi)表面上在與上述的接觸區(qū)域17對(duì)應(yīng)的部分上設(shè)置的比較厚膜的厚膜部22和在除接觸區(qū)域17以外的部分上設(shè)置的比較薄膜的薄膜部23(具體的形態(tài)在圖中未示出)構(gòu)成。換句話說(shuō)，如圖5所示，厚膜部22的表面(內(nèi)表面)成為接觸區(qū)域17，如圖1和圖4所示，厚膜部22與接觸區(qū)域17—樣，在連接部11的靠前端的內(nèi)表面上，除了各切槽13的位置以外，在周向的幾乎整周上帶狀地連續(xù)，并且配置在各彈性片14的內(nèi)表面中的跨窄端19的前后方向的規(guī)定區(qū)域。此外，如圖6所示，薄膜部23設(shè)置在包含壓接在電線90的芯線部92上的壓接部12的內(nèi)表面在內(nèi)的除了接觸區(qū)域17的部分的整體上。
[0031]接下來(lái)，說(shuō)明在實(shí)施例1的端子配件10上形成鍍膜的方法和與對(duì)方側(cè)的陽(yáng)端子60的連接。
[0032]在形成鍍膜時(shí)，首先，通過(guò)將端子配件10整體浸漬在未圖示的鍍槽的鍍液中等來(lái)進(jìn)行規(guī)定的電鍍處理。由此，在端子配件10的整個(gè)表面上，形成與薄的鍍膜的薄膜部23相當(dāng)?shù)牟糠?。接著，在將連接部11的外表面和內(nèi)表面的規(guī)定區(qū)域形成掩膜的狀態(tài)下，將連接部11的頂端部浸漬在同樣的未圖示的鍍槽的鍍液中。由此，在連接部11的內(nèi)側(cè)上，以在薄膜部23上層疊的方式形成厚鍍膜的厚膜部22。
[0033]另一方面，當(dāng)與對(duì)方側(cè)的陽(yáng)端子60連接時(shí)，如圖6所示，當(dāng)向連接部11內(nèi)插入陽(yáng)端子60時(shí)，陽(yáng)端子60的連接銷61的頂端部與各連接部11