插座的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及低壓電器領域，涉及一種插座，特別涉及一種插座的插套和保護門的安裝裝置。
【背景技術】
[0002]目前，插套的定位筋大多設置在基座內，或者設置在底殼內，帶有保護門插座一般將保護門安裝于單獨的壓板結構上固定?，F(xiàn)有結構的插座裝配時，需要先將插套固定在底殼內或者基座內，再裝配壓板，然后再在壓板上安裝保護門，整個插座的裝配工序比較復雜，而且元件較多，成本相對較高?，F(xiàn)有結構保護門沒有相應的固定結構，插座保護門與壓板裝配后可以很容易的掉落，在手工裝配過程中較平穩(wěn)的運送到下一個工序時可以保證不會掉落，但是不能滿足自動化裝配。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種性能安全穩(wěn)定，裝配方便快捷，成本低的插座。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案:
[0005]—種插座，包括壓板I，置于壓板I上方的保護門和置于壓板I下方的插套，插頭插入時，保護門移動打開，使得插頭插入壓板I下方的插套中，包括兩個保護門，兩個保護門之間設有安裝固定結構，并且在壓板I上設有限位結構，兩個保護門上設有與限位結構對應的限位部;安裝時，兩個保護門之間通過安裝固定結構安裝在一起裝入壓板I內，壓板I上的限位結構與兩個保護門的限位部對應對兩個保護門進行限位。
[0006]進一步，所述安裝固定結構為設置于其中一個保護門上的導向桿22和設置于另一個保護門上的讓導向桿22插入安裝的導向孔32，還包括復位彈簧4，復位彈簧4與保護門連接為保護門提供復位的彈力，安裝時，導向桿22插入導向孔32中將兩個保護門安裝在一起裝入壓板I內；插頭插入時，兩個保護門沿導向桿22方向移動打開。
[0007]進一步，所述兩個保護門為一個三插保護門3和一個二插保護門2，所述二插保護門2的一端設有導向桿22，三插保護門3的一端設有與導向桿22相應的導向孔32;所述三插保護門3和二插保護門2分別設于壓板I的兩側，復位彈簧4為壓簧，壓簧設于三插保護門3和二插保護門2之間，兩端分別與三插保護門3和二插保護門2連接，為三插保護門3和二插保護門2提供復位的彈力；當三插插頭插入時，三插插頭推動三插保護門3向壓板I的中部移動打開;當二插插頭插入時，二插插頭推動二插保護門2向壓板I的中部移動打開。
[0008]進一步，所述壓板I的限位結構包括設置在兩端的第一定位結構和第二定位結構，兩個保護門相對的一端設有安裝固定結構，兩個保護門的限位部包括設置在兩個保護門另一端分別與第一定位結構和第二定位結對應的第一定位端和第二定位端;安裝時，兩個保護門之間通過安裝固定結構安裝在一起裝入壓板I內，保護門閉合時壓板I兩端的第一定位結構和第二定位結構分別對兩個保護門另一端的第一定位端和第二定位端限位固定。
[0009]進一步，所述第一定位端設于其中一個保護門的另一端，第一定位結構設于壓板I的一端內側壁;第一定位端為其中一個保護門的另一端延伸設置的第一定位凸起21，第一定位結構包括設于壓板I一端內側壁的用于安裝第一定位凸起的第一容納凹槽11和第一容納凹槽11的兩側內側壁頂部向第一容納凹槽11內部延伸設置的對第一定位凸起21進行限位的第一限位塊111。
[0010]進一步，所述第二定位端設于另一個保護門的另一端，第二定位結構設于壓板I的另一端內側壁;第二定位端為凸出設于另一個保護門的另一端的第二定位凸起31，第二定位結構包括設于壓板I另一端內側壁的用于安裝第二定位凸起31的第二容納凹槽12和第二容納凹槽12的兩側內側壁頂部向第二容納凹槽12內部延伸設置的對第二定位凸起31進行限位的第二限位塊121。
[0011 ]進一步，所述導向桿22設于二插保護門2—端中部，導向孔32貫通設于三插保護門3的中部，壓簧的一端套裝于導向桿22上固定，導向桿22的另一端伸至二插保護門2的另一端。
[0012]進一步，所述導向孔32內部設有與壓簧的另一端安裝固定的彈簧固定槽321，壓簧的另一端伸入彈簧固定槽321內固定，壓簧的端部與彈簧固定槽321的底部相抵。
[0013]進一步，所述導向桿22設于二插保護門2—端中部，導向孔32設于三插保護門3中部，壓簧為兩根，兩根壓簧分別連接設于二插保護門2和三插保護門3之間兩側;或者，所述導向桿22設于二插保護門2—端中部，導向孔32設于三插保護門3中部，壓簧為一根，壓簧連接設于二插保護門2和三插保護門3之間中部，位于導向桿22的正下方;或者，所述導向桿22為兩根，兩根導向桿22分別設于二插保護門2的一端兩側，三插保護門3的一端兩側分別貫通設有一個與每根導向桿22相應的導向孔32，壓簧連接設于二插保護門2和三插保護門3之間中部;或者，所述導向桿22為兩根，兩根導向桿22分別設于二插保護門2的一端兩側，三插保護門3的一端兩側分別貫通設有一個與每根導向桿22相應的導向孔32，壓簧為兩根，每根壓簧分別套裝于二插保護門2的導向桿22上固定。
[0014]進一步，所述二插保護門2為凸字形，二插保護門2的一端中部設有避讓凸塊25，所述導向桿22設于避讓凸塊25—端中部;三插保護門3為凹字形，三插保護門3朝向二插保護門2的一側設有與避讓凸塊25相應的避讓凹槽33，壓板I的另一端設有允許二插保護門2—端的導向桿22穿出的U形槽26;所述二插保護門2的另一端分別設有與二插插頭的兩個插片相應的二插斜面28，二插斜面28包括與圓插對應的圓插斜面和與扁插對應的扁插斜面;所述三插保護門3的另一端分別設有與三插插頭的L極插片和N極插片相應的三插斜面34;所述二插保護門2的中部貫通設有允許三插插頭的E極插頭插入的E極通槽27。
[0015]本發(fā)明通過在兩個保護門之間設有安裝固定結構，將兩個保護門安裝在一起，壓板上設置限位結構對兩個保護門的限位部進行限位固定，使得保護門在壓板內的固定結構穩(wěn)固可靠，保護門在自動化裝配時不易翻轉掉落，自動化程度高;安裝時，先將兩個保護門安裝在一起后再裝入壓板內，安裝方便，工序簡單，便于自動化裝配，裝配效率高。限位部設置在壓板的兩端，位于保護門滑動的軸線上，保護門閉合時壓板對保護門進行限位，滑動靈敏且結構可靠穩(wěn)定。安裝固定結構為設置于其中一個保護門上的導向桿和設置于另一個保護門上的讓導向桿插入安裝的導向孔，在裝配過程中，導向桿插入導向孔中將兩個保護門安裝在一起然后再裝入壓板內，保護門的安裝方便，工序簡單，便于自動化裝配，導向桿和導向孔的配合使得兩個保護門在裝配時，兩個保護門中部不會受力折起;插頭插入時，保護門只能沿導向桿方向移動打開，受力均勻，保護門的位移更加平穩(wěn)，增強了插座的穩(wěn)定性和安全性。兩個保護門設于壓板的兩側，壓簧連接于三插保護門和二插保護門之間，插頭插入時，兩個保護門都向壓板的中部位移，整體結構合理。壓簧的一端套裝于導向桿上固定，結構穩(wěn)固可靠，防止壓簧發(fā)生形變彎折脫落。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的保護門與壓板配合的安裝結構分解圖；
[0017]圖2是本發(fā)明二插保護門的結構示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明三插保護門的結構示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明壓板的結構示意圖；
[0020]圖5是本發(fā)明壓板的結構示意圖；
[0021]圖6是本發(fā)明二插保護門與三插保護門安裝配合的剖視圖；
[0022]圖7是本發(fā)明導向桿和復位彈簧的第一種實施例的示意圖；
[0023]圖8是本發(fā)明導向桿和復位彈簧的第二種實施例的示意圖；
[0024]圖9是本發(fā)明導向桿和復位彈簧的第三種實施例的