一種多功能雙頭割線機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及割線機技術領域，特別涉及一種多功能雙頭割線機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的割線機廣泛適用于電子行業(yè)、汽摩配行業(yè)、服裝皮革行業(yè)、電器、電機、玩具、變壓器等行業(yè)，一般在對電纜線外包絕緣層進行剝離時一般采取鉗子、刀具或剪刀，在使用上述工具剝離電纜線絕緣層的時候，所有力度均由操作者憑感覺使出，很容易導致剝離力度過輕無法將其剝開，或剝離力度過重導致不需要剝離的層面也被去除，隨著電子行業(yè)的發(fā)展，人們發(fā)明了電腦割線機，用機器取代了手工裁線剝線工序，大大提高了生產效率。但是目前，市場上出現(xiàn)的電腦割線機雖然可以生產兩端剝去絕緣層的導線短節(jié)，但是當需要生產兩端和中間小段都剝去絕緣層的導線短節(jié)時，中間小段需要剝除的絕緣層往往還要人工使用剪刀、刀片等利器剝開去除，所以非常浪費人工成本;因此，次品的出現(xiàn)率較高；此外，對于操作者而言，由于工具的安全性低，操作不當也容易造成人員的割傷，效率低下的同時，也不利于企業(yè)的發(fā)展需要。
[0003]針對上述技術問題，故需要進行改進。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種結構簡單，實用方便，加工效率高、運行穩(wěn)定并且自動化控制的一種多功能雙頭割線機。
[0005]為了達到以上目的，本發(fā)明所采用的技術方案是:一種多功能雙頭割線機，包括機箱;機箱外壁上由左向左依次設置有調整裝置、前導線定位件、前滾輪組、后導線定位件、切割線裝置和后滾輪組;后導線定位件和切割線裝置之間設有用于定位導線穿過的定位桿，該定位桿與后導線定位件固定連接，調整裝置對導線進行送料，通過前導線定位件和后導線定位件的運行定位;切割線裝置上端的側壁上設有電機，該電機帶動切割線裝置進行割線加工，前滾輪組包括包括縱向設置的兩個滾輪，與此相對應的，后滾輪組也包括包括縱向設置的兩個滾輪，該前滾輪組夾持導線通過定位桿與切剝線裝置相配合，通過后滾輪組將切割后的導線輸出；后滾輪組的下端設有用于收集切割導線的收集筒;該前滾輪組上設有用于調整滾輪運行的前輪控制器裝置，與此相對應的，該后滾輪組上設有后輪控制器裝置。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述調整裝置包括連接于機箱上的固定板，固定板上端靠近機箱處設有上連接板，該固定板和上連接板上交錯方式分別安裝有上導輪，該上連接板上設置有至少兩個用于調整固定板和上連接板之間相對距離的上調節(jié)螺桿;與此相對應的，固定板遠離機箱處設有側連接板，該固定板和側連接板上交錯方式分別安裝有側導輪，該側連接板上設置有至少兩個用于調整固定板和側連接板之間相對距離的側調節(jié)螺桿;所述上導輪與側導輪之間的交錯點在同一水平面上。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述前輪控制器裝置包括前輪壓力調節(jié)旋鈕、前輪排線間隙調節(jié)旋鈕和前輪排線運動方向調節(jié)旋鈕;所述后輪控制器裝置包括后輪壓力調節(jié)旋鈕、后輪排線間隙調節(jié)旋鈕和后輪排線運動方向調節(jié)旋鈕。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述切割線裝置包括刀架、以及縱向設置的上切刀和下切刀；上切刀和下切刀合攏時進行切割。
[0009 ]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述上切刀和下切刀的刀頭相向設置。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述定位桿的一端與后導線定位件固定連接，另一端靠近切割線裝置。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:結構簡單，通過雙頭固定導線，使導線位置固定，不易偏移，另外通過導線槽，工作運行穩(wěn)定，能夠快速、方便且自動割斷導線，工作效率高；自動化程度高、人工介入少，生產成本較低。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明一種自動排線剝線機結構示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明切割線裝置結構示意圖。
[0014]圖中附圖標記:機箱I，前滾輪組2，切割線裝置3，刀架3-1，上切刀3-2，下切刀3-3，后滾輪組4，前導線定位件5，后導線定位件6，定位桿7，電機8，收集筒9，前輪控制器裝置10，前輪壓力調節(jié)旋鈕10-1，前輪排線間隙調節(jié)旋鈕10-2，前輪排線運動方向調節(jié)旋鈕10-3，前輪壓后輪控制器裝置11，后輪壓力調節(jié)旋鈕11-1、后輪排線間隙調節(jié)旋鈕11-2，后輪排線運動方向調節(jié)旋鈕11-3，固定板12，上連接板13，上導輪14，側調節(jié)螺桿15，上調節(jié)螺桿16，側連接板17，側導輪18。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明實施例作詳細說明。
[0016]實施例:一種多功能雙頭割線機，包括機箱I;機箱I外壁上由左向左依次設置有調整裝置、前導線定位件5、前滾輪組2、后導線定位件6、切割線裝置3和后滾輪組4;后導線定位件6和切割線裝置3之間設有用于定位導線穿過的定位桿7，調整裝置對導線進行送料，通過前導線定位件5和后導線定位件6的運行定位;切割線裝置3上端的側壁上設有電機8，該電機8帶動切割線裝置3進行割線加工，前滾輪組2包括包括縱向設置的兩個滾輪，與此相對應的，后滾輪組4也包括包括縱向設置的兩個滾輪，該前滾輪組2夾持導線通過定位桿7與切剝線裝置7相配合，通過后滾輪組4將切割后的導線輸出；后滾輪組4的下端設有用于收集切割導線的收集筒9;該前滾輪組2上設有用于調整滾輪運行的前輪控制器裝置10，與此相對應的，該后滾輪組4上設有后輪控制器裝置11。
[0017]調整裝置包括連接于機箱上的固定板12，固定板12上端靠近機箱I處設有上連接板13，該固定板12和上連接板13上交錯方式分別安裝有上導輪14，該上連接板13上設置有至少兩個用于調整固定板12和上連接板13之間相對距離的上調節(jié)螺桿16;與此相對應的，固定板12遠離機箱I處設有側連接板17，該固定板12和側連接板17上交錯方式分別安裝有側導輪18，該側連接板17上設置有至少兩個用于調整固定板12和側連接板17之間相對距離的側調節(jié)螺桿15;所述上導輪14與側導輪1