電池連接器及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明的示例和非限制性實(shí)施例總體上涉及一種連接器，并更為具體地涉及一種電池連接器及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]用于移動(dòng)電話或其它便攜式電子設(shè)備的傳統(tǒng)電池連接器包括在其中限定多個(gè)端子凹槽的絕緣殼體和設(shè)置在相應(yīng)端子端凹槽中的多個(gè)導(dǎo)電端子。每個(gè)導(dǎo)電端子具有容納在對(duì)應(yīng)的端子凹槽中的基板?；宓倪吘墢澢叵蚯把由煲孕纬扇菁{在對(duì)應(yīng)的端子凹槽中的彈性部分。彈性部分的自由端向前延伸以形成伸出絕緣殼體的接觸部以用于接觸對(duì)應(yīng)的電池。當(dāng)電池連接器在使用中時(shí)，接觸部分由電池推動(dòng)使得彈性部分朝向?qū)?yīng)的端子凹槽被彈性地壓縮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的示例性實(shí)施例提出一種用于提供較長滑觸距離(wipingdistance)并從而提高電氣可靠性的電池連接器的新設(shè)計(jì)。
[0004]本發(fā)明的一方面涉及一種電池連接器。電池連接器包括限定多個(gè)隔離的端子腔的絕緣殼體，每個(gè)端子腔具有位于絕緣殼體的一側(cè)上的底部和穿過絕緣殼體的相對(duì)側(cè)上的表面的開口。電池連接器進(jìn)一步包括設(shè)置在絕緣殼體的相應(yīng)端子腔中的多個(gè)導(dǎo)電端子，其中，每個(gè)導(dǎo)電端子包括:固定部，被固定在相應(yīng)的端子腔的底部上;接觸部，突出到開口之外；中間部，連接在固定部和接觸部之間并且從固定部的一端朝向固定部的另一端傾斜，并且其中，中間部和接觸部均被構(gòu)造為響應(yīng)于施加在接觸部上的壓力而朝向底部并且在絕緣殼體的縱向方向上移動(dòng)。
[0005]本發(fā)明的第二方面涉及一種用于制造根據(jù)本發(fā)明的第一方面的電池連接器的方法。該方法包括:形成多個(gè)導(dǎo)電端子;并且通過插入成型工藝形成具有被設(shè)置在被限定在絕緣殼體內(nèi)的多個(gè)隔離的端子腔中的多個(gè)導(dǎo)電端子的絕緣殼體，以使得固定部被固定在對(duì)應(yīng)的端子腔的底部上;接觸部突出到開口之外；中間部和接觸部均響應(yīng)于施加在接觸部上的壓力而朝向底部并在絕緣殼體的縱向方向上移動(dòng)。
[0006]本發(fā)明的第三方面涉及一種用于制造根據(jù)本發(fā)明的第一方面的電池連接器的方法。該方法包括:分別形成絕緣殼體和多個(gè)導(dǎo)電端子，其中，每個(gè)導(dǎo)電端子的固定部被形成為尺寸比對(duì)應(yīng)的端子腔的底部的尺寸大;通過過盈配合工藝將多個(gè)導(dǎo)電端子安裝到絕緣殼體中，以使得固定部被固定在對(duì)應(yīng)的端子腔的底部上;接觸部突出到開口之外；中間部和接觸部均響應(yīng)于施加在接觸部上的壓力而朝向底部并在絕緣殼體的縱向方向上移動(dòng)。
【附圖說明】
[0007]在結(jié)合附圖閱讀時(shí)，通過參考下面實(shí)施例的具體描述來最好地理解發(fā)明本身使用的優(yōu)選模式和進(jìn)一步的目的，其中在本公開的實(shí)施例中相同的參考標(biāo)記通常指代相同的元件。
[0008]圖1是圖示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電池連接器的示例性示圖；
[0009]圖2是圖示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的導(dǎo)電端子20的示例性示圖；
[0010]圖3圖示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的導(dǎo)電端子20的工作狀態(tài)；
[0011]圖4圖示出了用于制造根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電池連接器的方法400的流程圖；
[0012]圖5圖示出了用于制造根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電池連接器的方法500的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]將參照附圖更詳細(xì)地描述一些優(yōu)選實(shí)施例，附圖中已圖示出本公開的優(yōu)選實(shí)施例。然而，本公開可以以各種方式被實(shí)施，因此不應(yīng)被解釋為受限于在本文中所公開的實(shí)施例。相反，那些實(shí)施例被提供用于全面并完整地理解本公開，并且將本公開的范圍完全地傳達(dá)給本領(lǐng)域技術(shù)人員。
[0014]在下文中，使用多個(gè)備選方式描述本發(fā)明及其方面的各個(gè)實(shí)施例和實(shí)施方式。通常注意到，根據(jù)某些需要和限制，所有描述的備選方式可以被單獨(dú)地或以任意可能的組合(也包括各種備選方式的單個(gè)特征的組合)的方式被提供。
[0015]導(dǎo)電端子的接觸部的表面上的灰塵和氧化物可能影響電池連接器的導(dǎo)電性?；|距離是電池連接器的設(shè)計(jì)中的參數(shù)，并且在本文中被定義為接觸部的頂部從沒有壓力被施加的情況下的自由狀態(tài)到被電池按壓的情況下的壓縮狀態(tài)的水平位移?；|距離可能影響連接器的電氣穩(wěn)定性。由于較長的滑觸距離趨于保證灰塵或氧化物清潔的效果并且適應(yīng)于制造誤差，較長的滑觸距離可能是有益的。然而，傳統(tǒng)的連接器不能提供足夠的滑觸距離以將連接器的電氣性能最優(yōu)化。
[0016]首先參照?qǐng)D1，在圖1中圖示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電池連接器。電池連接器包括絕緣殼體10和設(shè)置在絕緣殼體10中的多個(gè)導(dǎo)電端子20。導(dǎo)電端子20的數(shù)量可以是三個(gè)，如圖1所示，但是實(shí)施例還可以包括不同數(shù)量的連接器，例如兩個(gè)或四個(gè)連接器。
[0017]如圖1所圖示，絕緣殼體10是長方體形狀的并且包括多個(gè)端子腔。端子腔可以沿著其縱向方向(即，圖1中示出的X方向)以規(guī)律的間隔布置。絕緣殼體1可以由絕緣材料制成，絕緣材料包括但不限于尼龍或液晶聚合物(LCP)。端子腔通過絕緣材料而充分地絕緣，以使得任意兩個(gè)相鄰的端子腔之間的電阻可以大于1000ΜΩ。
[0018]端子腔中的每一個(gè)端子腔包括在絕緣殼體10的后側(cè)上的底部101和穿過絕緣殼體10的前側(cè)上的表面103的開口 102。每個(gè)端子腔的底部101和開口 102之間的中間部限定用于容納導(dǎo)電端子20的移動(dòng)的空間104?？臻g104可以允許導(dǎo)電端子20的至少部分在縱向方向上移動(dòng)，例如，朝向另一導(dǎo)電端子移動(dòng)。在圖1中，端子腔的中間部被圖示為在左側(cè)上是彎曲的并在右側(cè)上是成直角的。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)注意到端子腔可以是任意形狀的，只要其可以容納導(dǎo)電端子的移動(dòng)，并且兩個(gè)相鄰的端子腔之間的中間部分可以將設(shè)置在其中的對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電端子充分絕緣。
[0019]如圖1中所示的容納空間104的右側(cè)壁105形成有階梯部106，其使得開口102的寬度小于容納空間104的寬度。階梯部106用作具有一定厚度的阻擋部，以阻止導(dǎo)電端子的支撐部(將在后面詳細(xì)描述)移動(dòng)到端子腔之外。
[0020]現(xiàn)在參考圖2，圖示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的導(dǎo)電端子20。在該實(shí)施例中，導(dǎo)電端子20包括固定部201、接觸部203以及連接在固定部201和接觸部203之間并且從固定部201的一端朝向其另一端傾斜的中間部202，例如如圖2(a)所示的從左端到右端傾斜。在該實(shí)施例中，導(dǎo)電端子20的中間部202包括連接到固定部201的第一彎曲部2021，其被構(gòu)造用于當(dāng)導(dǎo)電端子被壓縮時(shí)釋放壓力。優(yōu)選地，中間部202可以進(jìn)一步包括第二彎曲部2022，其連接到接觸部203并被構(gòu)造用于限制接觸部203移動(dòng)得太遠(yuǎn)而無法與電池焊盤的有效區(qū)域接觸。優(yōu)選地，第一彎曲部2021的彎曲半徑比第二彎曲部2022的彎曲半徑小。第一彎曲部2021在與第二彎曲部2022的彎曲方向不同的彎曲方向上彎曲。優(yōu)選地，第一彎曲部2021的寬度比第二彎曲部2022的寬度寬，并且第二彎曲部2022從第一彎曲部2021朝向接觸部203漸縮，如圖2(b)所示。
[0021 ]在一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)電端子20的固定部201的頂邊緣向上延伸然后向外垂直彎曲以形成焊接部2011，該焊接部在電池連接器被安裝在移動(dòng)電話中時(shí)可以被焊接在移動(dòng)電話的PCB板上。焊接部2011優(yōu)選為如圖2(a)所示的矩形。然而，將理解的是，焊接部2011的形狀不限于矩形。能夠?qū)⒑附硬?011牢固地焊接在PCB板上的任意形狀是可能的。
[0022]在該實(shí)施例中，接觸部203在處于沒有壓力施加在接觸部203上的自由狀態(tài)時(shí)是具有面向固定部201的開口的橫臥的V形。導(dǎo)電端子20的接觸部203包括限定支撐部2031的自由端。當(dāng)導(dǎo)電端子處于自由狀態(tài)時(shí)支撐部2031將被定位在阻擋部106上，從而避免接觸部203的自由端移動(dòng)到端子腔之外并且因此防止導(dǎo)電端子被不期望的外力損害。
[0023]優(yōu)選地，接觸部203可以進(jìn)一步例如通過在接觸部的頂部上嵌入一個(gè)或多個(gè)珠狀物而成型，從而使得與電池焊盤點(diǎn)接觸。優(yōu)選地，接觸部的頂部還可以鍍覆有金從而提高接觸可靠性。
[0024]返回參考圖1，在組裝的電池連接器中，多個(gè)導(dǎo)電端子被設(shè)置在對(duì)應(yīng)的端子腔中。每個(gè)導(dǎo)電端子20的固定部201被固定在對(duì)應(yīng)的端子腔10的底部101上。接觸部203突出到開口 102之外以用于例如通過接觸部的頂部上的接觸珠狀物來接觸電池(未示出)ο支撐部2031被定位在相應(yīng)的阻擋部106上以用于限制接觸部203的自由端移動(dòng)到容納空間之外并從而防止導(dǎo)電端子被不期望的外力損害。焊接部2011被留在絕緣殼體之外以用于被焊接在移動(dòng)電話或便攜式裝置中的PCB板上。
[0025]在使用中，接觸部203被電池推動(dòng)使得中間部202和接觸部203均朝向底部101并在縱向方向(即圖1中示出的X方向)上移動(dòng)。在這種情況下，中間部202和接觸部203在縱向方向上的移動(dòng)提高了滑觸距離。使用由鈦銅合金C1990-1/2H制成的導(dǎo)電端子，滑觸距離可以達(dá)到1.6mm。當(dāng)將電池從電池連接器中取出時(shí)，中間部202的彈性被釋放以推動(dòng)接觸部203向外移動(dòng)直到支撐部2031被限制。
[0026]圖3圖示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的導(dǎo)電端子20的工作狀態(tài)。導(dǎo)電端子2