折疊式平面單相開口變壓器鐵芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種折疊式平面單相開口變壓器鐵芯。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器鐵芯是組成變壓器的重要部件，變壓器的種類可分為單相變壓器和三相變壓器。近年來，隨著國家對節(jié)能產(chǎn)品的推廣，一種節(jié)能效果顯著可拆裝的具有重量輕、體積小、空載損耗小、制造工藝簡、單噪音低、節(jié)能效果好、散熱及過載能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)械和電氣性能優(yōu)越的折疊式平面單相開口變壓器鐵芯被廣泛應(yīng)用。即便如此，但也仍存在一定的不足，如:開口接縫位置只能集中設(shè)置在鐵芯芯柱的上端，極易造成松動(dòng)、移位、變形，隱埋在線圈端部內(nèi)的接縫給插裝上鐵軛帶來了很大的不便，不僅影響了鐵芯性能，也降低了整體變壓器品質(zhì)。因此，如何對現(xiàn)有平面變壓器鐵芯進(jìn)行工藝上的改進(jìn)，提高機(jī)械強(qiáng)度，成為人們期盼的目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，克服和彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)上的不足和缺陷。本發(fā)明提供一種折疊式平面單相開口變壓器鐵芯。它不僅能夠提高鐵芯的機(jī)械強(qiáng)度，更體現(xiàn)在變壓器本身具有損耗低、噪聲低、抗突發(fā)短路能力強(qiáng)、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種折疊式平面單相開口變壓器鐵芯，它包括由一個(gè)單框鐵芯組成，單框鐵芯設(shè)有多組開口料帶組，開口料帶組的料帶開口對接位置分別設(shè)置在具有8個(gè)135^或是12個(gè)1500轉(zhuǎn)角區(qū)的上軛的兩端和折彎斜面上及兩芯柱的上端，每個(gè)料帶設(shè)有兩個(gè)開口點(diǎn)，開口對接位置按階梯式隔層錯(cuò)位循環(huán)排列，疊積后的鐵芯芯柱與鐵軛形成L型互鎖。在組裝變壓器器身時(shí)，采取立式套裝的方法，先將鐵芯上部分開口料帶(即為鐵芯的上鐵軛)分別拆下，后將線圈套裝插入鐵芯芯柱上，沿放置在芯柱上方的引導(dǎo)板方向?qū)㈤_口料帶組依次插入，開口料帶組以對接的形式插合，插好后取下引導(dǎo)板，按以上步驟上重復(fù)操作，最后閉合成日字形。待鐵芯全部復(fù)原后用絕緣帶將單框鐵芯捆綁固定。
有益效果是；1、本發(fā)明鐵芯采用了互鎖結(jié)構(gòu)，提高了鐵芯的機(jī)械強(qiáng)度，解決可拆裝式變壓器鐵芯易松動(dòng)、移位、變形的問題。
[0005]2、開口對接位置可見明顯接縫點(diǎn)，套裝、更換以及維修線圈方便，插裝鐵芯效率尚ο
[0006]3、料帶采用機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)，精度高、生產(chǎn)效率高，減少人工成本。
[0007]優(yōu)選，所述單框矩形內(nèi)圈鐵芯和外圈鐵芯開口料帶位置分別設(shè)置在具有8個(gè)135度或是12個(gè)150度轉(zhuǎn)角區(qū)的鐵軛端部、折角斜面上、芯柱上端部。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選，所述每個(gè)料帶對應(yīng)有兩個(gè)開口，框鄰層的料帶開口按臺(tái)階式錯(cuò)位循環(huán)排列。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選，所述采用等寬型料帶和折線形料帶的單框矩形內(nèi)圈鐵芯和外圈鐵芯拼合后的鐵芯芯柱截面呈長圓多邊形。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選，所述采用曲線硅鋼料帶的單框矩形內(nèi)圈鐵芯和外圈鐵芯拼合后的鐵芯芯柱截面呈圓內(nèi)接多邊形。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選，所述采用等寬型料帶的單框矩形內(nèi)圈鐵芯和外圈鐵芯拼合后的鐵芯芯柱截面呈矩形。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選，所述采用等寬型料帶的單框矩形內(nèi)圈鐵芯和外圈鐵芯拼合后的鐵芯芯柱截面呈圓形(即為R型)。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1為本發(fā)明的平面視圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的實(shí)施例截面視圖。
[0015]圖3為本發(fā)明所使用的硅鋼料帶開口對接位置的實(shí)施例視圖。
[0016]圖4為本發(fā)明所使用的硅鋼料帶開口對接位置的實(shí)施例視圖。
[0017]圖5為本發(fā)明所使用的硅鋼料帶開口對接位置的實(shí)施例視圖。
[0018]圖6為本發(fā)明所使用的硅鋼料帶開口對接位置的實(shí)施例視圖。
[0019]圖7為本發(fā)明所使用的硅鋼料帶開口對接位置的實(shí)施例組合視圖。
[0020]圖8為本發(fā)明所使用的鐵芯折彎角度的實(shí)施例視圖。
[0021 ]圖9為本發(fā)明所使用的鐵芯折彎角度的實(shí)施例視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使
【發(fā)明內(nèi)容】
容易被清楚理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)行進(jìn)一步的描述，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。
具體實(shí)施方案
[0023]參見(圖1)，本發(fā)明包括鐵芯1，鐵芯的上鐵軛2，鐵芯的下鐵軛4，鐵芯的兩個(gè)芯柱3。
[0024]參見(圖2)截面呈長圓多邊形111、呈圓內(nèi)接多邊形、呈矩形113、呈圓形(R型)114。
[0025]參見由料帶1111加工的(圖3)(圖4)(圖5)(圖6)料帶框。
[0026]作為技術(shù)方案的改進(jìn)，采用本人申請的專利證書號(hào)第3472719號(hào)提供的“一種多用途的鐵芯制造設(shè)備”，其特征在于:所加工的料帶1111可對接為具有8個(gè)135°或12個(gè)150°折彎角的準(zhǔn)矩形硅鋼料帶框(圖3)，開口對接位置設(shè)置在芯柱上端121。所加工的料帶1111可對接為具有8個(gè)135°或12個(gè)150°折彎角的準(zhǔn)矩形硅鋼料帶框(圖4)，開口對接位置設(shè)置在折彎區(qū)斜面上131。所加工的料帶1111可對接為具有12個(gè)150°折彎角的準(zhǔn)矩形硅鋼料帶框(圖5)，開口對接位置設(shè)置在折彎區(qū)斜面上141。所加工的料帶1111可對接為具有八個(gè)135°或十二個(gè)150°折彎角的準(zhǔn)U型和“一字型”硅鋼料帶框(圖6)，開口對接位置設(shè)置在鐵軛端部151。
[0027]作為技術(shù)方案的改進(jìn)，其特征在于:所述具有L型互鎖結(jié)構(gòu)的鐵芯是由一個(gè)單框鐵芯組成(圖2)截面呈長圓多邊形111、呈圓內(nèi)接多邊形、呈矩形113、呈圓形(R型)114。所述鐵芯是由多組開口料帶組組成(圖7)，開口料帶組的開口對接位置設(shè)置具有在8個(gè)135度(圖8)或是12個(gè)150度(圖9)的兩轉(zhuǎn)角區(qū)161，開口料帶組是由兩個(gè)及以上的準(zhǔn)矩形開口料帶組成，每個(gè)矩形料帶對應(yīng)有兩個(gè)開口，開口對接位置按階梯式隔層錯(cuò)位排列。
[0028]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】是按照遞進(jìn)的方式進(jìn)行撰寫的，著重強(qiáng)調(diào)各個(gè)實(shí)施方案的不同之處，其相似部分可以相互參見。
[0029]以上所述的具體實(shí)施例，對發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為發(fā)明的具體實(shí)施例，并不用于限制發(fā)明，凡在發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.折疊式平面單相開口變壓器鐵芯(圖1)，其特征在于，包括具有L型互鎖結(jié)構(gòu)的鐵芯是由一個(gè)單框口字型鐵芯組成，鐵芯芯柱截面呈長圓多邊形、呈圓內(nèi)接多邊形、呈矩形、呈圓形(R型)，每個(gè)單框鐵芯是由多組設(shè)置在矩形轉(zhuǎn)角區(qū)內(nèi)的開口料帶疊積而成，每條料帶的開口對接位置分別設(shè)置在鐵芯上軛的兩端和矩形的兩折角斜面上及兩芯柱的上端，疊積后的鐵芯芯柱與鐵軛形成橫向和縱向互鎖。2.按照權(quán)利要求1所述的折疊式平面單相開口變壓器鐵芯，其特征在于:所述鐵芯(圖2)芯柱截面呈長圓多邊形(111)。3.按照權(quán)利要求1所述的折疊式平面單相開口變壓器鐵芯，其特征在于:所述鐵芯(圖2)芯柱截面呈圓內(nèi)接多邊形(112)。4.按照權(quán)利要求1所述的折疊式平面單相開口變壓器鐵芯，其特征在于:所述鐵芯(圖2)芯柱截面呈矩形(113)。5.按照權(quán)利要求1所述的折疊式平面單相開口變壓器鐵芯，其特征在于:所述鐵芯(圖2)芯柱截面呈圓形(R型)(114)。6.按照權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的折疊式平面單相開口變壓器鐵芯，其特征在于:所述可對接為具有8個(gè)135°或12個(gè)150°折彎角的準(zhǔn)矩形硅鋼料帶框(圖3)，開口對接位置設(shè)置在芯柱上端121。7.按照權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的折疊式平面單相開口變壓器鐵芯，其特征在于:所述可對接為具有8個(gè)135°或12個(gè)150°折彎角的準(zhǔn)矩形硅鋼料帶框(圖4)，開口對接位置設(shè)置在折彎區(qū)斜面上131。8.按照權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的折疊式平面單相開口變壓器鐵芯，其特征在于:所述可對接為具有12個(gè)150°折彎角的準(zhǔn)矩形硅鋼料帶框(圖5)，開口對接位置設(shè)置在折彎區(qū)斜面上141。9.按照權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的折疊式平面單相開口變壓器鐵芯，其特征在于:所述可對接為具有八個(gè)135°或十二個(gè)150°折彎角的準(zhǔn)U型和“一字型”硅鋼料帶框(圖6)，開口對接位置設(shè)置在鐵軛兩端部151。10.按照權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述折疊式平面單相開口變壓器鐵芯，其特其特征在于:所述雙開口鐵芯的料帶開口組(圖7)，開口料帶組的開口對接位置設(shè)置具有在8個(gè)135度(圖8)或是12個(gè)150度(圖9)的兩轉(zhuǎn)角區(qū)161，由兩個(gè)以上任意設(shè)置在(121)、(131)( 141)(151)的料帶按階梯式錯(cuò)位排列。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種折疊式平面單相開口變壓器鐵芯，包括具有L型互鎖結(jié)構(gòu)的變壓器鐵芯，鐵芯由一個(gè)單相鐵芯組成，鐵芯截面呈圓內(nèi)接多邊形、呈圓形（R型）、呈矩形、呈長圓形。單框鐵芯是由多組設(shè)置在矩形轉(zhuǎn)角區(qū)內(nèi)的矩形開口料帶組成，每條料帶的開口對接位置分別設(shè)置在上鐵軛的兩端、矩形的兩折角斜面上、兩芯柱的上端。疊積后的鐵芯芯柱與鐵軛產(chǎn)生互鎖，增強(qiáng)了鐵芯的機(jī)械強(qiáng)度。因此，該鐵芯具有損耗低、噪聲小、抗突發(fā)短路能力強(qiáng)、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
【IPC分類】H01F27/25, H01F27/26
【公開號(hào)】CN105469951
【申請?zhí)枴緾N201610083480
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】齊俠
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2016年2月10日