一種立體壓點(diǎn)式吸收芯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種立體壓點(diǎn)式吸收芯，至少包括上、下兩層片材，所述上、下兩層片材通過復(fù)數(shù)組熱壓點(diǎn)相互連接，所述各組熱壓點(diǎn)由復(fù)數(shù)個(gè)圓弧段組成，位于同組熱壓點(diǎn)的圓弧段間隔設(shè)置，且環(huán)繞形成一不連續(xù)的熱壓圈，所述各熱壓圈的圓周外側(cè)均勻分布地設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)第二熱壓點(diǎn)。
【專利說明】
一種立體壓點(diǎn)式吸收芯
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種立體壓點(diǎn)式吸收芯。
【背景技術(shù)】
[0002]在一次性衛(wèi)生用品領(lǐng)域，常見產(chǎn)品的表層材料采用熱風(fēng)無紡布或是將熱風(fēng)無紡布進(jìn)行熱壓成各種平面圖案后直接覆蓋于產(chǎn)品表面，作為直接接觸消費(fèi)者皮膚用片材。目前，采用此種加工方法作為尿褲的表層材料，其對尿液的擴(kuò)散性及控制其抗反滲效果均不佳。在消費(fèi)者使用過程中，皮膚直接接觸表層材料，如果尿液直接接觸皮膚表面，造成皮膚潮濕，或是紅疹等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、穿著舒適、能夠有效減少尿液與皮膚接觸的立體壓點(diǎn)式吸收芯。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種立體壓點(diǎn)式吸收芯，至少包括上、下兩層片材，所述上、下兩層片材通過復(fù)數(shù)組熱壓點(diǎn)相互連接，所述各組熱壓點(diǎn)由復(fù)數(shù)個(gè)圓弧段組成，位于同組熱壓點(diǎn)的圓弧段間隔設(shè)置，且環(huán)繞形成一不連續(xù)的熱壓圈，所述各熱壓圈的圓周外側(cè)均勻分布地設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)第二熱壓點(diǎn)。
[0005]優(yōu)選的，所述第二熱壓點(diǎn)呈十字狀，且十字方向指向與之相鄰的各熱壓圈。
[0006]優(yōu)選的，所述各熱壓圈的圓周外側(cè)的第二熱壓點(diǎn)數(shù)量為四個(gè)，且相鄰兩熱壓圈共用兩個(gè)第二熱壓點(diǎn)。
[0007]優(yōu)選的，所述相鄰兩第二熱壓點(diǎn)之間還設(shè)有第三熱壓點(diǎn)，所述第三熱壓點(diǎn)呈圓點(diǎn)狀。
[0008]上述技術(shù)方案具有如下有益效果:本立體壓點(diǎn)式吸收芯通過設(shè)置多段間隔的圓弧狀熱壓點(diǎn)，從而形成一個(gè)不連續(xù)的熱壓圈，在熱壓完畢后，熱壓圈內(nèi)的片材就會向上拱起，形成一個(gè)與皮膚接觸的凸點(diǎn)，從而減少片材與皮膚的接觸面積，而且凸點(diǎn)的形成也會有利于吸收和導(dǎo)流，液體會容易順著凸點(diǎn)的外表面斜度向熱壓點(diǎn)部位流動，而熱壓點(diǎn)由于經(jīng)過熱壓后材料密度較大，也更易吸收液體，間隔設(shè)置的目的是為了，使得液體在凸點(diǎn)內(nèi)部能夠進(jìn)行流通，從而更容易分散，使得吸收芯的使用更完全，而且設(shè)置有第二熱壓點(diǎn)，可以使得四個(gè)相鄰的熱壓圈所包圍的區(qū)域的中部形成一個(gè)凹點(diǎn)，有利于液體的導(dǎo)流;進(jìn)一步的，通過十字狀的壓點(diǎn)設(shè)置，且十字方向指向與之相鄰的各熱壓圈，可以使得壓點(diǎn)后第二熱壓點(diǎn)與相鄰的各個(gè)熱壓圈之間有的凸起會被限制，使得凸起的高度減小，這樣有利于在吸收大量液體后，這一部分形成一容量較大的液體儲存部位，且不易與皮膚發(fā)生接觸;進(jìn)一步的，所述相鄰兩第二熱壓點(diǎn)之間還設(shè)有第三熱壓點(diǎn)，所述第三熱壓點(diǎn)呈圓點(diǎn)狀，其同樣是為了限制凸起的高度，這樣有利于在吸收大量液體后，這一部分形成一容量較大的液體儲存部位，且不易與皮膚發(fā)生接觸。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2是圖1中A-A的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]圖1、圖2所示，一種立體壓點(diǎn)式吸收芯，包括上層片材1、下層片材2，所述上層片材
1、下層片材2通過復(fù)數(shù)組熱壓點(diǎn)相互連接，所述各組熱壓點(diǎn)由復(fù)數(shù)個(gè)圓弧段31組成，位于同組熱壓點(diǎn)的圓弧段間隔設(shè)置，且環(huán)繞形成一不連續(xù)的熱壓圈3，所述各熱壓圈3的圓周外側(cè)均勻分布地設(shè)置有四個(gè)第二熱壓點(diǎn)4。所述第二熱壓點(diǎn)4呈十字狀，且十字方向指向與之相鄰的各熱壓圈3。相鄰兩熱壓圈3共用兩個(gè)第二熱壓點(diǎn)4。所述相鄰兩第二熱壓點(diǎn)4之間還設(shè)有第三熱壓點(diǎn)5，所述第三熱壓點(diǎn)5呈圓點(diǎn)狀。
[0013]本立體壓點(diǎn)式吸收芯通過設(shè)置多段間隔的圓弧狀熱壓點(diǎn)，從而形成一個(gè)不連續(xù)的熱壓圈，在熱壓完畢后，熱壓圈內(nèi)的片材就會向上拱起，形成一個(gè)與皮膚接觸的凸點(diǎn)，從而減少片材與皮膚的接觸面積，而且凸點(diǎn)的形成也會有利于吸收和導(dǎo)流，液體會容易順著凸點(diǎn)的外表面斜度向熱壓點(diǎn)部位流動，而熱壓點(diǎn)由于經(jīng)過熱壓后材料密度較大，也更易吸收液體，間隔設(shè)置的目的是為了，使得液體在凸點(diǎn)內(nèi)部能夠進(jìn)行流通，從而更容易分散，使得吸收芯的使用更完全，而且設(shè)置有第二熱壓點(diǎn)，可以使得四個(gè)相鄰的熱壓圈所包圍的區(qū)域的中部形成一個(gè)凹點(diǎn)，有利于液體的導(dǎo)流;進(jìn)一步的，通過十字狀的壓點(diǎn)設(shè)置，且十字方向指向與之相鄰的各熱壓圈，可以使得壓點(diǎn)后第二熱壓點(diǎn)與相鄰的各個(gè)熱壓圈之間有的凸起會被限制，使得凸起的高度減小，這樣有利于在吸收大量液體后，這一部分形成一容量較大的液體儲存部位，且不易與皮膚發(fā)生接觸;進(jìn)一步的，所述相鄰兩第二熱壓點(diǎn)之間還設(shè)有第三熱壓點(diǎn)，所述第三熱壓點(diǎn)呈圓點(diǎn)狀，其同樣是為了限制凸起的高度，這樣有利于在吸收大量液體后，這一部分形成一容量較大的液體儲存部位，且不易與皮膚發(fā)生接觸。
[0014]以上僅是本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員按權(quán)利要求作等同的改變都落入本案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立體壓點(diǎn)式吸收芯，至少包括上、下兩層片材，其特征在于:所述上、下兩層片材通過復(fù)數(shù)組熱壓點(diǎn)相互連接，所述各組熱壓點(diǎn)由復(fù)數(shù)個(gè)圓弧段組成，位于同組熱壓點(diǎn)的圓弧段間隔設(shè)置，且環(huán)繞形成一不連續(xù)的熱壓圈，所述各熱壓圈的圓周外側(cè)均勻分布地設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)第二熱壓點(diǎn)，所述第二熱壓點(diǎn)呈十字狀，且十字方向指向與之相鄰的各熱壓圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體壓點(diǎn)式吸收芯，其特征在于:所述各熱壓圈的圓周外側(cè)的第二熱壓點(diǎn)數(shù)量為四個(gè)，且相鄰兩熱壓圈共用兩個(gè)第二熱壓點(diǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體壓點(diǎn)式吸收芯，其特征在于:所述相鄰兩第二熱壓點(diǎn)之間還設(shè)有第三熱壓點(diǎn)，所述第三熱壓點(diǎn)呈圓點(diǎn)狀。
【文檔編號】A61F13/537GK205459395SQ201521031286
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月11日
【發(fā)明人】林秉正, 林妍盈
【申請人】泉州市漢威機(jī)械制造有限公司