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屏蔽線屏蔽網(wǎng)導通接頭的輔助壓接工裝的制作方法

文檔序號:9689926閱讀:712來源:國知局
屏蔽線屏蔽網(wǎng)導通接頭的輔助壓接工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種保證屏蔽線的屏蔽網(wǎng)導通接頭與屏蔽網(wǎng)連接通暢的輔助壓接工裝設備。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發(fā)展,人們對汽車的要求越來越高。汽車線束隨著汽車配置的提升也越來越密集。除了要考慮汽車的安全可靠外,性能穩(wěn)定顯得尤為重要。汽車電線束的各個工序的加工過程也備受人們的關注。因此,線束端子在接插件內(nèi)裝配緊固的前提下,其屏蔽網(wǎng)的正確、安全的裝配要求也越來越嚴格,必須具有裝配的合理性和運行的穩(wěn)定性。鑒于屏蔽線本身結構的特點,若壓接屏蔽網(wǎng)導通接頭時壓接力不夠,屏蔽網(wǎng)可能會在電線處于運動狀態(tài)下與導通接頭脫離。造成屏蔽網(wǎng)失去應有的屏蔽功能,從而無法防止附近電線內(nèi)電流和外部信號對屏蔽線芯線本身要傳輸信號的干擾。從而造成汽車用電器的誤工作,從而影響汽車的正常使用。嚴重的還有可能造成交通事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術的上述不足,提供一種屏蔽線屏蔽網(wǎng)導通接頭的輔助壓接工裝,方便人力壓接操作,又能保證屏蔽線導通接頭壓接質量,提高作業(yè)效率和產(chǎn)品的質量。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是:包括用于定位待壓接組件的治具、與治具配合以壓緊待壓接組件的活動壓接機構;
活動壓接機構包括壓接模塊、導向組件、用于帶動壓接模塊沿導向組件滑動以完成壓接動作的力矩手柄,壓接模塊與力矩手柄之間經(jīng)滑動中軸連接,力矩手柄一端經(jīng)端部旋轉銷鉸接于底座上,力矩手柄中部開有調節(jié)孔,滑動中軸下端裝于調節(jié)孔處,滑動中軸上端與壓接模塊連接。
[0005]還包括用于限位壓接模塊的行程限位銷。
[0006]治具經(jīng)治具支撐結構裝于底座上,治具上有U型槽,為了使端子放在治具槽中時與線中心面在同一水平面上。
[0007]導向組件為兩個以上導向棒,導向棒兩端經(jīng)導向棒支撐結構裝于底座上。
[0008]端部旋轉銷、滑動中軸與底座上平面相垂直,導向棒平行于底座上平面。
[0009]壓接模塊上開有與導向棒配合裝配的安裝孔,導向棒經(jīng)安裝孔穿裝于壓接模塊上。
[0010]壓接模塊上設有與待壓接組件配合裝配的限位槽。
[0011]滑動中軸下端設有凸臺,調節(jié)孔邊緣處設有臺階,滑動中軸下端經(jīng)凸臺放在調節(jié)孔的臺階處。壓接模塊中部開有螺紋孔,滑動中軸上端螺紋部分通過螺紋孔與壓接模塊連接。
[0012]力矩手柄端部設有螺紋孔,端部旋轉銷上端螺紋部分通過螺紋孔與力矩手柄連接,端部旋轉銷下端設有定位凸緣,底座上設有與定位凸緣配合裝配的臺階孔。
[0013]調節(jié)孔為兩端半圓結構中間矩形結構的腰形孔。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點是:導向棒與壓接模塊間連接結構簡單可靠。即保證了壓接模塊的運動軌跡符合壓接要求,又保證了壓接模塊受到的壓接力的方向正確無誤?;瑒又休S與壓接模塊,滑動中軸與力矩手柄通過軸結構與腰形孔結構實現(xiàn)了旋轉運動物體和直線運動物體之間的力的傳遞。構思巧妙,結構簡單實用。壓緊狀態(tài)時力矩手柄與受力的導通接頭之間成約90度角,施力效果最大化;節(jié)省了人力。屏蔽線屏蔽網(wǎng)導通接頭的輔助壓接工裝外觀尺寸為:450mm*250mm*80mm,體積較小、方便挪動。行程限位銷準確的限定了壓接模塊在壓緊狀態(tài)時的位置,保證了壓接成型件的質量。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的立體圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的結構示意圖之一。(壓緊狀態(tài))。
[0017]圖3是本發(fā)明的結構示意圖之二。(松開狀態(tài))。
[0018]圖4是圖3的仰視圖。
[0019]圖5是力矩手柄和壓接模塊的連接示意圖。
[0020]圖6是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
[0021]圖7是本發(fā)明加工件的成品結構圖。
【具體實施方式】
[0022]圖1、2、3、4中,底座1上設有提供給限位橡膠件壓接力的治具支撐結構3,壓接導通接頭的壓接模塊4,控制壓接模塊滑動方向的導向棒5,用于帶動壓接模塊沿導向組件滑動的力矩手柄9,控制壓接模塊行程的行程限位銷10。治具支撐結構3和用于固定導向棒支撐結構11通過螺栓固定在底座1上。導向棒支撐結構11分為左右兩部分,左部分J與右部份K結構相同。左部分J分為上下兩塊鋼件,中間通過半絲螺栓連接并固定在底座1上。左部分J的上下兩塊鋼件上下側開有φ 12的半圓型卡槽,從而上下兩塊鋼件的卡槽固定后成兩個Φ 12的圓孔,用于固定導向棒5。導向棒5的兩端部被導向棒支撐結構11的上下兩塊鋼件夾在卡槽中,并且導向棒5端面與導向棒支撐結構11的左部分J的外側端面重合。治具2通過焊接固定在治具支撐結構3上。并在端部有治具支撐結構3與治具2后端面連接部分開有矩形卡槽I,矩形卡槽I可限定住端子位置,治具2可放置屏蔽線插接端子,方便準確放置圖6所示屏蔽線壓接好的端子E,就確保端子E擺放位置正確,從而保證了壓接進行前的屏蔽網(wǎng),導通接頭14,限位橡膠件15中心線同軸。壓接模塊4壓接頭兩側垂直方向中心平面開有Φ12的圓孔,用于穿過導向棒5。力矩手柄9 一端穿入端部旋轉銷7固定在底座較長邊的中點位置,并將力矩手柄9以此端為基準約五分之二處通過滑動中軸與壓接模塊4連接?;瑒又休S6下端穿過力矩手柄9的調節(jié)孔A,滑動中軸6的非凸臺端與壓接模塊4頂螺紋連接,通過大端部為力矩手柄的水平放置提供了一個支點。行程限位銷10限定的力矩手柄9的行程最大可達到力矩手柄9中心線與導向棒5的水平中心線構成90度角。以力矩手柄9右側面靠近導向棒支撐結構11右部分的內(nèi)側面定為起始點。端部旋轉銷7的下表面與底座1底面重合,以保證底座平穩(wěn)。治具槽2,壓接模塊4,導向棒5,治具支撐結構3,導向棒支撐結構11的水平方向幾何中心線處于同一平面內(nèi)。
[0023]其中,底座1為帶孔的方形鋼板,底座1尺寸為長250mm*寬50mm*高6mm,并有4個Φ12孔固定底座,方便拆卸。力矩手柄9中間開有長12mm*寬72mm*高12mm兩端導圓帶臺階
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