過壓過流保護作用的組件及其制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及保護性電子元器件領(lǐng)域，特別設(shè)及一種壓敏電阻及PPTC電極漿料結(jié) 合的電路保護元件，尤其是一種過壓過流保護作用的組件及其制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 壓敏電阻器作為過壓保護器件，具有響應(yīng)速度快、無續(xù)流、殘壓比小、通流量大、漏 電流小及產(chǎn)品選用電壓范圍寬等優(yōu)點。特別是氧化鋒材料制作的壓敏電阻器，其優(yōu)點更顯 突出。但是，氧化鋒壓敏電阻器由于具有負(fù)溫度系數(shù)（NTC)特性，如果經(jīng)常遭遇暫態(tài)過電壓 或元件老化等原因引起漏電流增大，瓷片溫度升高，引起電阻值減小，又使漏電流進一步增 大，由此惡性循環(huán)，最后導(dǎo)致元件熱擊穿造成電阻體穿孔短路或高熱起火。采用帶烙斷絲壓 敏電阻器組件可W防止運類事故發(fā)生，但運種組件一旦烙斷絲烙斷就不可恢復(fù)，即使壓敏 電阻器并未失效也必須整體更換。另外，傳統(tǒng)的壓敏電阻在制作過程中，通常在其壓敏電阻 主體上下兩面印刷銀電極，并在電極面上通過錫焊工藝連上引線。此過程極易造成銀電極 層缺陷，導(dǎo)致元器件在使用過程中發(fā)生炸裂等危險。
[0003] PPTC熱敏電阻是指W高分子樹脂為基底具有正溫度系數(shù)的熱敏電阻，其主要成分 包含高分子樹脂基底與導(dǎo)電填料。當(dāng)材料溫度較低時，導(dǎo)電粒子在材料中形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)；當(dāng) 各種連接器端口遭受短路或過電流沖擊時，隨著材料溫度升高，高分子樹脂受熱膨脹，導(dǎo)電 網(wǎng)絡(luò)遭到破壞，從而使其電阻阻值提升，線路呈現(xiàn)高阻（斷開）狀態(tài)，回路電流幅度減小，保 護了后端設(shè)備；當(dāng)過電流消除后，材料溫度降低，導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)重新恢復(fù)，PPTC熱敏電阻自動恢 復(fù)正常，可重復(fù)使用。PPTC熱敏電阻器可用于電子線路中作過流保護元件，但是它對由于瞬 態(tài)浪涌電壓引起的瞬態(tài)過電流卻無能為力，并且其在低溫環(huán)境中因保護過慢引起事故的概 率較大。
[0004] 為了解決上述問題，本發(fā)明采用壓敏電阻及PPTC電極漿料相結(jié)合，制備出具有過 壓過流保護作用的組件。

【發(fā)明內(nèi)容】
陽0化]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供過壓過流保護作用的組件及其 制作工藝，組件包括壓敏電阻及PPTC電極漿料，有效避免壓敏電阻過流起火問題及電極破 壞問題；同時，通過壓敏電阻與PPTC電極層的熱禪合作用，使PPTC的過流保護作用更加迅 速。
[0006] 本發(fā)明實現(xiàn)目的的技術(shù)方案是：
[0007] 一種過壓過流保護作用的組件，組件包括壓敏電阻及PPTC電極漿料，所述壓敏電 阻的兩側(cè)電極表面涂覆上具有過流保護作用的PPTC電極漿料，并通過按壓將兩個引腳分 別粘接于兩側(cè)電極漿料表面。
[0008] 而且，所述PPTC電極漿料的成分及含量為：
[0009] 熱固化型高分子聚合物 20-100悅； 導(dǎo)電填料 10-50份； 片狀銀粉 2-10份 低分子聚醜胺 20-60份 固化促進劑 化1-5份 稀釋劑 5-30份 偶聯(lián)劑 1-3份 增塑劑 2-6份 其他助劑 1-5份。
[0010] 而且，所述熱固化型高分子聚合物包括：液態(tài)雙酪A環(huán)氧樹脂、下晴橡膠改性環(huán)氧 樹脂、聚硫橡膠改性環(huán)氧樹脂、聚氨醋彈性改性環(huán)氧樹脂、有機娃改性環(huán)氧樹脂、環(huán)氧改性 丙締酸樹脂、有機娃改性丙締酸醋、聚氨醋、丙締酸醋改性聚氨醋、聚酷亞胺樹脂、乙締-醋 酸乙締共聚物、聚甲基丙締酸甲醋、乙締-丙締酸共聚物中的一種或幾種混合物。
[0011] 而且，所述導(dǎo)電填料包括：金屬粉末，導(dǎo)電陶瓷粉末、碳黑，石墨，碳纖維，石墨締， 氧化石墨締，碳納米管等中的一種或者多種混合物；所述金屬粉末包括：銅，儀，金，銷，鶴， 錫，銀中的一種或者多種混合物；所述導(dǎo)電陶瓷粉末包含金屬氧化物，金屬碳化物，金屬娃 化物，金屬氮化物，金屬棚化物之中的一種或幾種混合物。
[0012] 而且，所述導(dǎo)電填料粒徑為0.05-150 ym，優(yōu)選I-SOii m，采用硅烷或者鐵酸醋類 偶聯(lián)劑進行處理更有利于其在聚合物基底中的分散。
[0013] 而且，所述固化劑包括：胺類固化劑如雙氯胺、乙二酸二酷阱等、酸酢固化劑如甲 基六氨鄰苯二甲酸酢、甲基四氨鄰苯二甲酸酢等，聚酷胺固化劑、簇酸固化劑等中的一種或 組合物。
[0014] 而且，所述固化促進劑包括：叔胺類如S亞乙基二胺、2, 4, 6-二甲基氨基甲酪等， 咪挫類如2-乙基-4-甲基咪挫、2-甲基咪挫等，季錠鹽類，憐化合物類等中的一種或組合 物。優(yōu)選咪挫類和季錠鹽類固化促進劑。
[0015] 而且，所述其他助劑包括：活性單體稀釋劑，偶聯(lián)劑，抗氧劑，增塑劑，穩(wěn)定劑，阻燃 劑等所需的其他助劑。
[0016] 一種過壓過流保護作用的組件的制作工藝，制作工藝步驟如下：
[0017] (1)將通用型氧化鋒壓敏電阻片用乙醇超聲清洗，干燥備用；
[0018] 似將高分子聚合物基底、填料及其他助劑通過高剪切攬拌混合均勻，制得PPTC電 極漿料；
[0019] 樹在上述壓敏電阻的兩側(cè)電極表面涂覆上3mm厚的上述PPTC電極漿料，粘覆面積 與壓敏電阻表面銀電極一致；
[0020] (4)通過按壓將兩個引腳分別粘接于兩側(cè)電極漿料表面，并進行加熱固化，固化溫 度為150-180度，時間為2-5小時；
[0021] 腳最后在外面包覆一層環(huán)氧樹脂絕緣包封料，即可制得過壓過流保護元件。
[0022] 本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：
[0023] 本發(fā)明提供的電路保護元件將PPTC電極漿料與壓敏電阻相結(jié)合，同時起到過流 過壓保護作用，有效避免壓敏電阻過流起火問題及PPTC低溫下動作遲緩問題。
[0024] 本發(fā)明W高分子導(dǎo)電漿料連接電子元件與電極引線，防止電子元器件表面銀電極 在高溫焊接過程中遭到破壞。
[00巧]本發(fā)明所述發(fā)明電極漿料通過紫外光固化或中低溫固化的方式聚合，無需高溫焊 接，適合于對溫度敏感的元器件，節(jié)約能源消耗的同時降低成本。
【附圖說明】
[00%]圖1實施例1中PPTC電極漿料與壓敏電阻相結(jié)合的電路保護元件之正面示意圖；
[0027] 圖2實施例1的PPTC電極漿料與壓敏電阻相結(jié)合的電路保護元件之剖面示意圖；
[0028] 其中，1-環(huán)氧樹脂包封層，2-氧化鋒壓敏電阻，3-PPTC電極漿料固化層，4-第一電 極引腳，5-第二電極引腳。
【具體實施方式】
[0029] 下面通過具體的實施方案敘述本發(fā)明方法。除非特別說明，本發(fā)明中所用的技術(shù) 手段均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的方法。另外，實施方案應(yīng)理解為說明性的，而非限制本發(fā) 明的范圍，本發(fā)明的實質(zhì)和范圍僅由權(quán)利要求書所限定。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不背 離本發(fā)明實質(zhì)和范圍的前提下，對運些實施方案中的物料成分和用量進行的各種改變或改 動也屬于本發(fā)明的保護范圍。 陽030] 實施例1:
[0031] 一種過壓過流保護作用的組件及其制作工藝，包括壓敏電阻及PPTC電極漿料，成 分及步驟如下：
[0032] 本實施例中漿料成分為： 陽03引液態(tài)環(huán)氧樹脂E-51，質(zhì)量份數(shù)為100份；
[0034] 導(dǎo)電填料炭纖維，20份； 陽0對片狀銀粉，5份；
[0036] 低分子聚酷胺，含量50份；
[0037]固化促進劑2乙基-4甲基咪挫蝕4MZ)，2份；
[0038] 稀釋劑聚丙二醇二縮水甘油酸，10份，
[0039] 偶聯(lián)劑K冊50, 3份，
[0040] 阻燃劑氨氧化侶，4份， 陽OW 抗氧劑D0P0，1份
[0042] 利用上述PPTC電極漿料與壓敏電阻相結(jié)合制作電路保護元件的工藝包括如下步 驟： 陽0創(chuàng) （1)將通用型氧化鋒壓敏電阻片（型號：直徑厚度O 14/1. 8mm，壓敏電壓VlmA為 650 + 10% )用乙醇超聲清洗10分鐘，干燥備用。
[0044] 似將高分子聚合物基底、填料及其他助劑通過高剪切攬拌混合均勻，制得PPTC電 極漿料。
[0045] 樹在上述壓敏電阻的兩側(cè)電極表面涂覆上3mm厚的上述PPTC電極漿料，粘覆面積 與壓敏電阻表面銀電極一致。
[0046] (4)通過按壓將引腳1和引腳2分別粘接于兩側(cè)電極漿料表面，并進行加熱固