一種高效輕質背極增益光伏組件及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于光伏生產(chǎn)技術領域，具體設及一種高效輕質背極增益光伏組件及其生 產(chǎn)工藝。
【背景技術】
[0002] 隨著光伏技術的發(fā)展，光伏組件已經(jīng)成為成熟的產(chǎn)品。現(xiàn)行大多數(shù)光伏組件主要 為單晶，多晶和非晶層壓件，主要應用于太陽能電站。
[0003] 太陽能組件主要依靠太陽能電池的光伏效應，正面接受光能，并把光能轉化為電 能。大型電站項目一般用的是"玻璃+TPT"封裝的光伏組件；與建筑物結合的產(chǎn)品主要為 "玻璃+玻璃"封裝的產(chǎn)品。他們共同的特點是：
[0004] 1.光電轉換效率在15%-18%之間。 陽〇化]2.組件總量大約為0. 07化g/w至0. 089kg/w。
[0006] 3.設計壽命小于25年。
[0007] 運兩種主流組件產(chǎn)品在大規(guī)模太陽能電站建設中，起著重要的作用。然而，在太陽 能應用產(chǎn)品開發(fā)的過程中，卻存在兩個的缺陷：效率偏低，重量偏重。由于在應用產(chǎn)品的設 計中，受到太陽能組件承載數(shù)量和產(chǎn)品承重的限制，運兩個缺陷嚴重制約了光伏應用產(chǎn)品 的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中的不足，提供一種工藝設計合理、 發(fā)電效率高、重量輕且壽命長的高效輕質背極增益光伏組件及其生產(chǎn)工藝。
[0009] 技術方案：本發(fā)明所述的一種高效輕質背極增益光伏組件，包括背極增益光伏電 池組，所述背極增益光伏電池組的兩面分別設有PVB膠膜，其中一面PVB膠膜的外側設有玻 璃，另一面PVB膠膜的外側設有透明TPT ;所述背極增益光伏電池組、PVB膠膜、玻璃W及透 明TPT構成光伏組件，該光伏組件的端部設有塑膠邊框，所述塑膠邊框底部設有導軌槽，所 述背極增益光伏電池組還電連接有鑲邊型無遮擋接線盒。
[0010] 進一步的，所述背極增益光伏電池組由若干背極增益光伏電池串并聯(lián)連接而成。
[0011] 進一步的，所述背極增益光伏電池采用N型娃電池。
[0012] 進一步的，所述鑲邊型無遮擋接線盒鑲在所述玻璃的側邊，且集成四個貼片型旁 路二極管。
[0013] 本發(fā)明還公開了上述一種高效輕質背極增益光伏組件的生產(chǎn)工藝，包括如下步 驟：
[0014] (1)太陽能電池片分選：選用N型娃電池；
[0015] 似單片太陽能電池片焊接；
[0016] (3)組串太陽能電池片焊接；
[0017] (4)鋪設正面玻璃W及PVB膜；
[001引 妨排版：采用了串并聯(lián)結合的排版方式，并且在引線抽頭處不再破壞背板，在背 板處鑲嵌，而是直接從頂部抽頭，和鑲邊型無遮擋接線盒相連；
[0019] (6)鋪設背面PVB膜W及透明TPT;
[0020] (7化LW及外觀檢測； 陽02U 做層壓工藝； 陽0巧 （9)安裝接線盒； W23] (10)安裝邊框；
[0024] (11)電性能測試、高壓絕緣測試W及化測試。
[00巧]進一步的，步驟（2)和步驟（3)所述焊接工藝中背極用銀柵線，且采用非接觸式熱 風焊接工藝。
[00%] 進一步的，步驟（8)所述層壓工藝采用預熱預壓工藝，且箱體溫度為140-160°c。
[0027] 進一步的，步驟（9)所述接線盒安裝之前接受Corona的處理，就是所謂的電子火 處理。 陽02引進一步的，步驟（9)和步驟（10)中的接線盒和邊框均通過中性防水性硅膠密封。
[0029] 有益效果：本發(fā)明結合多種光伏材料W及相應的工藝改進，使得產(chǎn)品的最高可W 提高30 %的發(fā)電量，重量可W減少至0. 05化g/w，產(chǎn)品壽命提高到30年W上。
【附圖說明】
[0030] 圖1為本發(fā)明的光伏組件結構示意圖；
[0031] 圖2為本發(fā)明的接線盒結構示意圖；
[0032] 圖3為現(xiàn)有技術中的接線盒結構示意圖；
[0033] 圖4為本發(fā)明的電池串并聯(lián)排版結構示意圖。
【具體實施方式】
[0034] 如圖1所示的一種高效輕質背極增益光伏組件，包括背極增益光伏電池組1，所述 背極增益光伏電池組1的兩面分別設有PVB膠膜2,其中一面PVB膠膜2的外側設有玻璃 3,另一面PVB膠膜2的外側設有透明TPT4 ;所述背極增益光伏電池組UPVB膠膜2、玻璃3 W及透明TPT4構成光伏組件，該光伏組件的端部設有塑膠邊框5,所述塑膠邊框5底部設有 導軌槽6,所述背極增益光伏電池組1還電連接有鑲邊型無遮擋接線盒7。
[0035] 進一步的，所述背極增益光伏電池組1由若干背極增益光伏電池串并聯(lián)連接而 成。
[0036] 進一步的，所述背極增益光伏電池采用N型娃電池。
[0037] 進一步的，所述鑲邊型無遮擋接線盒7鑲在所述玻璃3的側邊，且集成四個貼片型 旁路二極管。
[0038] 上述一種高效輕質背極增益光伏組件的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：
[0039] (1)太陽能電池片分選：選用N型娃電池； W40] 0)單片太陽能電池片焊接；
[0041] (3)組串太陽能電池片焊接； 陽0創(chuàng) （4)鋪設正面玻璃W及PVB膜；
[0043] (5)排版：采用了串并聯(lián)結合的排版方式，并且在引線抽頭處不再破壞背板，在背 板處鑲嵌，而是直接從頂部抽頭，和鑲邊型無遮擋接線盒相連； W44] (6)鋪設背面PVB膜W及透明TPT; 柳例 （7化LW及外觀檢測；
[0046] 做層壓工藝；
[0047] (9)安裝接線盒；
[0048] (10)安裝邊框； W例 （11)電性能測試、高壓絕緣測試W及化測試。
[0050] 進一步的，步驟（2)和步驟（3)所述焊接工藝中背極用銀柵線，且采用非接觸式熱 風焊接工藝。
[0051] 進一步的，步驟（8)所述層壓工藝采用預熱預壓工藝，且箱體溫度為140-160°c。
[0052] 進一步的，步驟（9)所述接線盒安裝之前接受Corona的處理，就是所謂的電子火 處理。
[0053] 進一步的，步驟（9)和步驟（10)中的接線盒和邊框均通過中性防水性硅膠密封。
[0054] 下面結合本發(fā)明的多種材料W及相應的工藝改進作進一步詳細說明： 陽化5] 本發(fā)明的材料的改進：
[0056] (1)背極增益光伏電池
[0057] 背極增益光伏電池屬于N型娃電池，區(qū)別于傳統(tǒng)的P型電池，它有光電轉換效率 高，背極光伏效應等優(yōu)點。但同時，又由于其成品率低，工藝復雜，組件碎片率高等缺點，使 其難W推廣。W下表格是P型和N型電池的比較。
[0058]
[0059]
[0060] 本專利為了提高有效單位面積的發(fā)電效率，發(fā)揮背極增益的潛能，改進了光伏組 件的制作工藝（焊接技術W及層壓溫度和時間的改進），采取特殊輔助材料，成功的降低了 光伏組件碎片率，使得背極增益光伏組件可W大規(guī)模生產(chǎn)。 陽06U 似PVB膠膜
[0062] 傳統(tǒng)的，市面上常見的光伏組件的封裝材料為EVA(eth^ene-vinyl acetate)。作 為普及的封裝產(chǎn)品，它有著應用簡單，成本低廉等優(yōu)點。然而，受到交聯(lián)度的影響，EVA必須 在特點的高溫和時間下加壓，才可W完成合格的封裝。運個特點很不利于背極增益光伏組 件的制作（引起較高碎片率）。因此，本專利中，我們采用PVB(Pol^in^ Butyral Film) 膠膜作為封裝材料。PVB本質是一種熱塑性樹脂膜，是由PVB樹脂加增塑劑生產(chǎn)而成。與 EVA相比：
[0063] 1、PVB屬熱塑性樹脂，無交聯(lián)反應，EVA屬于熱固性樹脂，有交聯(lián)反應；
[0064] 2、PVB膜的安全性高于EVA膜，初性好，封裝后組件及電池不易破碎；
[0065] 3、PVB膜的耐候性，長久穩(wěn)定性更好，可耐黃變，增加光伏組件的使用壽命并減少 衰減；
[0066] 4、PVB膜流動性要差，可W防止加工過程中膠膜流溢情況發(fā)生針對PVB膠膜的特 性，本專利改進了層壓工藝，使其可W和背極增益光伏電池完美結合，生產(chǎn)出符合TUV標準 的光伏組件。
[0067] (3)透明TPT