一種纏繞式多功能増爬絕緣包覆管及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及電氣化設(shè)備，特別是一種纏繞式多功能増爬絕緣包覆管及其加工方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 架空輸電線路長期處于強電磁環(huán)境下，承受著較大的電氣和機械荷載，容易受到 風(fēng)、雨、霧、覆冰、雷電、工業(yè)廢氣、粉塵和外力破壞等因素的影響使電力設(shè)備絕緣配置相對 普遍降低，引發(fā)的各種閃絡(luò)事故威脅輸電線路的安全穩(wěn)定運行。
[0003] 局壓輸電導(dǎo)線，在帶負荷運行時，A\B\C\二相電源線間距間隔在13cm左右時，相 間空氣間隙擊穿的概率達到50%左右；小于13cm值時，很容易造成各種不明閃絡(luò)事故。特 別是在高海拔地區(qū)，由于空氣稀薄、空氣壓力或空氣密度的降低，引起外絕緣強度的降低。 在海拔至5000m范圍內(nèi)，每升高1000m，即平均氣壓每降低7. 7~10. 5kPa，外絕緣強度降低 8%~13% ;其擊穿電壓也下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供一種使用范圍廣、絕緣性能好的纏繞式多功能増爬絕緣包覆管。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為： 一種纏繞式多功能増爬絕緣包覆管，包括線忍和包覆層，包覆層逐層纏繞在線忍。
[0006] 所述包覆層的正、反兩面均涂有乙醇防靜電涂層。
[0007] 所述包覆層長度為160cm-210cm。
[0008] 所述包覆層纏繞5-40層。
[0009] 所述包覆層的厚度50um、IOOum或150um。
[0010] 所述包覆層的材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二醇醋陽T。
[0011] 一種纏繞式多功能増爬絕緣包覆管的加工方法，其特征在于包括如下步驟： A、 選用基材厚度150um電工聚醋薄膜陽T，PET高分子絕緣材料的編號6023D，其材料 體積電阻率P V未1. OXl〇i2Q.m ;介電強度E > 20kV/mm ;耐漏電起痕及電蝕損性，不低于 TMA2. 5級，基材裁切成片狀包覆層； B、 將裁切好的片狀包覆層，包覆層的正、反兩面均涂有乙醇防靜電涂層，用水或乙醇等 將其調(diào)配成質(zhì)量分數(shù)為0.5 %~2.0 %的溶液，然后通過涂布、噴涂或浸潰等方法使之附 著在包覆層的正、反兩面，再經(jīng)過室溫空氣或60-80°C熱空氣吹干形成抗靜電涂層； C、 將通過靜電處理的包覆層進行恒溫?zé)岫ㄐ推脚_定性處理，恒溫?zé)岫ㄐ推脚_表面溫度 為i5〇°c，溫差±rc。恒壓、勻速卷忍制作； D、 包覆層經(jīng)過恒溫?zé)岫ㄐ秃螅浦恋蜏?-8°C的恒溫箱冷卻，冷卻定型時間為2小時； E、 剔除邊緣毛刺，清潔表面毛屑和灰塵。
[0012] 本發(fā)明的有益效果為： 1、一種纏繞式多功能増爬絕緣包覆管，包括線忍和包覆層，包覆層逐層纏繞在線忍。帶 電體加裝該產(chǎn)品后，間接起到增加爬距的作用。其抗沖擊電壓的水平至少提高了 10% W上。 有效提高了輸電線路的防污閃能力。纏繞式多功能増爬絕緣包覆管屬于高壓電氣絕緣性材 料。用于高壓輸電導(dǎo)線因絕緣距離不夠而造成閃絡(luò)事故。
[0013] 2、包覆層的正、反兩面均涂有乙醇防靜電涂層，可使包覆層表面具有一定的潤滑 性、降低摩擦系數(shù)、抑制和減少靜電荷產(chǎn)生。包覆層長度為160cm-210cm。符合工作人員臂 展和操作范圍，便于工作人員戶外操作。
[0014] 3、根據(jù)不同電壓等級纏繞不同層數(shù)的包覆層，纏繞層數(shù)5-40層，根據(jù)申請人長期 戶外操作經(jīng)驗和大量實驗得出：6 (IO)KV電壓等級纏繞5-10層、35 (66)KV電壓等級纏繞 10-15層、IlOKV電壓等級纏繞10-20層、220 (330) KV電壓等級纏繞30-40層。
[001引 4、包覆層的厚度50um、IOOum或150um。在單層厚度50um，耐受電壓10 KV;耐受 時間10S;在單層厚度lOOum，耐受電壓20KV;耐受時間10S;在單層厚度150um，耐受電壓 25KV;耐受時間10S。可根據(jù)不同耐受電壓等級選擇包覆層的厚度，做到材料合理利用。
[0016] 5、包覆層的正、反兩面均涂有乙醇防靜電涂層，用水或乙醇等將其調(diào)配成質(zhì)量分 數(shù)為0.5 %~2.0 %的溶液，然后通過涂布、噴涂或浸潰等方法使之附著在包覆層的正、 反兩面，再經(jīng)過室溫空氣或60-80°C熱空氣吹干形成抗靜電涂層；此種水或乙醇等將其調(diào) 配成質(zhì)量分數(shù)為0.5 %~2.0 %的溶液為陽離子型抗靜電劑。可賦予高分子材料表面一定 的潤滑性、降低摩擦系數(shù)、抑制和減少靜電荷產(chǎn)生。靜電劑配合高分子絕緣材料形成親水性 聚合物。一方面通過離子導(dǎo)電來傳導(dǎo)和釋放產(chǎn)生的靜電荷，另一方面高分子絕緣材料自身 抗靜電能力通過其特殊的分散形態(tài)體現(xiàn)的。有效降低材料體積電阻率來達到抗靜電效果， 不完全依賴表面吸水，所W受環(huán)境的濕度影響比較小。
[0017] 綜上所述本發(fā)明纏繞式多功能増爬絕緣包帶為多層開口式卷裝結(jié)構(gòu)絕緣體，W纏 裹方式安裝在線路懸垂線夾部位，將導(dǎo)線與懸垂線夾和絕緣子完全絕緣，相當(dāng)于將線路絕 緣子部位的導(dǎo)線做了局部絕緣化處理，使絕緣帶連接的絕緣子串電壓分布更加均勻；纏繞 了多功能絕緣帶的輸電導(dǎo)線部位電場強度分布降低了 10% W上。從而達到增加爬電距離、 提升絕緣性能，有效防閃絡(luò)的目的。
【附圖說明】
[001引圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的橫截面示意圖； 圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖； 圖4為本發(fā)明的實際使用示意圖。
【具體實施方式】
[0019] 如圖1和2所示的一種纏繞式多功能増爬絕緣包覆管，包括線忍1和包覆層2,包 覆層2逐層纏繞在線忍1。所述包覆層2的正、反兩面均涂有乙醇防靜電涂層。所述包覆層 2長度為160cm-210cm。所述包覆層2纏繞5-40層。所述包覆層2的厚度50um、100um或 150um。所述包覆層2的材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二醇醋陽T。
[0020] -種纏繞式多功能増爬絕緣包覆管的加工方法，其特征在于包括如下步驟： A、選用基材厚度150um電工聚醋薄膜陽T，PET高分子絕緣材料的編號6023D，其材料 體積電阻率P V未1.0 Xl〇i2Q.m ;介電強度E > 20kV/mm ;耐漏電起痕及電蝕損性，不低于 TMA2. 5級，基材裁切成片狀包覆層2 ; B、 將裁切好的片狀包覆層2,包覆層2的正、反兩面均涂有乙醇防靜電涂層，用水或乙 醇等將其調(diào)配成質(zhì)量分數(shù)為0.5 %~2. O %的溶液，然后通過涂布、噴涂或浸潰等方法 使之附著在包覆層2的正、反兩面，再經(jīng)過室溫空氣或60-80°C熱空氣吹干形成抗靜電涂 層； C、 將通過靜電處理的包覆層2進行恒溫?zé)岫ㄐ推脚_定性處理，恒溫?zé)岫ㄐ推脚_表面溫 度為i5〇°c，溫差±rc。恒壓、勻速卷忍制作； D、 包覆層2經(jīng)過恒溫?zé)岫ㄐ秃?，移至低?-8°C的恒溫箱冷卻，冷卻定型時間為2小 時； E、 剔除邊緣毛刺，清潔表面毛屑和灰塵。
[0021] 不同型號線路具體操作方法如下： 330kV線路采用聚醋材料包覆管用于輸電導(dǎo)線的増爬絕緣處理方法： 1、 在330kV線路高壓輸電線路上施工時，先用手扳葫蘆及柔性鋼索吊帶吊住線忍1固 定在塔桿橫擔(dān)5上，塔桿橫擔(dān)5與接地線3連接，打開懸垂線夾4 ; 2、 在包覆層2中屯、處做上標(biāo)記，便于施工時工人辨識，防止安裝后不對稱于絕緣子6 ; 3、 沿330kV線路的線忍1方向，線忍1直徑40醒、踞絕緣子6中屯、20 cm處，將絕緣聚 醋材料包覆層2繞線忍1繞30-40圈，如圖2所示繞線忍1順時針纏繞。將絕緣聚醋材料 包覆層2均勻的緊貼于線忍1表面包裹，作為介于帶電體和空氣間隙間的第=種絕緣介質(zhì)， 有效改變帶電體表面的電場強度分布，增大電氣間隙安全距離； 4、 再裝回懸垂線夾4后松開吊具即可安裝完畢。進行工頻干耐受電壓190kV (330kV 線路運行相電壓)，耐受IOs ;再將試驗電壓提高至210kV (330kV線路最高