一種具有插拔式雙極出線結(jié)構(gòu)的高壓電容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電容器制造和應(yīng)用領(lǐng)域，具體為一種具有插拔式雙極出線結(jié)構(gòu)的高壓電容器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)使用在充氣或充油封閉結(jié)構(gòu)中的電容器(如集合式電容器的單元)，通常是將電容器本體連同出線套管整臺置入較大的金屬殼體中，該金屬殼體通過一定的密封措施防止氣、液體滲漏，并防止外界的水分、灰塵等進(jìn)入箱體，為電容器的運(yùn)行提供穩(wěn)定的絕緣環(huán)境。但是，當(dāng)電容器出現(xiàn)故障需要維修或更換時，就必須破壞金屬殼體原有的密封結(jié)構(gòu)，將故障電容器吊出處理，有時因為條件限制現(xiàn)場甚至無法開展作業(yè)，同時處理的過程可能引起氣體或液體的泄漏，既造成浪費(fèi)也對周圍環(huán)境造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種具有插拔式雙極出線結(jié)構(gòu)的高壓電容器，能夠?qū)崿F(xiàn)滿足在封閉的氣體或液體絕緣條件下電容器的快速更換，而不需要破壞原有的密封，電極集成設(shè)置，使用簡單方便。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種具有插拔式雙極出線結(jié)構(gòu)的高壓電容器，包括一個內(nèi)錐插座和一個出線套管，以及獨(dú)立設(shè)置的電容器器身和密封的金屬殼體；電容器器身內(nèi)設(shè)置有電容器心子；內(nèi)錐插座內(nèi)分別貫穿設(shè)置有插座內(nèi)電極和插座外電極，內(nèi)錐插座的一端密封鑲嵌在金屬殼體內(nèi)；出線套管的一端密封固定在電容器器身上；出線套管內(nèi)分別貫穿設(shè)置有套管內(nèi)電極和套管外電極，套管內(nèi)電極和套管外電極分別與電容器心子的兩側(cè)電連接；內(nèi)錐插座的另一端和出線套管的另一端通過對應(yīng)設(shè)置的凹槽和凸起插接配合后，插座內(nèi)電極和套管內(nèi)電極電連接，插座外電極和套管外電極電連接。
[0006]優(yōu)選的，內(nèi)錐插座和出線套管的結(jié)合部位設(shè)置外硅橡膠套和內(nèi)硅橡膠套；外硅橡膠套位于插座外電極外側(cè)，內(nèi)硅橡膠套位于插座內(nèi)電極和插座外電極之間。
[0007]優(yōu)選的，電容器器身的內(nèi)部包括第一連接片和第二連接片；第一連接片的上端與套管內(nèi)電極連接，下端與電容器心子的一側(cè)連接；第二連接片的上端與套管外電極連接，下端與電容器心子的另一側(cè)連接。
[0008]優(yōu)選的，內(nèi)錐插座和出線套管采用高壓電瓷或環(huán)氧樹脂制成。
[0009]優(yōu)選的，出線套管呈U形結(jié)構(gòu)，套管內(nèi)電極布置于中心位置，套管外電極布置于U形結(jié)構(gòu)的兩個臂上；內(nèi)錐插座呈Μ形結(jié)構(gòu)，插座內(nèi)電極從中間凸起部位的中心伸出，插座外電極布置于Μ形結(jié)構(gòu)的兩個凹槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步，插座外電極的插接端為倒U形結(jié)構(gòu)，與內(nèi)錐插座兩個凹槽的底部平面平齊，套管內(nèi)電極的插接端插入倒υ形結(jié)構(gòu)后完成兩者的電連接。
[0011]優(yōu)選的，出線套管為軸向截面呈U形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，套管內(nèi)電極布置于凹槽中心，套管外電極布置于環(huán)形凸臺上；內(nèi)錐插座為軸向截面呈Μ形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，插座內(nèi)電極從中間凸起部位的中心伸出，插座外電極布置于Μ形結(jié)構(gòu)的環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步，插座內(nèi)電極和插座外電極具有同心結(jié)構(gòu)；所述的套管內(nèi)電極和套管外電極具有同心結(jié)構(gòu)。
[0013]再進(jìn)一步，插座內(nèi)電極和套管內(nèi)電極為圓柱形；插座外電極和所述的套管外電極為環(huán)形或環(huán)形的一部分。
[0014]再進(jìn)一步，插座外電極的插接端為軸向截面呈倒U形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，與內(nèi)錐插座凹槽的底部平面平齊，套管內(nèi)電極的插接端插入環(huán)狀結(jié)構(gòu)后完成兩者的電連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果:
[0016]本發(fā)明通過設(shè)置出線套管和與之配套的內(nèi)錐插座，將電容器本體與充氣或充油的封閉環(huán)境分隔開來，插拔結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)電容器的快速更換而不破壞原有的密封結(jié)構(gòu)；在一根出線套管上設(shè)置兩個電極能有效控制加工精度，解決單電極的兩根套管難以同時插接的困難，從而實(shí)現(xiàn)電容器的快速更換，減少系統(tǒng)停電時間，避免環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，同時節(jié)省人力和設(shè)備占用，能夠適用于35kV及以下電壓等級電力系統(tǒng)。
[0017]進(jìn)一步的，通過設(shè)置在結(jié)合部位的硅橡膠套以及對內(nèi)錐插座與出線套管材料的限定，提高內(nèi)錐插座與出線套管之間的絕緣水平。
[0018]進(jìn)一步的，通過對凹槽和凸起結(jié)構(gòu)形狀的具體設(shè)置，能夠保證插接時，電極的準(zhǔn)確對接和穩(wěn)定的電連接配合；同時同心結(jié)構(gòu)的設(shè)置，避免了插接時的對中操作，提高了可靠性，降低了配合難度。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1中內(nèi)錐插座的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0021]圖3為圖1中出線套管的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0022]圖中:1為內(nèi)錐插座；2為出線套管；31為外硅橡膠套；32為內(nèi)硅橡膠套；4為電容器器身；5為金屬殼體；12為插座內(nèi)電極；13為插座外電極；22為套管內(nèi)電極；23為套管外電極；42為第一連接片；43為第二連接片；44為電容器心子。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，所述是對本發(fā)明的解釋而不是限定。
[0024]本發(fā)明一種具有插拔式雙極出線結(jié)構(gòu)的高壓電容器，本優(yōu)選實(shí)例所述的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，其包括內(nèi)錐插座1、出線套管2和電容器器身4，電容器器身4頂端僅設(shè)置一只出線套管2 ;出線套管2具有軸向截面為U形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，包括一個位于中心位置的套管內(nèi)電極22和布置于U形結(jié)構(gòu)的環(huán)形凸臺上的套管外電極23 ;內(nèi)錐插座1具有軸向截面為Μ形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，中間位置有一個明顯的凸起，與外壁形成環(huán)形凹槽；出線套管2的U形結(jié)構(gòu)的環(huán)形凸臺的能夠伸入內(nèi)錐插座1的環(huán)形凹槽中。
[0025]其中，電容器器身4的內(nèi)部包括第一連接片42和第二連接片43 ;第一連接片42的上端與套管內(nèi)電極22連接，下端與電容器心子44的一側(cè)連接；第二連接片43的上端與所述的套管外電極23連接，下端與電容器心子44的另一側(cè)連接。
[0026]內(nèi)錐插座1包括一個從中間凸起部位的中心伸出的插座內(nèi)電極12和位于外側(cè)的插座外電極13 ;插座外電極13的下