一種自動充磁機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及充磁設(shè)備,特別指一種對喇叭等小個體磁性材料進行充磁的自動充磁機。
【背景技術(shù)】
[0002]磁性材料,是古老而用途十分廣泛的功能材料?,F(xiàn)代磁性材料已經(jīng)廣泛的用在我們的生活之中,例如將永磁材料用作馬達,應(yīng)用于變壓器中的鐵心材料,作為存儲器使用的磁光盤,計算機用磁記錄軟盤等。磁性材料與信息化、自動化、機電一體化、國防、國民經(jīng)濟的方方面面緊密相關(guān)。
[0003]喇叭就是人們?nèi)粘I钪谐R姷囊环N磁性材料,喇叭其實是一種電能轉(zhuǎn)換成聲音的一種轉(zhuǎn)換設(shè)備,當不同的電子能量傳至線圈時,線圈產(chǎn)生一種能量與磁鐵的磁場互動,這種互動造成紙盤振動,因為電子能量隨時變化,喇叭的線圈會往前或往后運動,因此喇叭的紙盤就會跟著運動,這此動作使空氣的疏密程度產(chǎn)生變化而產(chǎn)生聲音。生產(chǎn)喇叭時需要對喇叭內(nèi)的磁鐵進行充磁。
[0004]傳統(tǒng)喇叭生產(chǎn)時一般是通過手工將喇叭夾持至充磁設(shè)備處進行充磁,這種充磁方式操作麻煩、勞動強度大及工作效率低,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高,不適用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是針對【背景技術(shù)】中存在的缺點和問題加以改進和創(chuàng)新,提供一種設(shè)計巧妙,操作方便快捷,工作效率高的自動充磁機。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種自動充磁機,其特征在于:包括機架、震動器、料槽傳送板、吸料組件及充磁器,其中,上述震動器與充磁器分別設(shè)置在機架的兩側(cè);上述料槽傳送板連接震動器;上述吸料組件設(shè)置在料槽傳送板的上方,吸料組件又包括第一氣缸、第二氣缸及吸頭,第一氣缸和第二氣缸控制吸頭上下左右運動,物料經(jīng)震動器震動傳送至料槽傳送板,吸頭將料槽傳送板上的物料吸附,并將物料運輸至充磁器處進行充磁。
[0007]優(yōu)選地,所述的料槽傳送板連接震動源,震動源設(shè)置在機架上,并將震動傳遞至料槽傳送板,使料槽傳送板上的物料依次排列,向前傳送。
[0008]優(yōu)選地,所述的第二氣缸固定在機架上,第二氣缸橫向設(shè)置;第二氣缸上設(shè)置第一氣缸,第一氣缸豎向設(shè)置,第一氣缸的下部設(shè)置吸頭;上述第二氣缸驅(qū)動第一氣缸在水平方向上來回運動,第一氣缸又驅(qū)動吸頭在垂直方向上來回運動,以便吸頭夾取料板傳送板上的物料。
[0009]優(yōu)選地,機架上還設(shè)有控制組件,該控制組件包括控制板、連接桿及感應(yīng)器,其中,上述控制板通過連接桿固定在機架上;上述感應(yīng)器設(shè)置在充磁器的物料入口的一側(cè),以便檢測吸頭的位置,感應(yīng)器連接控制板。
[0010]優(yōu)選地,所述的控制板包括顯示屏、指示燈及控制鍵,指示燈又包括紅燈、黃燈和綠燈,三者分別對應(yīng)設(shè)備的異常、停止及正常運行的狀態(tài)。
[0011]本發(fā)明具有以下優(yōu)點和有益效果:
[0012]本發(fā)明通過一種自動充磁技術(shù)取代傳統(tǒng)的人工充磁方式,利用工業(yè)自動化管理模式,通過獨立自動的充磁機工藝,經(jīng)過PLC終端控制系統(tǒng)及人機界面控制,自動化完成充磁過程,達到可I人操作完成傳統(tǒng)多人充磁的效果,效率高,充磁品質(zhì)高,人力成本低。
[0013]本發(fā)明通過振動盤將多個喇叭依次輸送至料槽傳送板,經(jīng)過料槽傳送板向前輸送,通過吸料氣缸將喇叭從料槽傳送板上吸取,并將吸取到的喇叭傳遞至充磁箱內(nèi)進行充磁,并在充磁器的喇叭入口處設(shè)置感應(yīng)器以便監(jiān)測吸料氣缸的吸料動作。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3是圖2的側(cè)視圖;
[0017]圖4是圖2的俯視圖。
[0018]圖中附圖標記說明如下:1、機架;2、震動器;3、料槽傳送板;4、吸料組件;41、第一氣缸;42、第二氣缸;43、吸頭;5、充磁器;6、控制組件;61、控制板;62、連接桿;63、感應(yīng)器;
7、震動源。
【具體實施方式】
[0019]由圖1至圖4可知,一種自動充磁機,包括機架1、震動器2、料槽傳送板3、吸料組件4及充磁器5,其中,上述震動器2與充磁器5分別設(shè)置在機架I的兩側(cè);上述料槽傳送板3連接震動器2 ;上述吸料組件4設(shè)置在料槽傳送板3的上方,吸料組件4又包括第一氣缸41、第二氣缸42及吸頭43,第一氣缸41和第二氣缸42控制吸頭43上下左右運動,物料經(jīng)震動器2震動傳送至料槽傳送板3,吸頭43將料槽傳送板3上的物料吸附,并將物料運輸至充磁器5處進行充磁。
[0020]優(yōu)選地,料槽傳送板3連接震動源7,震動源7設(shè)置在機架I上,并將震動傳遞至料槽傳送板3,使料槽傳送板3上的物料依次排列,向前傳送。
[0021]優(yōu)選地,第二氣缸42固定在機架I上,第二氣缸42橫向設(shè)置;第二氣缸42上設(shè)置第一氣缸41,第一氣缸41豎向設(shè)置,第一氣缸41的下部設(shè)置吸頭43 ;上述第二氣缸42驅(qū)動第一氣缸41在水平方向上來回運動,第一氣缸41又驅(qū)動吸頭43在垂直方向上來回運動,以便吸頭43夾取料板傳送板3上的物料。
[0022]優(yōu)選地,機架I上還設(shè)有控制組件6,該控制組件6包括控制板61、連接桿62及感應(yīng)器63,其中,上述控制板61通過連接桿62固定在機架I上;上述感應(yīng)器63設(shè)置在充磁器5的物料入口的一側(cè),以便檢測吸頭43的位置,感應(yīng)器63連接控制板61。
[0023]進一步,本發(fā)明工作時,先打開震動器2,并將待充磁喇叭到入震動器2的內(nèi),通過震動器2的震動將喇叭彈動至其環(huán)形槽內(nèi),并按順序排列。
本發(fā)明實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行的描述,并非對本發(fā)明構(gòu)思和范圍進行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計思想的前提下,本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進,均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍,本發(fā)明請求保護的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種自動充磁機,其特征在于:包括機架(I)、震動器(2)、料槽傳送板(3)、吸料組件(4)及充磁器(5),其中,上述震動器(2)與充磁器(5)分別設(shè)置在機架(I)的兩側(cè);上述料槽傳送板(3)連接震動器(2);上述吸料組件(4)設(shè)置在料槽傳送板(3)的上方,吸料組件(4)又包括第一氣缸(41)、第二氣缸(42)及吸頭(43),第一氣缸(41)和第二氣缸(42)控制吸頭(43)上下左右運動,物料經(jīng)震動器(2)震動傳送至料槽傳送板(3),吸頭(43)將料槽傳送板(3)上的物料吸附,并將物料運輸至充磁器(5)處進行充磁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動充磁器,其特征在于:所述的料槽傳送板(3)連接震動源(7),震動源(7)設(shè)置在機架(I)上,并將震動傳遞至料槽傳送板(3),使料槽傳送板(3)上的物料依次排列,向前傳送。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動充磁機,其特征在于:所述的第二氣缸(42)固定在機架(I)上,第二氣缸(42)橫向設(shè)置;第二氣缸(42)上設(shè)置第一氣缸(41),第一氣缸(41)豎向設(shè)置,第一氣缸(41)的下部設(shè)置吸頭(43);上述第二氣缸(42)驅(qū)動第一氣缸(41)在水平方向上來回運動,第一氣缸(41)又驅(qū)動吸頭(43)在垂直方向上來回運動,以便吸頭(43)夾取料板傳送板(3)上的物料。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種自動充磁機,其特征在于:所述的機架(I)上還設(shè)有控制組件出),該控制組件(6)包括控制板(61)、連接桿¢2)及感應(yīng)器(63),其中,上述控制板¢1)通過連接桿¢2)固定在機架(I)上;上述感應(yīng)器¢3)設(shè)置在充磁器(5)的物料入口的一側(cè),以便檢測吸頭(43)的位置,感應(yīng)器¢3)連接控制板(61)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動充磁機,其特征在于:所述的控制板¢1)包括顯示屏、指示燈及控制鍵,指示燈又包括紅燈、黃燈和綠燈,三者分別對應(yīng)設(shè)備的異常、停止及正常運行的狀態(tài)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動充磁機,包括機架、震動器、料槽傳送板、吸料組件及充磁器,其中,上述震動器與充磁器分別設(shè)置在機架的兩側(cè);上述料槽傳送板連接震動器;上述吸料組件設(shè)置在料槽傳送板的上方,吸料組件又包括第一氣缸、第二氣缸及吸頭,第一氣缸和第二氣缸控制吸頭上下左右運動,物料經(jīng)震動器震動傳送至料槽傳送板,吸頭將料槽傳送板上的物料吸附,并將物料運輸至充磁器處進行充磁。本發(fā)明通過一種自動充磁技術(shù)取代傳統(tǒng)的人工充磁方式,利用工業(yè)自動化管理模式,通過獨立自動的充磁機工藝,經(jīng)過PLC終端控制系統(tǒng)及人機界面控制,自動化完成充磁過程,達到可1人操作完成傳統(tǒng)多人充磁的效果,效率高,充磁品質(zhì)高,人力成本低。
【IPC分類】B65G47/91, B65G27/00, H01F13/00
【公開號】CN105206378
【申請?zhí)枴緾N201410174204
【發(fā)明人】郭鷹
【申請人】江西聚聲泰科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2014年6月6日