自動充磁機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種充磁機(jī)，具體地說，是涉及一種自動充磁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的充磁機(jī)使用充磁線圈直接充磁，操作時，需要人員將磁瓦的方向擺放一致，并將磁瓦放置在特定的模具上，再放入充磁線圈內(nèi)啟動充磁機(jī)充磁。該過程需要的體力勞動者比較多，人工擺放效率較低，費(fèi)時費(fèi)力，并且充磁方式產(chǎn)生的磁極為平行式，產(chǎn)生的磁場不太符合實(shí)際使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處，提供一種省時省力、自動充磁的自動充磁機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]自動充磁機(jī)，其特征在于:包括
[0006]振動盤，振動盤的出料端設(shè)有送入軌道；
[0007]充磁線圈，充磁線圈豎直設(shè)置，充磁線圈的上端部設(shè)有傳遞其磁力線的導(dǎo)磁軌道;
[0008]上料裝置，用于將送入軌道上的物料輸送到導(dǎo)磁軌道上；
[0009]下料裝置，用于將導(dǎo)磁軌道上的物料送下；
[0010]一種具體優(yōu)化方案，導(dǎo)磁軌道的形狀為長條形。
[0011]一種具體優(yōu)化方案導(dǎo)磁軌道上部設(shè)有弧形的凸起。
[0012]一種具體優(yōu)化方案，導(dǎo)磁軌道為軟鐵制成。
[0013]一種具體優(yōu)化方案，導(dǎo)磁軌道的前端和/或后端連接有連接有加長軌道。
[0014]一種具體優(yōu)化方案，充磁線圈的外側(cè)設(shè)有冷卻裝置，冷卻裝置和充磁線圈之間設(shè)有固定填料，固定填料由耐熱材料制成。
[0015]一種具體優(yōu)化方案，上料裝置包括來回移動于送入軌道和導(dǎo)磁軌道上方的第一伸縮裝置，第一伸縮裝置的下端設(shè)有可吸放物料的負(fù)壓裝置。
[0016]一種具體優(yōu)化方案，下料裝置包括來回移動于導(dǎo)磁軌道上方的第二伸縮裝置，第二伸縮裝置的下端設(shè)有與導(dǎo)磁軌道相配合的推料塊。
[0017]一種具體優(yōu)化方案，還包括滑動設(shè)置的滑軌和固定座，第一伸縮裝置和第二伸縮裝置分別與固定座固定連接，固定座一端連接有驅(qū)動其在滑軌上來回往復(fù)運(yùn)動的第三伸縮
目.0
[0018]一種具體優(yōu)化方案，還包括控制柜，控制柜內(nèi)設(shè)有時間繼電器，時間繼電器分別與控制負(fù)壓裝置、第一伸縮裝置、第二伸縮裝置和第三伸縮裝置的控制元件電連接。
[0019]本實(shí)用新型在充磁線圈上設(shè)置充磁軌道，磁瓦沿充磁軌道徑向充磁，將原有的線圈直接充磁改進(jìn)為軌道輻射式充磁，充磁后的磁瓦更符合實(shí)際使用要求，同時自動上料和下料，大大節(jié)省了人力操作的時間，省時省力，提高了工作效率。
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型自動充磁機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是充磁頭、振動盤、上料裝置和下料裝置的位置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是充磁頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是充磁頭的橫截面示意圖；
[0025]圖5是凸起的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例1:如圖1至圖5所示，自動充磁機(jī)，包括機(jī)架3、充磁裝置19、控制柜20和振動盤2，充磁裝置19包括充磁頭，充磁頭和振動盤2均位于機(jī)架3上，振動盤2的出料端設(shè)有送入軌道12 ;充磁頭包括充磁線圈15，充磁線圈15豎直設(shè)置，充磁線圈15的上端部設(shè)有傳遞其磁力線的導(dǎo)磁軌道6 ;
[0027]還包括用于將送入軌道12上的物料輸送到導(dǎo)磁軌道6上的上料裝置；用于將導(dǎo)磁軌道6上的物料送下的下料裝置。
[0028]導(dǎo)磁軌道6的形狀為長條形。使用時，導(dǎo)磁軌道6上可以同時放置多個磁瓦，以提高充磁效率。
[0029]如圖5所示，導(dǎo)磁軌道6上部設(shè)有弧形的凸起60?；⌒蔚耐蛊?0與磁瓦的形狀貼合，便于磁瓦充磁時固定不動，提高充磁質(zhì)量。
[0030]導(dǎo)磁軌道6為軟鐵制成的導(dǎo)磁軌道6。
[0031]如圖3所示，導(dǎo)磁軌道6前端和后端連接有加長軌道13。當(dāng)然，也可以僅在前端或者后端連接加長軌道13，通過加長軌道13，便于上料和下料，防止運(yùn)送物料過程中物料掉落。
[0032]如圖4所示，充磁裝置包括位于充磁線圈15下方的底盤14，底盤14用于固定充磁線圈15，充磁線圈15的外側(cè)設(shè)有冷卻裝置16，冷卻裝置16和充磁線圈15之間設(shè)有固定填料17，固定填料17由耐熱材料制成。冷卻裝置16為若干層沿充磁線圈15周向圍繞的水冷管，水冷管與固定填料17可夾雜設(shè)置，冷卻管連通有水冷卻系統(tǒng)18。使用水冷卻系統(tǒng)18循環(huán)冷卻水為公知，在此不贅述，當(dāng)然，冷卻裝置16也可以使用其他高散熱性能的材料。
[0033]上料裝置包括來回移動于送入軌道12和導(dǎo)磁軌道6上方的第一伸縮裝置10，第一伸縮裝置10的下端設(shè)有可吸放物料的負(fù)壓裝置。
[0034]負(fù)壓裝置包括真空泵和負(fù)壓塊11，負(fù)壓快11下部設(shè)有與真空泵連通的抽氣嘴和排氣嘴，使用時，通過真空泵抽放氣，從而吸放物料。當(dāng)然，也可以使用機(jī)械手抓放物料；或者使用推動件推送物料；或者將送入軌道12和導(dǎo)磁軌道6對接并傾斜設(shè)置，利用重力送料；或者其他負(fù)壓元件吸放物料從而運(yùn)料。
[0035]下料裝置包括來回移動于導(dǎo)磁軌道6上方的第二伸縮裝置8，第二伸縮裝置8的下端設(shè)有與導(dǎo)磁軌道6相配合的推料塊7。使用時，可在推料塊7運(yùn)動末端的加長軌道13下方放置接料盒4，推料塊7將充磁后的磁瓦推下加長軌道13后直接落入接料盒4內(nèi)，方便收集物料。
[0036]還包括滑動設(shè)置的滑軌5和固定座9，第一伸縮裝置10和第二伸縮裝置8分別與固定座9固定連接，固定座9 一端連接有驅(qū)動其在滑軌5上來回往復(fù)運(yùn)動的第三伸縮裝置
1
[0037]本實(shí)施例中，第一伸縮裝置10、第二伸縮裝置8和第三伸縮裝置I為氣缸且分別與氣泵連通。當(dāng)然，第一伸縮裝置10、第二伸縮裝置8和第三伸縮裝置I也可以為液壓缸、電動缸等裝置。
[0038]控制柜20內(nèi)設(shè)有時間繼電器和中央處理器，時間繼電器與中央處理器電連接，中央處理器分別與真空泵、氣泵電連接。使用時，通過時間繼電器計(jì)算時間，通知中央處理器，中央處理器控制真空泵、氣泵，從而控制負(fù)壓裝置、第一伸縮裝置10、第二伸縮裝置8和第三伸縮裝置1，以完成自動上下料。
[0039]當(dāng)然，負(fù)壓裝置、第一伸縮裝置10、第二伸縮裝置8和第三伸縮裝置I為其他結(jié)構(gòu)時，也可以通過中央處理器和時間繼電器控制處理，該部分內(nèi)容為公知技術(shù)，在此不贅述。
[0040]使用時，將磁瓦放入振動盤2內(nèi)，振動盤2將磁瓦排列成所需的方向，最后磁瓦進(jìn)入送入軌道12內(nèi)，第三伸縮裝置I拉動固定座9，將第一伸縮裝置10帶到送入軌道12上，控制第一伸縮裝置10向下，啟動負(fù)壓裝置吸取磁瓦后第一伸縮裝置10向上，然后第三伸縮裝置I推動固定座9，控制第一伸縮裝置10向下，負(fù)壓裝置將吸取的磁瓦放到充磁軌道6上，然后啟動充磁裝置19釋放能量瞬間充磁，；在第一伸縮裝置10向充磁軌道6運(yùn)動的同時，第二伸縮裝置8向下運(yùn)動控制推料塊7將之前充磁完畢的磁瓦推入接料盒4內(nèi)，然后抬起推料塊7，隨固定座9運(yùn)動，如此后循環(huán)往復(fù)，自動充磁。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動充磁機(jī)，其特征在于:包括 振動盤(2)，振動盤(2)的出料端設(shè)有送入軌道(12); 充磁線圈(15)，充磁線圈(15)豎直設(shè)置，充磁線圈(15)的上端部設(shè)有傳遞其磁力線的導(dǎo)磁軌道(6); 上料裝置，用于將送入軌道(12)上的物料輸送到導(dǎo)磁軌道(6)上； 下料裝置，用于將導(dǎo)磁軌道(6)上的物料送下。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動充磁機(jī)，其特征在于:導(dǎo)磁軌道￠)的形狀為長條形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動充磁機(jī)，其特征在于:導(dǎo)磁軌道(6)上部設(shè)有弧形的凸起(60)ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動充磁機(jī)，其特征在于:導(dǎo)磁軌道(6)為軟鐵制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動充磁機(jī)，其特征在于:導(dǎo)磁軌道(6)的前端和/或后端連接有加長軌道(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動充磁機(jī)，其特征在于:充磁線圈(15)的外側(cè)設(shè)有冷卻裝置(16)，冷卻裝置(16)和充磁線圈(15)之間設(shè)有固定填料(17)，固定填料(17)由耐熱材料制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6其中之一所述的自動充磁機(jī)，其特征在于:上料裝置包括來回移動于送入軌道(12)和導(dǎo)磁軌道(6)上方的第一伸縮裝置(10)，第一伸縮裝置(10)的下端設(shè)有可吸放物料的負(fù)壓裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動充磁機(jī)，其特征在于:下料裝置包括來回移動于導(dǎo)磁軌道(6)上方的第二伸縮裝置(8)，第二伸縮裝置(8)的下端設(shè)有與導(dǎo)磁軌道(6)相配合的推料塊(7)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動充磁機(jī)，其特征在于:還包括滑動設(shè)置的滑軌(5)和固定座(9)，第一伸縮裝置(10)和第二伸縮裝置(8)分別與固定座(9)固定連接，固定座(9)一端連接有驅(qū)動其在滑軌(5)上來回往復(fù)運(yùn)動的第三伸縮裝置(I)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動充磁機(jī)，其特征在于:還包括控制柜(20)，控制柜(20)內(nèi)設(shè)有時間繼電器，時間繼電器分別與控制負(fù)壓裝置、第一伸縮裝置(10)、第二伸縮裝置(8)和第三伸縮裝置(I)的控制元件電連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自動充磁機(jī)，其特征在于：包括振動盤，振動盤的出料端設(shè)有送入軌道；充磁線圈，充磁線圈豎直設(shè)置，充磁線圈的上端部設(shè)有傳遞其磁力線的導(dǎo)磁軌道；上料裝置和下料裝置。本實(shí)用新型在充磁線圈上設(shè)置充磁軌道，磁瓦沿充磁軌道徑向充磁，將原有的線圈直接充磁改進(jìn)為軌道輻射式充磁，充磁后的磁瓦更符合實(shí)際使用要求，同時自動上料和下料，大大節(jié)省了人力操作的時間，省時省力，提高了工作效率。
【IPC分類】H01F13/00
【公開號】CN204680499
【申請?zhí)枴緾N201520355677
【發(fā)明人】姚秀林
【申請人】濰坊德諾磁業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月23日