電容器端蓋包裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電容器生產(chǎn)設(shè)備，具體地，涉及一種電容器端蓋包裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器通常稱為電容，電容亦稱作電容量，指在給定電位差下的電荷儲(chǔ)藏量。電荷在電場(chǎng)中會(huì)受力而移動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)體之間有了介質(zhì)，則阻礙了電荷移動(dòng)而使得電荷累積在導(dǎo)體上，造成電荷的累積儲(chǔ)存，而儲(chǔ)存的電荷量則稱為電容。
[0003]電容是電子設(shè)備中常見的電子元件，應(yīng)用于隔直、耦合、旁路、濾波、調(diào)諧回路、能量轉(zhuǎn)換、控制電路等方面。
[0004]在電容器生產(chǎn)過程中采用分部生產(chǎn)方式，即電容器外殼和電容器端蓋分開生產(chǎn)制造，后將二者進(jìn)行組裝焊接，最后成品出庫。而由于電容器端蓋上多安裝有金屬導(dǎo)體，其棱角分明，容易在搬運(yùn)時(shí)發(fā)生互相刮擦，導(dǎo)致半成品合格率低下，影響后續(xù)與電容器外殼的組裝或焊接。
[0005]因此，需要提供一種方便快捷且能夠防止半成品電容器端蓋在搬運(yùn)途中互相刮擦的包裝設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種電容器端蓋包裝設(shè)備，該電容器端蓋包裝設(shè)備能夠方便快捷包裝且有效地防止半成品電容器端蓋在搬運(yùn)途中互相刮擦，提高了產(chǎn)品合格率。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電容器端蓋包裝設(shè)備，包括與加熱器相連接的壓焊頭、第一薄膜、第二薄膜和壓焊臺(tái)面；第一薄膜和第二薄膜均設(shè)于壓焊頭與壓焊臺(tái)面之間且第一薄膜位于第二薄膜的上方；其中，壓焊頭能夠?qū)⒌谝槐∧へQ直向下擠壓并焊接至第二薄膜上，以使得第一薄膜與第二薄膜相配合將置于第二薄膜上的電容器端蓋包裹住。
[0008]優(yōu)選地，壓焊臺(tái)面的上表面部分向內(nèi)凹陷形成有限位槽，其中，限位槽的形狀大小與電容器端蓋相配合。
[0009]優(yōu)選地，壓焊臺(tái)面包括至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪和傳送帶，驅(qū)動(dòng)輪能夠驅(qū)動(dòng)傳送帶沿第一薄膜或第二薄膜的長(zhǎng)度方向傳送。
[0010]優(yōu)選地，傳送帶的上表面部分向內(nèi)凹陷形成有限位槽，其中，限位槽的形狀大小與電容器端蓋相配合。
[0011]優(yōu)選地，傳送帶為金屬傳送帶。
[0012]優(yōu)選地，壓焊頭的頭部部分向外凸起形成有環(huán)形凸塊，環(huán)形凸塊的內(nèi)徑大于電容器端蓋的直徑。
[0013]優(yōu)選地，電容器端蓋包裝設(shè)備還包括多個(gè)薄膜收放裝置，第一薄膜和/或第二薄膜纏繞在薄膜收放裝置上。
[0014]優(yōu)選地，薄膜收放裝置包括放膜輪和收膜輪，放膜輪與收膜輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)以使得收膜輪能夠?qū)⒎拍ぽ喩厢尫懦龅牡谝槐∧せ虻诙∧だp繞回收。
[0015]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明將待包裝的電容器端蓋置于第一薄膜和第二薄膜之間并且處于壓焊頭的正下方，然后使用加熱器給壓焊頭加熱，將壓焊頭下壓直至擠壓第一薄膜和第二薄膜至壓焊臺(tái)面上使得二者焊接成一個(gè)整體并包裹住電容器端蓋，這樣，電容器端蓋外部便包裹有一層薄膜，隔絕了相鄰電容器端蓋上的金屬件在半成品運(yùn)輸過程中有效防止裝載箱體晃動(dòng)導(dǎo)致電容器端蓋之間相互刮擦造成損壞。
[0016]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明提供的一種實(shí)施方式中的電容器端蓋包裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明
[0020]1-壓焊頭2-第一薄膜
[0021]3-第二薄膜4-限位槽
[0022]5-驅(qū)動(dòng)輪6-傳送帶
[0023]7-環(huán)形凸塊8-放膜輪
[0024]9-收膜輪
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0026]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語的限制。
[0027]參見圖1，本發(fā)明提供一種電容器端蓋包裝設(shè)備，包括與加熱器相連接的壓焊頭
1、第一薄膜2、第二薄膜3和壓焊臺(tái)面；第一薄膜2和第二薄膜3均設(shè)于壓焊頭I與壓焊臺(tái)面之間且第一薄膜2位于第二薄膜3的上方；其中，壓焊頭I能夠?qū)⒌谝槐∧?豎直向下擠壓并焊接至第二薄膜3上，以使得第一薄膜2與第二薄膜3相配合將置于第二薄膜3上的電容器端蓋包裹住。
[0028]通過上述技術(shù)方案，將待包裝的電容器端蓋置于第一薄膜2和第二薄膜3之間并且處于壓焊頭I的正下方，然后使用加熱器給壓焊頭I加熱，將壓焊頭I下壓直至擠壓第一薄膜2和第二薄膜3至壓焊臺(tái)面上使得二者焊接成一個(gè)整體并包裹住電容器端蓋，這樣，電容器端蓋外部便包裹有一層薄膜，隔絕了相鄰電容器端蓋上的金屬件在半成品運(yùn)輸過程中有效防止裝載箱體晃動(dòng)導(dǎo)致電容器端蓋之間相互刮擦造成損壞。
[0029]在上述包裝過程中，當(dāng)壓焊頭I向下進(jìn)行壓焊操作時(shí)，一旦待包裝的電容器端蓋沒有置于壓焊頭I的正下方，或者在第一薄膜2和第二薄膜3之間發(fā)生位移，將會(huì)導(dǎo)致壓焊頭I壓焊時(shí)接觸到端蓋而對(duì)其造成損壞，為了避免這種情況的發(fā)生，優(yōu)選地，壓焊臺(tái)面的上表面部分向內(nèi)凹陷形成有限位槽4，其中，限位槽4的形狀大小與電容器端蓋相配合。這樣，焊接好的電容器端蓋也可以落入至限位槽中，方便進(jìn)行卸載。
[0030]在另一種實(shí)施方式中，為了提高電容器端蓋的包裝速度，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，優(yōu)選地，壓焊臺(tái)面包括至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪5和傳送帶6，驅(qū)動(dòng)輪5能夠驅(qū)動(dòng)傳送帶6沿第一薄膜2或第二薄膜3的長(zhǎng)度方向傳送。并且，同樣為了避免高溫的壓焊頭I壓焊時(shí)接觸到端蓋而對(duì)其造成損壞，優(yōu)選傳送帶6的上表面部分向內(nèi)凹陷形成有限位槽4，其中，限位槽4的形狀大小與電容器端蓋相配合。這樣，當(dāng)壓焊頭I壓焊好一個(gè)電容器端蓋后向上提起的過程中，開啟傳送帶6將下一個(gè)限位槽4移動(dòng)至壓焊頭I的正下方等待壓焊頭I的下一次下壓焊接，循環(huán)操作提高了焊接速度和產(chǎn)量。
[0031]在壓焊頭I擠壓焊接時(shí)，其高溫會(huì)傳遞至傳送帶6上，為了延長(zhǎng)傳送帶6的使用壽命以及提高其散熱能力，防止其溫度過高對(duì)焊接操作產(chǎn)生影響，優(yōu)選傳送帶6為金屬傳送帶。
[0032]此外，為了使得壓焊頭I在接觸第一薄膜2和第二薄膜3進(jìn)行焊接時(shí)不會(huì)與壓焊頭I發(fā)生接觸燙壞電容器端蓋，優(yōu)選壓焊頭I的頭部部分向外凸起形成有環(huán)形凸塊7，環(huán)形凸塊7的內(nèi)徑大于電容器端蓋的直徑。這樣，壓焊頭I焊接時(shí)，環(huán)形凸塊7能夠罩設(shè)在電容器端蓋上，杜絕高溫部件與端蓋接觸。
[0033]另外，為了提高工作效率，合理控制包裝速度，優(yōu)選電容器端蓋包裝設(shè)備還包括多個(gè)薄膜收放裝置，第一薄膜2和/或第二薄膜3纏繞在薄膜收放裝置上。進(jìn)一步地，為了能夠?qū)⒑附邮褂眠^的薄膜及時(shí)進(jìn)行回收再利用，杜絕原材料的浪費(fèi)，優(yōu)選薄膜收放裝置包括放膜輪8和收膜輪9，放膜輪8與收膜輪9同向轉(zhuǎn)動(dòng)以使得收膜輪9能夠?qū)⒎拍ぽ?上釋放出的第一薄膜2或第二薄膜3纏繞回收。采用上述技術(shù)方案，將待包裝的電容器端蓋放在第一薄膜2和第二薄膜3之間，開啟放膜輪8和收膜輪9，二者配合將電容器端蓋移動(dòng)至壓焊頭I的正下方，與此同時(shí)，電容器端蓋也位于限位槽4的正上方，此時(shí)進(jìn)行壓焊，壓焊結(jié)束后，壓焊頭I遠(yuǎn)離第一薄膜2，從限位槽4中取出焊接好的端蓋，再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)放膜輪8和收膜輪9使得下一個(gè)待焊接的電容器端蓋移動(dòng)至焊接位置，如此循環(huán)便能夠加快焊接速度，節(jié)約整個(gè)包裝過程的時(shí)間。
[0034]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0035]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0036]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電容器端蓋包裝設(shè)備，其特征在于，包括與加熱器相連接的壓焊頭(I)、第一薄膜(2)、第二薄膜(3)和壓焊臺(tái)面；所述第一薄膜(2)和第二薄膜(3)均設(shè)于所述壓焊頭(1)與壓焊臺(tái)面之間且所述第一薄膜(2)位于第二薄膜(3)的上方；其中，所述壓焊頭(I)能夠?qū)⑺龅谝槐∧?2)豎直向下擠壓并焊接至所述第二薄膜(3)上，以使得所述第一薄膜(2)與第二薄膜(3)相配合將置于所述第二薄膜(3)上的所述電容器端蓋包裹住。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器端蓋包裝設(shè)備，其特征在于，所述壓焊臺(tái)面的上表面部分向內(nèi)凹陷形成有限位槽(4)，其中，所述限位槽(4)的形狀大小與所述電容器端蓋相配入口 ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器端蓋包裝設(shè)備，其特征在于，所述壓焊臺(tái)面包括至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪(5)和傳送帶￠)，所述驅(qū)動(dòng)輪(5)能夠驅(qū)動(dòng)所述傳送帶(6)沿所述第一薄膜(2)或第二薄膜(3)的長(zhǎng)度方向傳送。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容器端蓋包裝設(shè)備，其特征在于，所述傳送帶(6)的上表面部分向內(nèi)凹陷形成有限位槽(4)，其中，所述限位槽(4)的形狀大小與所述電容器端蓋相配入口 ο5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電容器端蓋包裝設(shè)備，其特征在于，所述傳送帶(6)為金屬傳送帶。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器端蓋包裝設(shè)備，其特征在于，所述壓焊頭(I)的頭部部分向外凸起形成有環(huán)形凸塊(7)，所述環(huán)形凸塊(7)的內(nèi)徑大于所述電容器端蓋的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器端蓋包裝設(shè)備，其特征在于，所述電容器端蓋包裝設(shè)備還包括多個(gè)薄膜收放裝置，所述第一薄膜(2)和/或第二薄膜(3)纏繞在所述薄膜收放裝置上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電容器端蓋包裝設(shè)備，其特征在于，所述薄膜收放裝置包括放膜輪(8)和收膜輪(9)，所述放膜輪(8)與收膜輪(9)同向轉(zhuǎn)動(dòng)以使得所述收膜輪(9)能夠?qū)⑺龇拍ぽ?8)上釋放出的所述第一薄膜(2)或第二薄膜(3)纏繞回收。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電容器端蓋包裝設(shè)備，包括與加熱器相連接的壓焊頭(1)、第一薄膜(2)、第二薄膜(3)和壓焊臺(tái)面；所述第一薄膜(2)和第二薄膜(3)均設(shè)于所述壓焊頭(1)與壓焊臺(tái)面之間且所述第一薄膜(2)位于第二薄膜(3)的上方；其中，所述壓焊頭(1)能夠?qū)⑺龅谝槐∧?2)豎直向下擠壓并焊接至所述第二薄膜(3)上，以使得所述第一薄膜(2)與第二薄膜(3)相配合將置于所述第二薄膜(3)上的所述電容器端蓋包裹住。該電容器端蓋包裝設(shè)備能夠方便快捷包裝且有效地防止半成品電容器端蓋在搬運(yùn)途中互相刮擦，提高了產(chǎn)品合格率。
【IPC分類】H01G13/00
【公開號(hào)】CN105070543
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510495889
【發(fā)明人】周池蓮, 姚志國, 李義, 李華生, 趙鑫
【申請(qǐng)人】安徽江威精密制造有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日