一種水冷散熱器的制造方法
【專利說(shuō)明】一種水冷散熱器
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種水冷系統(tǒng)的散熱器，具體涉及一種直流輸電換流閥的水冷散熱器。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]水冷系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于直流輸電換流閥的冷卻中，換流閥通常由晶閘管、阻尼電容、均壓電容、阻尼電阻、均壓電阻、飽和電抗器、晶閘管控制單元等零部件組成。其中，晶閘管是換流閥的核心部件，它決定換流閥的通流能力，通過(guò)將多個(gè)晶閘管元件串聯(lián)可得到希望的系統(tǒng)電壓。而晶閘管和阻尼電阻是水冷系統(tǒng)的核心冷卻對(duì)象之一。因此，晶閘管散熱器和阻尼電阻散熱器設(shè)計(jì)的合理性對(duì)水冷系統(tǒng)的良好運(yùn)行起到非常重要的作用。
[0005]現(xiàn)有的阻尼電阻的散熱方式主要有兩種:一種是間接冷卻法；另外一種直接冷卻法。間接冷卻法是將阻尼電阻棒插入散熱器內(nèi)，通過(guò)散熱器中冷卻水間接帶走熱量的方式散熱，這種方式的缺點(diǎn)是:第一，散熱能力較弱；第二，散熱器體積比較大；第三，散熱器耗水量大。另一冷卻方法是直接冷卻法，其法是將阻尼電阻布局在PVDF殼體的水路中，冷卻水與接觸電阻直接接觸冷卻。直接冷卻法散熱能力比間接冷卻法有所提高，但是還有它的局限性:水路的容水量較小，干燒能力差，斷流時(shí)間一般小于3秒。
[0006]目前，已有晶閘管散熱器和水冷阻尼電阻設(shè)計(jì)都是獨(dú)立的，這樣不僅增加了結(jié)構(gòu)整體尺寸，還因?yàn)檫B接接口多從而降低了水路連接的可靠性。
[0007]為此，需要提供一種體積小并且水路連接可靠性高的水冷散熱器來(lái)提高水冷系統(tǒng)的性能。
[0008]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種工作效率高、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好的手機(jī)按鈕自動(dòng)化組裝裝置及其自動(dòng)化組裝方法來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。
[0010]一種水冷散熱裝置，所述水冷散熱裝置為不規(guī)則前后面結(jié)構(gòu)的六面體，所述六面體緊貼于需要散熱的晶閘管上面，所述半包圍型水冷散熱裝置包括晶閘管散熱器、阻尼電阻散熱器和連接體(5)，所述阻尼電阻散熱器和所述晶閘管散熱器集成于所述不規(guī)則六面體內(nèi)，所述阻尼電阻散熱器半包圍于所述晶閘管散熱器，阻尼電阻散熱器包括阻尼電阻散熱器腔體(2)、阻尼電阻散熱器水道(4)、阻尼電阻散熱器面板、阻尼電阻散熱器起始端子
(7)、阻尼電阻散熱器末端端子(11)和出水口(10)，所述阻尼電阻散熱器腔體(2)與所述出水口(10)為一體，所述阻尼電阻散熱器腔體(2)焊接于所述阻尼電阻散熱器面板上，所述阻尼電阻散熱器腔體(2)為前后面對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述阻尼電阻散熱器水道(4)為前后面不對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述阻尼電阻散熱器水道(4 )與所述晶閘管散熱器水道(3 )通過(guò)所述連接體(5 )相通。
[0011]優(yōu)選地，所述晶閘管散熱器包括晶閘管散熱器腔體(1)、晶閘管散熱器水道(3)、晶閘管散熱器面板(6)和進(jìn)水口(9)，所述晶閘管散熱器腔體(I)與所述進(jìn)水口(9)為一體，所述晶閘管散熱器水道(3)位于所述晶閘管散熱器腔體(I)內(nèi)，所述晶閘管散熱器腔體(I)焊接于所述晶閘管散熱器面板(6)上，所述晶閘管散熱器腔體(I)和晶閘管散熱器水道(3)為前后面對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選地，所述晶閘管散熱器采用鋁質(zhì)材料。
[0013]優(yōu)選地，所述阻尼電阻散熱器采用PVDF材質(zhì)。
[0014]優(yōu)選地，所述連接體(5)包括連接體水道、連接螺母(12)和密封螺母(13)，所述連接螺母(12 )設(shè)置于晶閘管散熱器和連接體(5 )的接口處，所述密封螺母(13)設(shè)置于所述連接體水道的口部。
[0015]本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下有益效果:
本發(fā)明提供的水冷散熱裝置，通過(guò)將晶閘管散熱器和阻尼電阻散熱器集成到一個(gè)整體結(jié)構(gòu)中并且阻尼電阻散熱器半包圍晶閘管散熱器，采用直接冷卻法為阻尼電阻散熱，大大縮小了水冷系統(tǒng)的體積，簡(jiǎn)化了換流閥散熱裝置的結(jié)構(gòu)，減少了水冷系統(tǒng)的連接接口，增加了水冷系統(tǒng)的水容量，提高了水冷系統(tǒng)的可靠性，并且采用阻尼電阻半包圍晶閘管散熱器的結(jié)構(gòu)，使得晶閘管壓裝后對(duì)阻尼電阻的拆卸更加方便。
[0016]
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0018]圖1為本發(fā)明的水冷散熱裝置的正面和側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的水冷散熱裝置的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的水冷散熱裝置的水路結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1-晶閘管散熱器腔體2-阻尼電阻散熱器腔體3-晶閘管散熱器水道4-阻尼電阻散熱器水道5-連接體6-晶閘管散熱器面板7-阻尼電阻散熱器起始端子8-晶閘管貼合面9-進(jìn)水口 10-出水口 11-阻尼電阻散熱器末端端子12-連接螺母13-密封螺母。
[0019]
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了清楚了解本發(fā)明的技術(shù)方案，將在下面的描述中提出其詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本發(fā)明實(shí)施例的具體施行并不足限于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例詳細(xì)描述如下，除詳細(xì)描述的這些實(shí)施例外，還可以具有其他實(shí)施方式。
[0021]結(jié)合圖1和圖2，圖1為本發(fā)明的水冷散熱裝置的正面和側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的水冷散熱裝置的背面結(jié)構(gòu)示意圖；圖1和圖2中的半包圍型水冷散熱裝置為不規(guī)則前后面結(jié)構(gòu)的六面體，包括鋁質(zhì)晶閘管散熱器、PVDF阻尼電阻散熱器和鋁質(zhì)連接體5，PVDF阻尼電阻散熱器和鋁質(zhì)晶閘管散熱器集成于不規(guī)則六面體內(nèi)，PVDF阻尼電阻散熱器半包圍鋁質(zhì)晶閘管散熱器，所述水冷散熱裝置緊貼于被散熱的晶閘管上面。采用這樣的設(shè)計(jì)，使得互相獨(dú)立的晶閘管散熱器與阻尼電阻散熱器集成在同一個(gè)裝置內(nèi)，縮小了水冷系統(tǒng)的體積，減少了進(jìn)水口和出水口的數(shù)量，簡(jiǎn)化了換流閥的散熱裝置的結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用；晶閘管散熱器和連接體5都采用鋁質(zhì)材質(zhì)，是因?yàn)殇X的導(dǎo)熱性能好，可以提高晶閘管散熱器的散熱性能；而阻尼電阻散熱器采用PVDF材質(zhì)，是由于PVDF慢熱耐高溫，可以提高阻尼電阻散熱器的散熱性能。
[0022]圖1和圖2中的鋁質(zhì)晶閘管散熱器還包括一個(gè)晶閘管散熱器腔體1、晶閘管散熱器水道3、兩個(gè)晶閘管散熱器面板6和一個(gè)進(jìn)水口 9，所述晶閘管散熱器腔體I與所述進(jìn)水口9為一體，晶閘管散熱器腔體I為前后面對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，兩個(gè)面分別有一個(gè)