一種拼裝式散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于暖通技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種拼裝式散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，建筑用的供暖散熱器，俗稱“暖氣片”一般都是以熱水或者蒸汽為介質(zhì)，利用散熱器的金屬導(dǎo)熱性能向空間散發(fā)熱量，散熱器是由各種不同結(jié)構(gòu)的散熱型材制成，目前散熱器一般有傳統(tǒng)的鑄鐵散熱器、管狀散熱器、鋼鋁復(fù)合散熱器、銅鋁復(fù)合散熱器等等，其中上述的復(fù)合散熱器一般為是帶有散熱翼的散熱器，在組裝散熱器時(shí)，相鄰的散熱單體一般都是獨(dú)立式結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)在使用時(shí)存在一定的熱量流失，減少了散熱面積，另外從裝配角度來(lái)講不能進(jìn)行拆卸，另外從外形上而言，也不美觀，另外還有的散熱器的散熱孔設(shè)置在主散熱面上，不利于熱氣的流通，進(jìn)而影響散熱效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形美觀、散熱效果好、生產(chǎn)效率高、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的拼裝式散熱器。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種拼裝式散熱器，包括數(shù)個(gè)散熱單元，以及上下連箱管，其中所述散熱單元包括熱水管，套裝在熱水管外壁的散熱單體；其特征在于，數(shù)個(gè)散熱單元中相鄰的散熱單體采用插接式結(jié)構(gòu)拼裝連接；拼裝成型后，位于左、右兩側(cè)的散熱單體上連接有板式封堵片；拼裝成型后，按照其拼裝寬度散熱單元的上部連接有散熱導(dǎo)向窗口 ；
[0006]上述的散熱單體包括中心管，在中心管的前后兩側(cè)設(shè)有背散熱單兀區(qū)和主散熱單元區(qū)；
[0007]所述背散熱單元區(qū)包括背散熱板，連接背散熱板內(nèi)側(cè)的兩個(gè)背散熱筋板，所述背散熱筋板的另一側(cè)連接中心管，所述的中心管內(nèi)穿裝熱水管；上述的背散熱板平行于中心管的中心線，上述的兩個(gè)背散熱筋板之間設(shè)有傾角，上述的背散熱板和兩個(gè)背散熱筋板以及中心管的外壁圍合成三角形結(jié)構(gòu)的背散熱腔；
[0008]所述主散熱單元區(qū)包括主散熱板，連接主散熱板內(nèi)側(cè)的兩個(gè)主散熱筋板，所述主散熱筋板設(shè)有水平段和折彎段，其中水平段的端部與中心管的外壁相切并一體成型，折彎段連接主散熱板的內(nèi)側(cè)，在上述兩個(gè)主散熱筋板的折彎處設(shè)有橫向散熱筋板，所述橫向散熱筋板將主散熱單元區(qū)分為第一散熱區(qū)和第二散熱區(qū)，其中第一散熱區(qū)位于中心管側(cè)，第二散熱區(qū)位于主散熱板側(cè)，在上述兩個(gè)主散熱筋板的外側(cè)均設(shè)有散熱翼；所述主散熱板的寬度大于等于背散熱板的寬度，在主散熱板的兩側(cè)分別設(shè)有形狀大小匹配的拼裝連接部，主要包括拼裝凸起和拼裝凹槽；所述拼裝凸起和拼裝凹槽位于主散熱板的內(nèi)側(cè)面；
[0009]所述板式封堵片包括平面式封堵板體，所述封堵板體的前后兩側(cè)分別設(shè)有折彎部，兩側(cè)的折彎部和封堵板體形成一個(gè)卡槽，卡槽的寬度等于上述背散熱板和主散熱板之間寬度，上述其中一個(gè)折彎部的端部設(shè)有與上述主散熱板兩側(cè)的拼裝凸起或拼裝凹槽形狀大小匹配的插裝連接槽或插裝連接凸起；另一個(gè)折彎部設(shè)有止口部，所述背散熱板的一側(cè)搭接在止口部上，并通過(guò)緊固螺釘連接；
[0010]所述散熱導(dǎo)向窗口包括散熱風(fēng)向翼和一體成型的半圓形卡裝部，所述半圓形卡裝部卡裝在上連箱管上。
[0011]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0012]所述散熱翼的單側(cè)長(zhǎng)度小于同側(cè)背散熱板的長(zhǎng)度。
[0013]所述散熱翼分布在主散熱筋板的水平段和折彎段的外側(cè)面上。
[0014]所述拼裝連接部的拼裝凸起和拼裝凹槽的長(zhǎng)度延伸至整個(gè)主散熱板的長(zhǎng)度。
[0015]所述拼裝連接部的拼裝凸起和拼裝凹槽的形狀為半圓形、矩形、三角形或者燕尾形。
[0016]在主散熱板和/或背散熱板的外表面設(shè)有輔助散熱凸棱。
[0017]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:采用上述技術(shù)方案，即采用拼裝式結(jié)構(gòu)，將整個(gè)散熱單元連接為一體，這樣從外觀效果上整潔大方，正面無(wú)縫隙，和傳統(tǒng)的相比增大有效的散熱面積，同時(shí)也解決傳統(tǒng)的散熱器散熱效率低，空隙不易清理的問(wèn)題；和傳統(tǒng)的散熱器相比省去了散裝片頭，減少了裝配工序，提高了生產(chǎn)效率，而且還減輕了勞動(dòng)輕度，降低了制造成本；采用上置散熱導(dǎo)向窗口結(jié)構(gòu)有利于熱氣的流通，也就是說(shuō)，熱氣從底部到頂部直接形成熱氣通道，從而加快散熱器周邊的空氣流通和熱交換效率，提高了散熱效果，同時(shí)也解決了現(xiàn)有散熱器長(zhǎng)期使用導(dǎo)致散熱器上方熏黑的問(wèn)題。另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、裝配容易、外形美觀、整潔大方等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1的后視圖；
[0020]圖3是圖1的俯視圖；
[0021]圖4是圖1的仰視圖；
[0022]圖5是圖1的側(cè)視圖；
[0023]圖6是散熱單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是散熱單元截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8至圖11是板式封堵片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖12和圖13是散熱導(dǎo)向窗口結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖14是帶有凸棱的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖15和圖16是帶有凸棱的散熱單元結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1、散熱單元；1-1、熱水管；1-2、散熱單元；1-20、中心管；1_21、背散熱單元區(qū)；1-201、背散熱板；1-211、背散熱筋板；1-221、背散熱腔；1-22、主散熱單兀區(qū);1-202、主散熱板；1-212、主散熱筋板；1-222、第一散熱區(qū)；1-232、第二散熱區(qū)；1_23、散熱翼；1_24、拼裝凸起；1-25、拼裝凹槽；1-3、板式封堵片；1_33、插裝連接槽；1-34、插裝連接凸起；1-35、止口部；1_4、散熱導(dǎo)向窗口 ；1_41、半圓形卡裝部；1_42、散熱風(fēng)向翼；1_5、凸棱；2、上連箱管；3、下連箱管；4、緊固螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0031]請(qǐng)參閱圖1至圖5，一種拼裝式散熱器，包括數(shù)個(gè)散熱單元1，以及上、下連箱管2、3，其中所述散熱單元包括熱水管1-1，套裝在熱水管外壁的散熱單體1-2 ;數(shù)個(gè)散熱單元中相鄰的散熱單體采用插接式結(jié)構(gòu)拼裝連接；拼裝成型后，位于左、右兩側(cè)的散熱單體上連接有板式封堵片1-3 ;拼裝成型后，按照其拼裝寬度散熱單元的上部連接有散熱導(dǎo)向窗口1-4。
[0032]請(qǐng)參閱圖6和圖7，上述的散熱單元1-2包括中心管1-20，在中心管的前后兩側(cè)設(shè)有背散熱單元區(qū)1-21和主散熱單元區(qū)1-22。
[0033]所述背散熱單元區(qū)1-21包括背散熱板1-201，連接背散熱板內(nèi)側(cè)的兩個(gè)背散熱筋板1-211，所述背散熱筋板的另一側(cè)連接中心管，所述的中心管內(nèi)穿裝熱水管1-1 ;上述的背散熱板平行于中心管的中心線，上述的兩個(gè)背散熱筋板之間設(shè)有傾角，上述的背散熱板和兩個(gè)背散熱筋板以及中心管的外壁圍合成三